德国曼内斯曼的粉末和压机

曼内斯曼·德马格公司(Mannesmann Demag AG)的冶金技术米尔分公司(Huttentechnik Meer Division)位于德国的Monchengladbach,1872年建立时称为米尔(Meer)机械公司。1952年在这里建立了粉末冶金部门,创办了空气雾化RZ铁粉生产线。1966年曼内斯曼开发了水雾化法生产焊接用粉末品种,至今仍不断地对这一方法加以改进,1977年提供了用于粉末冶金的新一代铁粉和钢粉。随后的改进导致了现今的发展,即高强度和高耐磨预合金钢粉、气/水雾化注射成形(MIM)用粉末和扩散—合金化的铜“中间合金”。图示为采用扩散合金化的“Ultrapac—20Cu”与采用元素铜的粉末冶金零件的尺寸精度比较。由图可见,采用Ultrapac—20Cu者防止了铜的偏析,得到了最高的尺寸精度。今天公司的粉末冶全部门有150名雇员,包括下列活动范围:水雾化铁粉和钢粉;空气雾化铁粉;扩散—合金化钢粉(以水雾化铁粉为基);预混合粉;气/水雾化MIM用粉;CNC液压粉末压机(600～8 000kN);生产铁粉、钢粉和烧结制件的完整工厂。     

扩散合金粉末的制备与性状表征

本文以鞍钢粉材厂生产的水雾化铁粉(FSY200.3)为原料,钼酸铵、乙酸铜、乙酸镍为包覆剂,通过水溶液浸泡-氢气还原的方法使所需金属均匀扩散于水雾化铁粉表面。实验考察了制取含有被包覆金属铁粉的详细过程;确定了合金粉末Fe-Mo-Ni-Cu生产的最佳工艺条件。对还原后的合金粉末进行了扫描电镜和能谱的表征。用分光光度计检测了合金粉末中各元素的含量。测定了还原后合金粉末的松装密度、流动性、压缩性和氢损等指标。结果表明:水溶液浸泡-氢气还原法制备的合金粉末各项工艺参数均能达到指标要求。将实验制得的合金粉末(HJ)分别添加不同质量分数的碳粉,测其硬度、拉伸强度并与相同条件下的合金粉末(FSY-01K)进行对比,其硬度和拉伸强度均高于传统方法制备的合金粉末。     

中国钢协粉末冶金分会发布2016年主要金属粉末的生产销售统计报告

中国钢协粉末冶金分会调查统计中国2016年度主要金属粉末生产销售状况及初步分析如下: (1)钢铁粉末 1)全国 34 家钢铁粉末销售量为 42.14 万 t,比 2015 年增长 11.4%(质量分数,下同),其中还原铁粉(18家)18.77万t,雾化钢铁粉末(6家)21.78万t,羰基铁粉(5家)8536 t,合金钢粉(7家)7310 t.其中雾化铁粉增长的占比最大,其次是羰基铁粉及合金钢粉.     

国外信息

过冷对气雾化Al-Si合金粉的影响中图分类号:TF123·7文献标识码:D试验目的:研究过冷对雾化过共晶成分铝-硅合金颗粒显微结构的影响,试验方法:以氮气或氦气雾化法制取Al-Si合金粉,将制取的粉末过筛分类,按2·5 ml硝酸、1·5 ml盐酸、1 ml氢氟酸和95 ml水的比例配置腐蚀液,并对粉末样品进行腐蚀处理。在腐蚀处理后的铝-硅合金粉末样品上覆金膜,以扫描电镜观察铝-硅合金粉末样品,扫描电镜的电子加速电压是20kV。金相分析结果表明:在过冷度低的情况下,在液态粉末颗粒中硅先结晶,接着在硅晶核的表面形成富铝区,在富铝区外形成很宽的共晶区。…     

