低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用

低温甲醇洗技术是利用冷甲醇作为溶剂,脱除CO2、H2S、COS等酸性气体的一种气体净化方法。由于其具有优异的酸性气体选择性、吸收性以及运行稳定性等特点,已在石油化工、煤化工、化肥工业等领域得到了广泛的应用。本文介绍了低温甲醇洗技术的特点及工业应用中存在的一些问题,综述了近年来低温甲醇洗技术在煤制甲醇、煤制合成氨、煤制天然气等煤化工领域的进展,并展望了低温甲醇洗技术的应用趋势：对于煤制甲醇,低温甲醇洗技术在合成气中CO2、H2S、COS等酸性气体的脱除具有独特优势;对于煤制合成氨,低温甲醇洗技术在粗煤气的净化和节能降耗方面具有重要意义;对于煤制天然气,低温甲醇洗技术在合成气脱除H2S、COS等净化处理方面具有很好的应用潜力。最后指出今后应着重于开发具有独立自主知识产权的国际一流水平的大型低温甲醇洗技术。     

低温甲醇洗工艺的技术优势及应用进展

低温甲醇洗技术是利用冷甲醇作为溶剂,脱除CO2、H2 S、COS等酸性气体的一种气体净化方法。介绍了德国Linde公司和Lurgi公司低温甲醇洗工艺的技术优势;评述了低温甲醇洗技术在大型煤制甲醇、煤制合成氨、煤制天然气等煤化工领域的最新应用情况。     

20亿m~3/a煤制天然气项目净化工艺的选择

以新疆伊犁新天煤化工有限责任公司20亿m3/a煤制天然气项目净化工艺方案的选择为例,介绍了NHD工艺和低温甲醇洗工艺的技术特点;对比分析了低温甲醇洗工艺之鲁奇工艺、林德工艺和大连理工大学工艺的技术特点。结果表明:①大型煤化工项目净化工艺宜首选低温甲醇洗工艺;②从投资、能耗、环保等方面综合考虑,林德工艺在低温甲醇洗工艺中具有一定的优势。     

低温甲醇洗技术及其在煤化工中的运用

比较了低温甲醇洗(rectisol)、活化MDEA(α-MDEA)、NHD 3种酸性气净化工艺在大型煤制甲醇项目中的优、缺点,确定了大型煤气化项目配套低温甲醇洗最适合。通过对低温甲醇洗的技术原理、特点等方面的了解,分析其在煤化工领域中的应用,掌握低温时将二氧化碳、硫化氢、羰基硫等酸性气体脱除净化的方式,以确保装置运行平稳,为煤化工行业更好地生产和运行提供保证。     

粉煤气化煤制甲醇工艺中二氧化碳排放强度的分析研究

概述了煤化工产业二氧化碳排放问题的研究进展,介绍了煤气化技术及低温甲醇洗工艺流程,以采用粉煤气化技术年产百万吨甲醇为例,通过定量分析的方法估算了粉煤气化煤制甲醇的二氧化碳排放强度。结果表明,粉煤气化煤制甲醇的二氧化碳排放强度约为1.74 t/t甲醇。     

试论低温甲醇洗技术在煤化工中的应用策略

低温甲醇洗技术在煤化工中应用具有重要意义,能确保净化后的气体得到高效利用,能有效提升工作效率,降低能耗,确保生产稳定,并且还有利于节约成本,降低投资。该技术在煤制甲醇、煤制合成氨、煤制天然气等领域都得到广泛应用,并发挥积极作用。因此,实际工作中应该掌握其工作原理,严格按要求进行操作,加强管理,提高工作人员素质,促进低温甲醇洗技术更为有效的发挥作用。     

大型煤制甲醇装置合成气净化工艺技术应用研究

介绍了国内主流煤制甲醇装置合成气气体净化技术的优缺点,对目前主流的合成气净化技术进行了分析比较,重点对煤制甲醇应用广泛的物理吸收法冷法(Lurgi低温甲醇洗)技术的应用及操作注意事项和特点进行了介绍。     

低温甲醇洗装置运行中出现的问题及解决方式

低温甲醇洗技术现已厂泛应用于煤制甲醇或其他煤化工项目,以脱除原料气中H_2S、COS和CO_2等酸性气体,为下游工序提供合格净化气。同时,该技术的国产化程度也在逐步提高。本文以渭化集团3期400kt/a甲醇项目为例,简单介绍了大连理工大学低温甲醇洗的工艺流程,并重点阐述了几项本公司为其性能优化所实施的技术改造和处置措施。     

低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用

低温甲醇洗技术是我国化学工业生产领域广泛应用的物理性气体净化提纯技术,围绕低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用,选取2个具体方面展开了论述。     

林德低温甲醇洗工艺在煤制气中的应用

介绍低温甲醇洗工艺特点,以新天煤化工20亿m3/a煤制天然气项目净化工艺方案选择为例,分析了林德工艺的优势及运行中可能存在的问题。     

煤化工行业中的低温甲醇洗技术

低温甲醇洗是一种在石油化工、煤化工、化肥工业等领域有着广泛应用的气体净化技术,从工艺原理、工艺流程、工艺特点、常见运行问题和在煤化工领域的应用等方面对低温甲醇洗技术进行综述,并展望了该技术的发展趋势,以期为同行提供借鉴。     

