工业清洗技术在化肥厂的应用

介绍冷换设备的化学清洗、“尿素难溶垢”的清洗、高压蒸汽发生系统的化学清洗、循环冷却水系统不停车化学清洗,高压射流清洗,叙述工业清洗技术在化肥厂的应用和发展。     

炼油厂循环水系统化学清洗预膜

研究了影响炼油厂循环水水质的因素,通过对循环水系统进行化学清洗、预膜,减少了工业污水排放,有利于节约水资源;同时经过水质稳定剂的处理,对管道、设备起到了缓蚀、阻垢的作用,提高了冷换效果,延长了设备的使用寿命。     

循环水系统在线化学清洗技术的应用

冷换设备的传热效率问题是影响装置能耗与延长装置运行周期的关键问题。进行循环水系统的在线化学清洗可降低污垢热阻,提高传热效率。但在装置的热态运行时采用在线化学清洗,尤其是酸性清洗有一定的风险。为考察在线化学清洗技术的效果及对设备的影响,我们选择在一个系统停工检修前进行试验,以取得经验。循环水系统的化学清洗方法种类很多,有各种各样的清洗剂、缓蚀剂和预膜剂,但须根据不同的工况条件、换热器表面沉积物的性质和材质,制定最佳的清洗方法和工艺,才能保证清洗效果,减少对设备的损害。1垢样成分我们对二个典型的垢样成分报告进…     

石油炼化检维修化学清洗概述

针对石油炼化检维修的特点和清洗现状,简要描述了目前一般采用的清洗方法以及石油炼化装置内的污垢情况,分析了化学清洗的必要性以及专业清洗的需求,针对传统方法的劣势进行了现有化学清洗方法的归类介绍,为检修清洗提供了更加环保高效且经济可靠的化学清洗方式方法,可有效保证检维修的安全性、经济性、可靠性。     

化肥厂循环水系统不停车清洗探索

化肥厂循环水系统采用新型清洗剂FB-40进行不停车清洗,在清洗过程中对主要冷换设备的循环水出入口温度、二氧化碳温度等进行监测分析,清洗后对换热器内部进行检查,从监测和检查效果看,不停车清洗取得了较好的效果.     

催化装置油浆蒸汽发生器高压水射流清洗方式初探

目前,高压水射流清洗技术已经在石油化工行业检修清洗中得到普遍的应用。根据工作实践对高压水射流清洗方式在催化装置油浆蒸汽发生器上的应用为典型进行了探索,指出了自动化执行机构与人工持枪相比的优势,为石油化工企业冷换设备高压水射流清洗提供了相关参考依据。     

环氧乙烷/乙二醇装置氧气管道清洗

浙江某炼化厂新建环氧乙烷/乙二醇(简称EO/EG)装置为亚洲最大的环氧乙烷生产线,吉林省同一工程有限公司承接了该套装置的氧气管道脱脂工作,并取得了良好的清洗效果,得到了美国陶氏化学(DOW)专家组及业主单位的一致认可.介绍了该氧气管道化学清洗、验收、验收后包封处理的过程及清洗施工中应注意的事项.     

工业设备化学清洗方法与缓蚀技术

文中简要介绍了工业设备常规化学清洗方法、清洗药剂和缓蚀剂,并对镀锌设备化学清洗、铝设备化学清洗、硫酸钙垢化学清洗、聚合物-催化剂复合垢化学清洗、盐酸高温下化学清洗、土酸高温下化学清洗以及固体清洗剂的高温下化学清洗及相应多种高效缓蚀剂进行了系统综述。     

冷换设备管束的腐蚀与防护

对炼油厂冷换设备管束的腐蚀、结垢原因进行分析。针对性的采用TH系列涂料、Ni—P镀、渗铝技术对碳钢管束进行防腐；对管束进行高压水清洗、化学清洗，取得了良好的效果和经济效益。     

板式换热器的清洗

板式换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备,但其换热温度高、内部流通孔径小,极易结垢,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行和设备的安全,所以需采用化学清洗法除垢。本文介绍了板式换热器除垢的两种化学清洗方法——拆卸清洗和不拆卸清洗,清洗后的中和、钝化预膜处理及清洗中的注意事项,为板式换热器的安全除垢提供了可靠的保证。     