316L不锈钢粉真空松装烧结的研究

研究了316L不锈钢粉注射成形等低压成形工艺的粉末真空松装烧结行为及其影响因素。通过添加石墨实现脱氧控碳,分析比较了气、水雾化粉真空松装还原烧结行为的差异。     

国家863计划项目:水雾化铁粉规模化生产技术通过专家鉴定

国家高技术研究发展计划 (86 3计划 )“轿车用高性能水雾化粉末材料的规模化生产技术”项目成果 ,于2 0 0 0年 10月 2 0日在山东莱芜通过专家鉴定。该项目的研究目标是 :建成拥有自主知识产权的年产 150 0ｔ合金钢粉和纯铁粉的生产线 ,并正常生产ＬＷ - 1Ａ镍钼预合金粉、ＬＷ - 1Ｂ轿车发动机排气阀座用合金钢粉、ＬＷ- 2水雾化扩散型合金钢粉、ＬＷ - 3高性能纯铁粉。经过山东莱芜粉末冶金厂、钢铁研究总院、中南大学和一汽散热器总公司四方全力协作攻关 ,于 1999年 4月拥有自主知识产权 ,全部国产装备的年产 150 0ｔ合金钢粉、纯铁粉的生…     

2005年北美粉末冶金工业发展报告

2004年北美地区金属粉末的货运量比上年增加了6·5%,达到527 918 t(581 536短吨),铁粉的货运量比2003年增加了7%,达到430 119 t(473 804短吨),粉末冶金零件制品的货运量比上年增加了4·86%,达到391 296 t(431 038短吨)。2004年铜和铜基金属粉末的货运量比上年增加了11·3%,达到22 880 t(25204短吨),铜粉末冶金制品的货运量比上年增加了7·5%,达到18 600 t(20 489短吨)。不锈钢粉末的货运量比上年增加了5%,达到8 488 t(9 350短吨)。钨粉的货运量比上年增加了16%,达到3 177 t(3 500短吨)。碳化钨的粉货运量比上年增加了12%。锡粉的货运量比上…     

中国钢协粉末冶金分会发布主要金属粉末的生产销售统计

<正>中国钢协粉末冶金分会调查统计我国2014年度主要金属粉末生产销售状况及初步分析如下。(1)钢铁粉末1)全国34家钢铁粉末生产量为38.97万t,与2013年基本持平,其中还原铁粉(19家)18.76万t,雾化钢铁粉末(5家)19.15万t,合金钢粉(5家)2 900 t,羰基铁粉(4家)6 700 t,电解铁粉(1家)1 000 t。     

共沉淀法制备含钇的碳化钨粉

研究了钨酸铵蒸发结晶过程中滴加硝酸钇水溶液共沉淀法掺杂钇的工艺,制备出掺钇的仲钨酸铵(APT)粉末,再经氧化还原、配碳、碳化最终制备出含钇的碳化钨粉。结果表明,共沉淀法制备的APT粉末中Y分布相对均匀,主要以Y(OH)3形式存在。掺0.5%Y和1%Y碳化钨粉一次颗粒的平均粒径分别为0.37μm和0.28μm。掺杂钇起到了细化碳化钨粉末的作用。     

直热式温压的压坯致密化

研究了水雾化铁粉,316L不锈钢粉及五种在不锈钢粉中分别加入10%WC、10%TiC、10%NbC、10%Al2O3、10%Si3N4的复合粉的直热式温压规律;探讨了相同电流对不同粉末材料压坯的密度和电阻的影响及在不同粉末中产生的热效应,并对其进行了初步理论分析。结果表明:与冷(室温)压相比,采用直热式温压技术可使铁粉、316L不锈钢粉及其五种复合粉压坯的相对密度提高大于0.76%,电阻降低大于21.3%,且颗粒间产生焊接,促进了压坯致密化;而加入10%陶瓷粉末的不锈钢复合材料则受电流影响不大。     

