苏联烧结厂生产操作机械化[续三]

一、烧结机布料机械化近些年来,各厂对烧结机布料过程的机械化与自动化都很重视。扎波罗热钢厂在这方面做了有益的工作。在往烧结机上布给混合料时,为混合料偏析创造最有利条件的物料运动状态是:每一物料颗粒都在运动,同时不与相邻颗粒产生机械作用。采用新布料器时混合料颗粒便能达到这种运动状态(图30)。     

烧结机布料作业的最佳化

法国钢铁研究院和洛林连轧公司在两台比较为１：１烧结机样机布料系统进行的此项工作的目的是要获得平整的混合料层表面，并通过控制烧结混合料粒度的偏析来提高料层透气性及烧结矿产量。所确定的烧结机布料系统的最佳几何尺寸要求使用直径较小的圆筒布料机，产同与箅条的距离较小，而其转速较快；而且要增大缓冲料槽轴线和圆筒布料机垂直轴线间的距离，以利于料层的密实度。该系统自１９９２年１１月在敦刻尔克烧结厂３号烧结机上予     

新型烧结机布料设备——第三代烧结机多辊布料器

专利号 :992 5 775 1 9钢铁研究总院与北京庆妫机械厂合作开发的第三代多辊布料器 ,是在总结原北京燕妫机械厂生产的第二代多辊布料器使用中发现的一些问题 ,对多辊布料器的结构重新优化设计 ,重新编排加工工艺 ,于 2 0 0 1年初投产的新一代多辊布料器。第三代多辊布料器 ,控制混合料偏析的功能进一步提高 ,设备运行的故障率大大降低。使用多辊布料器向烧结机台车布料 ,具有松散混合料 ,将部分小粒级混合料筛分到料层表面 ,通过控制布料辊转速控制混合料偏析程度的功能。烧结混合料经多辊布料器布到烧结机台车上 ,不仅混合料粒度偏析适宜 ,…     

三种型式的烧结机混合料分料布料装置的设计

采用设计的液压梭式卸料车是正、反向运转梭式布料器及电液(电气与液压动力)动分料器加梭式布料器,解决了单条烧结混合料皮带机为两台烧结机供应混合料时烧结机间的分料及其在混合料仓内的均匀布料.满足了工程项目设计需要.     

烧结机用磁辊布料器

本发明与黑色冶金有关,具体属于混合料准备的范围。按技术性质来看与本发明最接近的是下述烧结机布料装置,它包括混合料、带有非磁性套筒的布料辊、反射板和固定在布料辊内的具有交变极性的磁系。     

电磁振动反射板偏析布料方式研究

针对攀钢炼铁厂烧结布料的具体情况，在实验室进行了电磁振动布料器研究。结果表明：电磁振动布料器具有明显的偏析效果，可使烧结机台车料面平整，又能使混合料沿料层高度方向产生粒度和含碳量偏析，使烧结各项指标得到改善。     

电磁振动反射板偏析布料的实验研究

针对攀钢炼铁厂烧结布料的具体情况，在实验室进行了电磁振动布料研究。结果表明：电磁振动布料具有明显的偏析效果，可使烧结机台车料面平整，又能使混合料及固定碳沿料层高度方向产生粒度偏析，使烧结各项指标得到改善。     

日本烧结生产技术概况[续]

烧结过程的改善除了原料准备的质量而外,烧结过程的气体动力条件和温度-热工条件对烧结效率有着很大影响,而这些条件取决于布料方式、料层厚度、风机性能以及烧结机上的温度-热工制度。烧结机布料布料方式对烧结过程诸条件和烧结矿质量影响很大。布料时混合料的偏析可使料层上部分层含碳富集,消除料层厚度上温度分布不均匀,降低烧结热耗,提高烧结矿质     

榆钢烧结机布料技术改进

论述了混合料容积密度的合理分布情况,对烧结机布料系统进行了改进,使布料更为均匀、平整、偏析合理,提高烧结矿产量、质量,降低能源消耗。     

磁辊布料特性研究

磁辊布料具有增大料股各组分下落时差、增加下落料股厚度和下落混合料颗粒呈翻滚动态等三大特性。经布料后形成粒度与化学成分偏析合理、排列有序、疏松的混合料层、使烧结机利用系数提高4％以上。     