燃气—蒸汽轮机联合循环余热锅炉的化学清洗

介绍燃气—余热锅炉化学清洗中的分段清洗,中压系统和低压系统采用碱洗工艺,高压系统采用盐酸酸洗。酸洗结果说明,采用碱洗与酸洗相结合的分段清洗对余热锅炉的清洗是切实可行的。     

反渗透膜的污染及其化学清洗

反渗透膜的污染是反渗透系统应用中最大的问题之一,及时的化学清洗可有效地恢复反渗透膜的性能、延长其使用寿命。对反渗透膜的污染及其化学清洗方法进行了综述,主要内容包括反渗透膜污染物的种类,污染物形成的原因,以及清洗时机的选取,清洗药品的选择,影响清洗效果的主要因素、清洗系统的构成,化学清洗的方法和清洗效果的评价指标。     

大型乙烯成套装置开车前清洗的难点分析及工程管理

大型乙烯成套装置开车前的清洗具有较高的技术难度,要针对具体情况采用不同的清洗措施。此类清洗工程是一项系统工程,要全程实现过程控制,强调持证上岗,强调施工现场的质量和危险因素的有效控制,加强施工过程全面管理。     

Effect of Time in Chemical Cleaning of Ultrafiltration Membranes

Chemical cleaning of ultrafiltration membranes is often considered successful when the flux through a cleaned membrane is much higher than through a pristine one. Here, a novel definition of cleaning intensity is proposed as the product of the concentration of the cleaning agent and the cleaning time (Ct), and it is shown that Ct values between 0.5 and 1.0 g h L^–1 are sufficient for effective cleaning. Experiments with PES‐30 and PVDF‐30 membranes fouled by bovine serum albumin and cleaned with surfactant, oxidant, and formulated cleaning agents demonstrate that a good cleaning should last for 10–20 min and restore the flux through a virgin membrane. More intensive cleaning increases the membrane hydrophilicity and the water flux, but soon causes more severe fouling and even membrane disintegration.     

超声波技术在列车空调机组整体清洗方面的应用

着重介绍了为清洗列车空调机组研制的超声波专用清洗设备 .该设备是在系列模拟试验的基础上制造成功的 .通过对空调机组实际清洗证明 :超声波清洗列车空调既能满足清洗效果 ,又极大程度地提高了清洗效率 .超声波技术是适于列车空调整体清洗的有效方法 .     

关于改进完善储罐机械清洗系统的建议

简要介绍了传统储罐在机械清洗过程中所遇到的难点问题,通过多年来对储罐机械清洗过程中的经验总结,针对传统机械清洗方式中部分环节存在的不足之处提出改进方法,使其能够更好的解决储罐在实际清洗过程中的问题,满足储罐机械清洗作业的需要。     

高压电路防污闪带电清洗维护技术可行性研究

比较全面地论述了带电清洗中的高压带电清洗剂、高压带电清洗工具、高压带电施工工艺和高压带电安全措施等内容。     

浅析超声清洗技术在汽车涂装预处理中的应用

超声波清洗技术是一种绿色、高效的清洗方法,特别适用于清洗表面形状复杂、具有多孔道及多缝隙的工件。为了提高白车身清洗效率、降低脱脂运行成本、节约能源的目的,本文从超声波清洗技术原理、超声波清洗特点方面分析了超声波清洗技术应用于涂装预处理中白车身清洗的可行性,并设计了超声波清洗白车身的清洗设备及清洗工艺条件。     

高压水自动清扫炉门技术的研制

介绍了高压水自动清扫炉门技术的研制过程,对清扫水处理、清扫行程与喷枪安装、高压水路、清扫顺序与时间控制等设计及安装调试过程进行了详述。该装置自动化程度高、工作可靠、清扫效果好,能全面清除炉门及刀边上的焦油等污垢,保证了炉门与焦炉炉体的密封性能。     

核电站蒸汽发生器的清洗技术

核电站蒸汽发生器的清洗分为预防性清洗和恢复性清洗。预防性清洗一般为泥渣枪水力清洗、低压喷淋清洗、鼓泡清洗和上部管束水力清洗。恢复性清洗为采用污垢调节剂的CECIL装置清洗、鼓泡清洗和上部管束男力清洗。鼓泡清洗加化学清洗可应用于预防性清洗,但更普遍的是作为恢复性清洗。