粉末颗粒形态在金属注射成形中的重要性

由于金属注射成形的工艺特点 ,成形部件的形状不易保持。一般来说 ,金属注射成形的钢粉是球形的 ,这有利于注射混合料的流动性 ,但颗粒间的咬合力不够 ,难于保持所需的形状。采用不规则形状粉末 ,可提高颗粒间的咬合力 ,但增大注射混合料的粘度 ,均匀性差。本文通过粉末注射成形试样的形状保持 ,研究了颗粒形态对 316Ｌ不锈钢的影响。所用材料为气雾化球形粉末与水雾化不规则形状粉末。研究表明 ,气雾化粉中加入水雾化粉可提高注射成形件的形状保持能力 ,降低各向异性收缩。若混合粉的自然坡度角小 ,则说明颗粒间的相互作用小 ,所制部件在烧…     

球形高温合金粉制备技术

中国科学院力学研究所日前向社会推出球形高温合金粉制备技术。据介绍 ,该高温合金气体雾化制粉技术系采用真空熔炼 ,气动雾化、惰性气体保护的方法 ,成功地解决了目前国内不能生产微细球形不锈钢、铜粉的难题。使用高温合金气体雾化制粉技术生产出来的产品 ,合金均匀、粉的粒度细 ,产品质量与成本等主要技术、经济指标方面达到或超过世界水平。高温合金气体雾化制粉的技术指标和生产工艺为 :(1)粉末的形貌 :球形 ;(2 )粉末的粒度 :2～ 2 0 0 μm ,可分级 ;(3)粉末的含氧量 :一般金属小于 2 0 0× 10 - 6 ,活性金属小于 10 0× 10 - 6 。主…     

高密度铁基粉末冶金零部件制造原料的研究

温压粉末原料是采用温压成形技术制造高密度粉末冶金零件的基础和温压工艺的技术核心。高价格的进口温压粉末制约了我国高密度铁基粉末冶金零件的开发与应用,因此,必须开发出符合我国国情的温压粉末原料体系。作者根据我国资源特点,采用鞍钢产水雾化铁粉、水雾化低合金钢粉和攀枝花钢铁公司产转炉烟尘铁粉为原料,进行了制备相应体系的温压粉末原料和温压工艺参数优化的研究。以水雾化铁粉为原料设计制造的Fe-1.5Ni-0.5Mo-0.5Cu-0.6C粉末经637MPa压制,温压密度为7.46g/cm~3;压坯的回弹率为0.03％.在1150℃烧结40 min后,收缩率为0.025％。而以转炉烟尘铁粉设计制造的Fe-1.5Ni-0.5Mo-0.5Cu-0.6C粉末经686 MPa压制,压坯密度达7.35g/cm~3;以Fe-1.5Ni-0.5Mo水雾化合金钢粉为原料制造的Fe-1.5Ni-0.5Mo-1.5Cu-0.8C粉末在686 MPa时压制密度为7.35g/cm~3。这些粉末原料的设计为我国高强度铁基粉末冶金零部件的制造创造了条件。     

国外信息

Mannesmann采用无碳烧结获得高密度 德国铁粉生产厂家Mannesmann声称,它现有种粉末,通过一次且制烧结可使零件的密度达到7.6g/cm~2。这种粉末是水雾化预合金化钢粉MSP3.5Mo。为达到高密度,首先次粉末以600MPa压力压制到7.1g/cm~2密度,不含碳。然后在无碳N_2/H_2/(氛中于1250～1280C进行高温烧结。这样可进行有效的α相烧     

轿车用高性能水雾化粉末材料的规模化生产技术

这一项目建成了一条拥有自主技术、具有国际先进水平的年产 80 0 0t和一条年产 4万t水雾化钢铁粉末生产线 ,其生产能力居世界前列。研究并生产出其性能优于国际同类产品先进水平的水雾化纯铁粉、合金钢粉、扩散型合金钢粉、无偏析混合粉和易切削钢粉等高性能钢铁粉末 ,并用上述材料制造出性能完全合乎要求的轿车用正时带轮、发动机进排气阀座、油泵转子等粉末冶金结构零件。研制出的水雾化钢铁粉末 ,其性能达到了国际同类产品先进水平 ,改变了国内水雾化钢铁粉末完全依赖进口的局面 ;在项目建设过程中 ,完成了多项重大技术创新 ,如高压水雾…     