首钢炼铁厂烧结机布料系统技术改进

介绍了对首钢炼铁厂烧结机布料系统存在问题进行技术改进的情况。改进后，烧结机布料效果显著改善，达到了提高烧结矿产量及成品率、降低燃耗、减少烧结机边缘有害漏风及降低电耗的目的。     

关于攀钢烧结混合料偏析布料技术的实验室研究

针对目前攀钢烧结生产中存在的烧结矿成品率低直接影响着烧结机利用系数提高的问题,在实验室条件下,研究了烧结混合料偏析布料烧结技术,取得了系统全面的烧结参数,为偏析布料烧结新技术在生产上开发应用提供了可靠的依据。     

烧结机板-辊联合布料器的半工业应用试验研究

通过对现有烧结机布料器的分析和对比,提出了一种新型的偏析布料方法：板-辊联合偏析布料法。通过半工业模拟试验,研究了反射板、多辊对混合料偏析的影响。研究结果表明,板-辊联合布料器优于反射板和多辊的布料效果,从而为均匀烧结,节约烧结能耗创造了条件。     

唐钢大型烧结机控制系统

介绍了唐钢炼铁厂三烧车问实现烧结过程智能控制管理系统的组成及混合料量控制、混合料水分控制、烧结机布料控制、烧透点位置控制和烧透偏差控制等控制管理模型，实践证明，控制管理系统性能稳定，取得了良好的控制效果。     

石钢280 m2烧结机工程设计特点与改进

介绍了石钢280 m2烧结机工程采用的多点喷淋式自动加水装置、可调速新型混合料造球设施、蒸汽预热混合料、MLS型幕帘式焦炉煤气点火炉、烧结机偏析布料装置等多项先进适用技术.针对烧结机投产以后遇到的工艺、设备等方面的问题提出了改进措施,实施后,烧结机作业率提高到99.1％,达到国内领先水平.     

八钢公司发明专利

正1.专利名称:高炉烧结混合布料装置发明人:龙涌涛、崔胜利、彭丹、吴秋江、陈伟华专利号:ZL201210005226.1专利权人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司专利内容简介:本发明公开了一种高炉烧结混合布料装置,目的在于提供一种高炉烧结混合布料装置,使烧结混合料的布料不受混合料瞬时料量大小的影响,同时又能保护混合、制粒过程中造成的大于3mm的颗粒物料免受破坏,保证混合料的透气性及物料的烧结参数合理,减少"边缘效应",使烧结机台车上混合料布料控制更     

1995年炼铁系统优质降耗攻关

针对现工艺中存在的问题和难点，采用强化烧结过程、改善混合料制粒、多环布料、煤氧混喷等技术措施，使攻关取得了显著成绩、特别是烧结机利用系数、生铁产量、入炉焦比等指标创造了历史最好水平。但仍存在一些问题，有待今后继续解决。     

经济料生产条件下烧结布料方式的缺陷及改进

针对320m~2烧结机大比例配加塞拉利昂粗粉加高硅粗粉对烧结矿产生的影响,通过研发设计一种镶嵌式烧结布料装置来强力抑制混合料偏析,改善混合料透气性,达到降低固体燃耗的目的。     

400 m2烧结机返矿率偏高的原因分析

邯钢400m^2烧结机的返矿率一直处于偏高状态。近年来，随着原料结构的改变，返矿率呈现持续上升趋势，给降低烧结矿的工序能耗工作带来很大困难。通过对原料结构、加水方式、混合料装入体积质量、烧结矿冷却速度和布料设施的分析，找出了导致烧结机返矿率偏高的原因，并提出了相应的改进措施。     

弱化3号烧结机台车边缘效应

针对梅钢3号烧结机存在的较为明显的边缘效应,通过对铺底料布料方式、压料辊及松料器的改进及压料板的使用,有效的强化了混合料内部的填充密度,增加了边缘混合料的填充密度,降低了边缘混合料的透气性,实现了烧结料层气流的均匀分布,极大的弱化了边缘效应对烧结过程的影响,实现了3号烧结机产质量指标的提升。