低温甲醇洗技术在煤制甲醇项目中的应用

介绍了低温甲醇洗装置在兖矿榆林能化600kt/a煤制甲醇项目的应用现状,通过一段时间的运行操作,总结低温甲醇洗装置的操作方法和控制要点及CO2指标在非正常情况下调整经验。     

煤制甲醇项目净化工艺分析

煤制甲醇生产活动中对于低温甲醇洗具有较高的要求,通过煤制甲醇生产净化工艺,可以优化气体组成,提高气体纯度,同时有助于改善产品质量,提升经济效益。立足于现状,首先分析了煤气净化工艺的定义与技术特征,包括低温甲醇洗与NHD技术,其次对低温甲醇洗、NHD工艺的对比结果进行探讨,最后对煤制甲醇生产项目的净化效果进行简单评价,希望可以为有效提升煤制甲醇生产项目的整体技术水平提供新的思路与借鉴。     

基于熵权-层次分析法的中国现代煤化工行业可持续发展综合评价

中国现代煤化工行业规模扩张迅速，但其可持续发展也面临高资源消耗、环境污染严重等挑战。本研究建立了基于环境、经济、社会和技术这4个方面的中国现代煤化工行业可持续发展综合评价指标体系。采用熵权法和层次分析法相结合的权重模型，量化了煤直接液化、煤间接液化、甲醇制汽油、中低温煤焦油加氢、煤制甲醇燃料、煤制天然气、煤制烯烃、煤制芳烃和煤制乙二醇这9种现代煤化工技术路线在4个方面的可持续性表现以及综合可持续发展指数，为行业的科学发展提供决策支持。研究结果表明，每种技术路线在环境、经济、社会和技术这4个方面的可持续性表现差异较为明显。煤间接液化的综合可持续性表现最优，其次为中低温煤焦油加氢、煤直接液化和煤制天然气；而甲醇制汽油和煤制芳烃的综合可持续性表现较差。除了煤炭资源丰富的地区之外，在水资源较丰富、环境容量较大的地区布局示范项目理论上也支持现代煤化工行业的可持续发展。最后，基于结论提出建议，为现代煤化工行业制定可持续发展战略、科学布局与合理规划提供重要参考。     

·图书资讯·

《煤化工技术与应用》
　　钱伯章编著
　　本书从煤炭资源与消费发展趋势出发，阐述了国内外煤化工发展现状与趋势，介绍了传统煤化工技术及其产品制备和应用以及煤热解技术和煤焦油加氢技术，并重点对现代煤化工的核心--气化技术、煤制油技术、煤基甲醇制汽油技术、煤制烯烃技术、煤制乙二醇技术等及相关应用做了介绍。最后，对煤化工的竞争力进行了分析，并介绍了煤化工的 CO2排放与控制以及煤化工废水及其治理技术。     

8.7 MPa低温甲醇洗工艺工业运行分析

低温甲醇洗技术目前已成为煤化工领域不可缺少的工艺流程，介绍和讨论了8.7 MPa气化炉对应低温甲醇洗的工艺流程及在1.80 Mt·a^-1甲醇项目实际工业应用中存在问题及目前解决措施。     

煤化工Claus尾气循环处理技术方案探讨

介绍了Claus尾气循环至低温甲醇洗工艺进行煤化工Claus尾气处理技术方案的技术特点及原理,并以某煤化工项目为例,分别从工艺流程、主要设备、公用工程消耗、催化剂和化学品消耗、“三废”排放以及对低温甲醇洗单元的影响等方面进行了论述。     

煤制甲醇装置中二氧化碳的捕集与利用

在目前全球对环境问题越来越重视的今天,二氧化碳的捕集和利用技术也越来越受到重视.然而煤化工行业是碳排放大户,如何减少煤化工企业对碳的排放,对于我们抑制全球变暖有着重要的意义。阐述了利用减压闪蒸法从低温甲醇洗装置中回收二氧化碳和利用醇胺吸收法从热电装置回收二氧化碳的两种方法。并对目前二氧化碳在焊接保护气,辅助采油,采煤层气以及合成碳酸二甲酯方面的应用做了简要的介绍。提出可以利用回收的二氧化碳就地转化合成碳酸二甲酯,延长煤制甲醇企业的产业链的想法。     

鲁奇型低温甲醇洗工艺探讨

通过对鲁奇型低温甲醇洗装置运行的经验总结，提出了对低温甲醇洗工艺的新认识。概括论述了低温甲醇洗工艺的合理性和鲁奇型低温甲醇洗装置的工艺及运行特点，认为低温甲醇洗在煤制合成氨工艺中的应用是成功的。     

氮气工况与二氧化碳工况对煤制甲醇的影响研究

介绍了煤制甲醇的生产工艺,其次研究氮气工况对煤制甲醇的影响,其中包括对变换效率的影响、对低温甲醇洗的影响、对合成质量的影响。最后,研究二氧化碳工况对煤制甲醇的影响,其中主要包括二氧化碳工况的切换、对变换装置的影响、对低温甲醇洗装置的影响以及对煤制甲醇合成装置的影响四方面内容。