影响钢质管道3PE防腐层性能的因素分析

钢质管道3PE防腐结构以其优越的防腐性能和良好的加工工艺性，被广泛应用于石油天然气管道建设中。钢管的表面处理质量和聚乙烯类材料的熔体行为直接影响着防腐层的使用寿命。从聚乙烯材料的结构和钢管的表面处理质量方面，对影响钢质管道3PE防腐层性能的因素进行了分析。     

螺旋焊缝钢管3PE防腐层厚度分析及控制

三层聚乙烯防腐层方法是目前广泛采用的钢质管道外防腐技术。但在螺旋焊缝钢管涂敷过程中，由于受到焊缝余高的影响，防腐层可能会出现厚薄不均的现象，这将影响防腐管道的寿命。为此，探讨了产生不合格三层聚乙烯防腐层的原因。通过改变胶粘剂、聚乙烯和加热温度等生产工艺参数，对钢管焊缝余高进行处理，可以提高钢管外防腐工艺的一次性合格率。实际生产证实，该技术能减少原材料浪费，降低防腐成本。     

螺旋埋弧焊三层PE防腐涂层厚度不均的原因分析与处理方法

三层PE防腐技术具有防腐性能好、机械强度高等优点,在管道工程中得到广泛应用。由于螺旋埋弧焊管存在焊缝余高超高和焊缝形貌不规整等现象．加之聚乙烯原材料及涂敷工艺等因素的影响,会使三层PE防腐涂层出现涂层厚度不均、焊缝处涂层减薄等质量问题。针对这些问题,文章从钢管、聚乙烯原材料、涂敷工艺等方面进行分析,并提出相应的解决办法,确保了防腐产品的质量。     

3PE防腐层低温涂敷工艺及性能研究

西气东输二线部分管道采用X80直缝钢管．常规的3PE防腐层涂敷过程会对X80直缝钢管力学性能产生不利的影响。针对X80直缝铜管对防腐层的涂敷温度要求,研究了可在低温下（在185～195℃温度范围内）固化的3PE防腐涂层及低温涂敷工艺．而涂层的性能能够达到常规涂敷（200～230℃涂敷）的3PE防腐层性能,满足西气东输二线管道工程对3PE防腐层的防腐性能要求。     

埋地钢质管道三层结构PE防腐层配套补口技术

针对目前国内埋地钢质管道3层结构PE防腐层补口施工中存在的缺陷和西气东输管道工程建设的需要,开发了一套适用于较大口径管道3层PE防腐层的防腐补口技术。该补口技术采用熔结环氧粉末、共聚物底胶中间层和聚乙烯外保护层3层体系的补口施工工艺和技术,解决了采用一般热收缩带补口时,在土壤应力作用下,补口防腐层易产生滑移,致使补口防腐层与管体防腐层黏接失效的问题,提高了补口防腐层的等级,可以满足国内大口径管道3层PE防腐层的补口要求。     

“西气东输”管道防腐层技术标准已通过审查

受中国石油天然气股份有限公司西气东输工程经理部的委托 ,石油工程建设施工专业标准化委员会于 2 0 0 1年 4月 2 8日至 2 9日在河北省廊坊市组织召开了西气东输管道防腐层技术标准审查会 ,审查的标准有以下四项 :1 .《钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术标准》2 .《钢质管道熔结环氧粉末外防腐层技术标准》3.《非腐蚀性天然气输送管道内覆盖层推荐作法》4.《西气东输管道内壁减阻覆盖层补充技术条件》会议认为 ,以上四项标准结合西气东输工程的特点不同程度地采用了国外先进标准 ,其技术内容全面、技术指标适度可靠、先进合理 ;标准结构基本…     

埋地管道三层PE外覆盖层及其检测方法研究

文章介绍了埋地管道三层PE外覆盖层系统的构造参数和性能特点,论述了两种用于埋地钢质管道外覆盖层状况检测的方法,一种是多频管中电流法,另一种是DCVG/CIPS组合检测技术。分别介绍了两种方法的工作原理、操作方法和设备,并结合工程实例进行了说明。这些方法和设备可分别或同时用于管道不开挖检测防腐层破损点的位置以及漏点大小。     

