富氧侧吹炉高浓度富氧低碳炼铜生产工艺

富氧侧吹熔池熔炼炉在一个炉中集合了物料干燥、焙烧和熔炼等工序。富氧侧吹熔池熔炼工艺投产后,针对该工艺的参数、可变性及控制方法等展开积极的探索和试验,在试生产内发生了烟尘率高、烟气内的单体含硫量较高、余热锅炉上升烟道结焦等多个问题,分析提出相应的解决办法,针对工艺优化提出建议。     

富氧侧吹熔池熔炼炉余热锅炉结渣的处理

余热锅炉是富氧侧吹熔池熔炼炉的主要配套设备之一,其结渣会对富氧侧吹熔池熔炼炉的正常生产造成影响.本文分析了余热锅炉上升烟道及辐射区斜坡烟道结渣的主要原因,提出了预防及有效处理结渣的措施.     

铜镍矿富氧侧吹熔池熔炼工艺

介绍了铜镍矿富氧侧吹熔池熔炼工艺、主要技术经济指标以及富氧侧吹熔池熔炼炉的结构。实践表明,采用富氧侧吹熔炼铜镍矿具有流程短、能耗低、环境好等特点。     

铜富氧侧吹熔池熔炼的生产实践

根据奥斯麦特炉、艾萨炉、三菱炉的熔炼炉渣的化学成分,确定了富氧侧吹熔池熔炼炉渣的化学成分。富氧侧吹熔池熔炼炉投产过程中出现的问题主要有:烟气中单体硫含量高、炉体和余热锅炉振动较大、余热锅炉上升段和辐射区炉结较重、烟气产生冷凝酸、烟尘量较大降低了铜直收率和铜回收率。经过两年的改进,日处理铜精矿量、粗铜日产量、电单耗、煤单耗、综合能耗和生产成本均达到设计要求。     

富氧侧吹直接炼铅工艺研究与应用

介绍了富氧侧吹熔池熔炼炉的结构以及富氧侧吹熔池熔炼直接炼铅的工艺流程及特点。实践表明,富氧侧吹直接炼铅工艺具有流程短、能耗低、环境好、投资省等特点。     

富氧侧吹熔池熔炼的工业生产实践

烟台鹏晖铜业有限公司的富氧侧吹熔池熔炼炉是一种自主研发的节能、高效、环境友好新型熔池熔炼炉.本文介绍了"富氧侧吹熔池熔炼-电热沉降分离-侧吹连续吹炼"炼铜新工艺的主要特点及生产实践.     

富氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉的研究与开发

针对富氧顶吹浸没喷枪熔池熔炼技术首次应用于大规模镍冶炼工业化生产,研发成功了世界上首台富氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉,该余热锅炉是目前世界上蒸发量最大的有色冶金炉余热锅炉。介绍了富氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉的性能参数、结构特点、创新性、先进性、运行情况和运行效益,指出了其在余热回收领域的重要意义和应用前景。     

Fluent软件在侧吹熔炼炉多相流仿真分析中的应用

侧吹熔炼技术是一种从侧面喷射富氧空气到熔池内、通过高速射流来搅拌高温熔体进行冶炼的技术。本文在对侧吹熔炼炉物理模型进行简化的基础上，利用CFD软件分析了侧吹熔炼炉内的速度分布场、熔池表面搅动和气体体积分数，仿真结果为侧吹炉炉体结构设计、侧吹过程工艺条件的优化提供了参考。     

富氧侧吹熔池熔炼铜镍矿

介绍了富氧侧吹熔池熔炼工艺的特点,富氧侧吹炉的结构及生产实践.实践表明,富氧侧吹熔池熔炼铜镍矿具有流程短、能耗低、环境好等特点.     

富氧侧吹熔池熔炼工艺的冶金计算与生产实践

富氧侧吹熔池熔炼工艺的论证要先进行冶金计算,其中熔炼炉渣的化学成分是参照其他熔炼炉渣的化学成分设计的.根据反射炉熔炼和铜锍吹炼冶金计算方法并在其基础上进行修改,完成了富氧侧吹熔池熔炼工艺的冶金计算.与冶金计算结果相比,富氧侧吹熔池熔炼工艺正常生产时,产能提高,消耗降低,熔炼炉渣的化学成分与冶金计算值接近.     

氧气侧吹直接炼铅炉

论述了硫化铅精矿熔池熔炼的特点以及氧气侧吹直接炼铅炉的结构特征。     

氧气侧吹直接炼铅炉

论述了硫化铅精矿熔池熔炼的特点以厦氧气侧吹直接炼铅炉的结构特征。     

金峰铜业有限公司双侧吹熔池熔炼的生产实践

介绍了金峰铜业有限公司双侧吹熔池熔炼的工艺及主要的技术经济指标。实践表明,该方法具有投资少、建设周期短、节能效果明显、熔炼炉生产效率高的特点。     

富氧侧吹熔炼技术冶炼稀贵金属渣料的工艺设计

采用富氧侧吹氧化熔炼—富氧侧吹还原熔炼—烟化吹炼的工艺技术,从含银、铟的稀贵金属铜锌多金属物料、铅锡多金属物料等二次渣料中综合回收稀贵等有价金属。详细介绍了工艺流程的设计与主要技术指标。     

氧气侧吹还原炉及高铅渣熔融还原过程研究

简要介绍了氧气侧吹炉的炉型结构,高铅渣熔融还原过程及特性。生产实践表明,采用氧气侧吹炉处理高铅渣,节能效果明显,生产清洁环保,设备运行稳定,占地少。     

富氧侧吹熔炼处理电子废料回收有价金属中试研究

在炉床面积3.6m~2富氧侧吹熔池熔炼炉上进行了电子废料熔炼回收有价金属的中试试验,投料速度1.04～2.30 t/h,熔炼区供氧浓度65.80%～66.11%,烟化区供氧浓度31.96%～36.32%,产出炉渣Cu、Au、Ag含量分别为0.11%、0.20 g/t、1.00 g/t,合金中有价金属Cu、Au和Ag回收率分别为98.43%、97.58%和99.27%,相应的渣型组成为:CaO/SiO_2=0.33～0.41、Fe/SiO_2=0.07～0.14、Al_2O_3含量11.33%～12 77%。试验结果表明,采用富氧侧吹熔池熔炼处理电子废料可以高效回收其中铜、金、银等有价金属。     

侧吹熔池熔炼废线路板工艺及装置

通过分析国内外处置废线路板技术的优缺点,提出了采用侧吹熔池熔炼技术协同处置废线路板,分析了该技术在处理废线路板等含铜多金属固废上的技术优势,详细描述了协同处置工艺流程、工艺特点及侧吹炉结构特征,侧吹熔池熔炼废线路板具有原料适应性强、能耗低、环境友好及金属回收率高等技术特点。