铁精矿还原铁粉的质量稳定性

根据铁精矿还原铁粉主要质量指标的统计数据,分析了铁粉质量稳定性,其酸不溶物(AIC)含量≤0.22%,氢损(HL)为～0.1%,碳含量<0.02%。文中讨论了铁精矿粉两个阶段的还原过程,第一阶段用隧道窑还原成海绵铁,此阶段宜于过还原终点,精矿粉应被充分还原,略有渗碳,降低海绵铁的氢损值十分重要,其值应～0.8%,甚至更低,碳含量可控制于～0.3%,甚至更高。第二阶段用带式炉进行精还原,即所谓"二次还原",经破碎和合批得到合格的铁粉,该阶段的实质是脱碳还原。水是良好的脱碳剂,高温区通入少量水,形成水蒸气,是一个有效的脱碳方法。在冷却段通入干氢,控制气氛露点,将铁粉表面氧化膜还原,可以得到低碳和低氢损的还原铁粉。     

纳米碳化钨粉的生产

随着研究的不断深入,纳米硬质合金的稳定性也越来越受关注,而原料碳化钨的质量好坏直接影响着纳米硬质合金的质量。选用超细仲钨酸铵为原料,通过传统优化工艺在回转炉内调整工艺参数生产亚微细三氧化钨和紫色氧化钨,然后将两种氧化钨在还原炉内通过逆氢低温快速还原工艺制取纳米钨粉,最后以纳米钨粉为原料利用低温快速碳化法生产出纳米碳化钨粉;在生产过程中采用费氏法、氮吸附法与扫描电镜图像法相结合的方法对各种粉末的粒度、松装密度、孔隙度、含氧量等物理性质进行综合测评,并且通过各种粉末的形貌分析原料对粉末质量的影响。结果表明,采用超细仲钨酸铵为原料在传统工艺条件下可以生产出纳米碳化钨粉。     

2022年北美粉末冶金行业发展状况报告

<正>一北美地区的金属粉末市场2021年北美地区金属粉末的总发货量达到了359 928 t(396 834短t)，比上年增加了8.1%。铁粉的总发货量达到了307 105 t(338 594短t)，比上年增加了7.8%。2021年北美地区不锈钢粉、铜粉、镍粉和铝粉的发货量比上年增长的范围为3%～11%，不锈钢粉的发货量约为6 349 t(7 000短t)，铜粉与铜基粉末的发货量约为13 605 t(15 000短t)，镍粉的发货量约为4 263 t(4 700短t)，铝粉的发货量约为19 591 t(21 600短t)。     

湖南省冶金材料研究所 星源粉末冶金公司

<正>本公司专业从事金属粉末的研发、生产和经营,拥有近40年的发展历史,荣获国家科技进步奖2项,省部级科技奖励多项,目前公司拥有先进水平的多级高压水雾化装置、100MPa高压水雾化制粉装置、真空熔炼气雾化气冷装置、低真空气雾化装置、真空熔炼设备、气保护球磨制粉设备以及现代化管理的还原制粉、电解制粉、烧结制粉和湿法还原制粉等装置。是国内早期开展热喷涂粉末研制单位,国内军工航空钎料定点研发生产单位。     

国外铁粉生产动向与提高我国铁粉质量的途径

本文简述了我国铁粉生产的发展过程与生产现状;介绍了国外铁粉生产情况及其发展动向。针对目前我国铁粉生产存在问题,结合国外有关经验,就如何提高我国铁粉质量,提出:必须生产适用于不同用途的专用铁粉;提高海绵铁粉质量;进一步研制用雾化方法生产钢铁粉末并使之投产;采用氢(或分解氨)二次还原退火工艺;加强有关烧结气氛和烧结零件碳含量控制的研究以及加强产品质量和新产品开发的研究。