热煨弯管3PE防腐技术

热煨弯管的防腐一直是埋地管道防腐的薄弱环节,直接影响管道的使用寿命.防腐性能优异的3PE防腐层在直管防腐中广泛采用,而热煨弯管3PE防腐在国内外还是空白.文章就热煨弯管3PE防腐进行了研究,热煨弯管3PE防腐层由环氧粉末底层、共聚物胶中间层和聚乙烯表层组成.共聚物胶和聚乙烯在工厂内加工成一定宽度和厚度的复合PE带,在防腐作业线上采用行星式缠绕机按照冷带热缠工艺进行防腐作业;环氧粉末采用高压静电喷涂.文中还对除锈和防腐的两套圆环型自动控制作业线进行了阐述.     

管道外防腐的三层PE覆盖层系统

三层PE覆盖层系统是近几年由美国、欧洲开发的新型防腐涂料 ,目前倍受国际管道界的重视 ,现已越来越多地应用于油、气、水金属管道的防腐工程上。这种防腐涂料以三合一的方式将三层涂料熔融为一体 ,使它补充相互的不足 ,并充分地发挥了良好的粘结力和机械保护作用 ,从而达到最佳的防腐效果。本文以三层结构的环氧树脂底漆层、聚合物中间层和聚乙烯表层为重点 ,详细地介绍了三层涂料的性能、涂敷程序、试验结果 ,以及三种涂层在各种温度条件下的优良性能 ,同时介绍了三层涂层管在复杂山区环境中的应用实例和所获得的经济效益     

3PE表面处理与双层改性环氧涂层补口结构试验

3PE防腐管道的现场补口质量是影响埋地管道整体防腐质量的重要环节,聚乙烯层与各种通用胶粘剂的粘接强度相对较弱,造成很多常用补口材料在3PE防腐管道上补口失效,因此,改善聚乙烯的表面性能是提高3PE防腐管道现场补口效果的重要途径。文章介绍了三种PE表面处理方法及无溶剂液体环氧涂料补口的试验情况。结果表明,三种表面处理方法及无溶剂液体环氧涂料补口技术很好地解决了补口涂层与PE材料的粘结问题,具有施工方便、施工效率高、防腐效果好的特点。     

油气长输管道热煨弯管防腐层现状及展望

总结了油气长输钢质埋地热煨弯管外防腐所用的单一结构外防腐层种类和多层复合结构外防腐层种类。介绍了两种聚乙烯三层结构防腐热煨弯管的技术:多层粉末喷涂聚乙烯三层结构防腐层技术和纵向整体包覆聚乙烯三层结构防腐层技术。讨论了热煨弯管外防腐层技术发展的方向。     

3PE管道防腐在国内十年的实践

介绍了国外3PE防腐技术的开发、应用以及我国3PE防腐设备的引进、吸收、国产化的发展过程和在石油天然气管道建设中的使用情况.阐述了3PE防腐标准的制订过程,埋地钢质管道防腐采用3PE结构的可靠性.在市场经济条件下,对3PE防腐采用的原料质量和要求、现用标准存在的问题、涂敷工艺过程的质量控制等提出了意见和建议.     

独山子石化新添聚乙烯、聚丙烯专用料

由独山子石化自主研发生产的包覆管用聚乙烯防腐专用料，在国内3PE（三层结构聚乙烯防腐技术）管道生产企业获得了成功运用，所制油气输送管道各项防腐性能指标达到国标要求。该产品已经通过了中国石油防腐保温产品质量监督检验中心的专用料性能检验。     

