快速除锈钝化新工艺

快速除锈钝化新工艺程永昌天水锻压机床厂快速除锈钝化新工艺是一项投资少、见效快、经济简便的化学除锈施工技术。我厂使用该工艺在清除液压管村、油箱隔板钢板的氧化皮方面取得了满意的效果。我厂产品中油箱隔板钢板原先采用于手打磨来除锈和清除氧化皮，液压管村采用无...     

钢轨除锈装置及其液压系统设计

钢轨在焊接加工时必须保证其表面的光洁度和导电性,必须在焊接前进行表面除锈处理,否则难以保证其焊接质量和效率。针对目前国内焊轨厂钢轨除锈工序的加工现状,结合实际情况,设计了一种自动化的除锈装置,其位于钢轨加工流水线上,配有上下左右共四个除锈磨头,以传感器来检测钢轨的位置并控制限位装置的启动;装置工作时,由液压系统驱动不同的液压缸以固定钢轨和改变各个磨头的工作状态,并遵循固定的动作来自动完成钢轨的除锈工作。此装置能够增加工序的自动化程度,减轻工人的劳动强度,提高钢轨的除锈效果。     

新型金属管道内壁喷砂除锈装置的设计

研究设计的新型喷射装置有独特的喷头结构和形状,用于金属管道内壁喷砂除锈,质量到达瑞典工业标准的Ｓａ２．５级,效率达到３０ｍ＾２／ｈ以上,喷嘴寿命接近１０００ｈ;在喷砂除锈的同时能在金属管道表面形成一定的表面粗糙度,从而提高了涂覆防腐层的附着强度。与传统的酸洗除锈工艺比较,应用该新型喷射装置进行喷砂除锈,综合优越性突出,可望在石油、化工、造船、冶金、机械等领域得到广泛应用。     

车载式自动除锈喷涂装置的设计及控制研究

针对油田储罐喷涂施工的复杂性，文中设计了一种车载式自动除锈喷涂装置，集自动除锈和喷涂技术于一体，适用于油田储罐的自动除锈喷涂工作。首先，设计车载式自动除锈喷涂装置总体方案，并在ANSYS分析软件中进行受力分析，确保装置的安全性和可靠性；其次，对所用机械臂进行轨迹规划，设计整体装置的控制逻辑；最后，根据相似性原理设计加工测试装置，分析车载式自动除锈喷涂装置运动的准确性和轨迹规划的可行性。     

可变尺寸管道外壁除锈装置研究

工程施工中,管道因长时间暴露在潮湿的空气中易发生氧化反应,导致表面出现大量红色铁锈。市面上常见的除锈方法往往成本高、工效低,针对此类情况研制一种管道外壁除锈装置。该装置适用于不同尺寸管道且实现了自动操作,能够确保管道的除锈质量,节约了施工成本。     

超高压水射流除锈机理试验研究

研制了200～250MPa超高压纯水射流除锈成套设备，揭示了水射流除锈机理，即依赖水射流的法向打击力和偏角及其旋转形成的切向力对硬质钢板表面锈层冲蚀、剥离，机理方程得到了试验的验证；给出了除锈成套设计方案和除锈试验。得出结论：纯水除锈优化工况参数为压力P=200～250MPa、流量Q=30L／min、机组功率N=160kW。     

基于内燃螺栓扳手的钢轨除锈机改造

钢轨轨面锈蚀严重影响机车行车安全,必须对生锈钢轨进行除锈打磨。为有效解决钢轨轨面生锈或污染问题,保证铁路运输安全,提高铁路运输效率,有必要寻求一种高效、经济、实用的钢轨除锈方法。利用淘汰的NLB-360型内燃螺栓扳手进行改造,更换传动部件和工作装置,改变齿轮传动比,通过反复试验,形成了最优设计方案,设计成了一种简易手推式钢轨除锈机。     

带钢板边在线除锈系统设计

在焊管的生产过程中,原材料的质量直接影响了焊接质量,进而决定了焊管的质量。板边生锈的板材生产出来的钢管存在气孔、夹渣等缺陷的概率比较高,为此设计了一种带钢板边在线除锈装置,设计简单,使用、维修方便。     

高压水射流除锈装置的试验研究

论述了高压水射流除锈装置参数优化与型式特点、各参量与除锈、切割的关系,进而分析了磨料射流除锈新工艺替代喷砂除锈工艺的必然趋势。     

钢制表面除锈爬壁机器人系统设计

针对大型钢制表面除锈爬壁机器人作业的特性,进行了作业系统原理及总体初步方案的建立。结合钢制表面除锈作业的特点,按照该类爬壁机器人的本体小型化、搭载工作设备的负载能力强、驱动爬壁能力强的原则,分别对永磁吸附机构、履带链轮行走机构、电动机驱动机构及其减速机等进行选型分析,并研讨了电动机系统的控制策略。最后,根据分析过程,建立了钢制表面除锈爬壁机器人初步方案设计的流程图及其样机三维模型,验证了方案设计的可行性。