3PE防腐层坡口机

本文介绍了一种钢质管道3PE防腐层坡口机,实现了安全、环保、高效的3PE防腐层坡口加工。     

聚氨酯保温管“管中管”成型工艺及质量控制

大口径预制直埋保温管属于地下工程,一旦投入运行,管道的检测维修都很困难而且成本较高,保温管的质量是影响整个工程质量的关键因素之一。为提高保温管的预制质量,结合大口径高密度聚乙烯外护层保温管的＂管中管＂生产工艺以及实际的生产过程,以油气运输用管道三层PE防腐处理为例,从三层PE防腐层的涂敷、高密度聚乙烯外护管的生产、聚氨酯泡沫塑料保温层的生产、防水帽的安装和成品管出厂检验等方面,在遵循相关标准规范的基础上,提出了硬质聚氨酯泡沫塑料层保温管生产过程中需注意的问题,可最大限度地保证保温管的质量,进而保证工程质量。     

共聚物底胶聚乙烯管道防腐技术的应用

介绍一种新型的共聚物底胶聚乙烯三层(HY-007涂料、HA型共聚物底胶、低压聚乙烯)管道防腐技术.对其材料性能、施工工艺、检测方法等方面作了较详细的叙述.通过近几年的应用表明,该三层防腐结构的最大特点是可以在现有除锈作业线和泡沫作业线上进行施工,其成本只是以国内常用环氧类涂料作底漆的三层PE管道防腐结构的70%,而其涂层的部分性能指标又有所提高.     

埋地管道三层PE防腐层补口施工工艺研究

研究开发了一种适用于大口径埋地钢质管道3层PE防腐层的补口技术。通过对管道补口部位预热时加热温度、加热时间对管体防腐层性能的影响,确定加热方式和加热工艺参数,对环氧粉末涂料配方进行了改进。由于将PE及共聚物胶粘剂涂敷到补口部位,是施工的技术难点,本文对喷涂共聚物胶粘剂粉末时,PE采用注模工艺、缠绕PE复合带工艺及胶粘层+PE复合带工艺分别进行了研究,得出使用胶粘层+PE复合带工艺可达到工艺标准要求的结论。     

改性聚乙烯夹克料和共聚物底胶的应用

1改性聚乙烯和共聚物底胶生产工艺自80年代初我国研制成功埋地钢质管道聚乙烯(黄夹克)防腐技术以来,夹克防腐管在我国获得了广泛的应用。“一步法”和“管中管”技术更为泡沫保温夹克管的应用提供了技术保证。随着在陕京线全线应用三层防腐结构以来,这项先进防腐技术也已为业内人士所推崇。不论是“一步法”、“管中管”还是三层ＰＥ(二层ＰＥ),都无一例外地要用到聚乙烯夹克料,对于三层ＰＥ(二层ＰＥ)还要用到共聚物底胶和环氧粉末。显然,改性聚乙烯夹克料和共聚物底胶的性能优劣将直接影响到夹克管防腐工程的成败。1994年以来,华北石油管…     

用聚乙烯外防腐钢管的缠绕涂敷工艺

针对生产工艺以及生产中所存在的实际问题对三层聚乙烯(3PE)外防腐钢管生产的缠绕涂敷工艺进行了分析和讨论,提出,通过控制聚乙烯和胶粘剂的温度,保持合适的熔体粘度和压力;不同直径钢管选择不同的涂敷率改善聚乙烯膜层的纵、横向机械性能差异。采用合理的压辊和水冷却等方法,提高了焊管聚乙烯缠绕涂敷质量。     

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为提高我国管道防腐技术水平,确保国家重点工程建设的管道防腐质量,我国引进并开发了熔结环氧／挤压聚乙烯三层结构防腐层技术,并在库鄯输油管道和陕京天然气管道等工程中成功应用近２０００ｋｍ,取得了很好的效果。通过一年多的引进和开发完善,并参考国外的有关标准规范和应用经验编制了石油天然气行业标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》ＳＹ／Ｔ４０１３—９５,使三层结构聚乙烯防腐层技术获得了成功应用。同时在参考国内外防腐材料应用事例的的基础上,对现在较为流行的防腐材料的性能作了基本的阐述与比较,说明新技术及规范的质量管理手段应该在我国石油天然气管道建设中得到应有的应用。结合作者在两线防腐驻厂质量监督中遇到的实际情况,与本实验室对两线原材料所作的检测数据分析的基础上,总结了在两线防腐质量控制中的一些问题与经验