水性带锈涂料的施工要求及步骤简介

稳定型水性带锈涂料 稳定型水性带锈涂料靠涂料中的活性颜料来稳定锈层,活性颜料与锈层之间是缓慢的固相反应过程,一般需8～10个月才能使锈层完全稳定,但活性颜料的水溶性较大,而基料是靠反应性的树脂来稳定锈蚀,由于该树脂分子中含有高极性的羧基、羟基、磷酰基等,它们有很强的润湿作用,亲水性也较强。     

带锈涂料及其应用

系统叙述了带锈涂料的特点及其发展历史，介绍了各类带锈钢涂料的作用机理及实用效果，分析了各类带锈涂料的优缺点及适用范围，并对采用带锈涂料的经济效益进行了定量估算，指出采用带锈涂料是延长耐蚀涂层使用寿命，减少耐蚀涂大修次数和维修工作量的有效手段。     

聚苯胺水溶性带锈涂料的制备及性能研究

通过化学氧化分散聚合法合成聚苯胺乳液，利用单因素轮换法探讨了聚苯胺乳液的最佳合成条件，并以聚苯胺乳液为基料，配制了水溶性带锈涂料。研究了涂料的组分及配制方法．讨论了转化剂、缓蚀剂、防锈颜料、填料等对涂料除锈和防锈能力的影响。试验所制涂料可将钢铁表面的铁锈转化为成膜物牢固结合在钢铁表面。     

带锈涂料的分类及研究现状

带锈涂料可以在有一定锈蚀的钢铁表面进行涂装,适合于表面处理质量不易达到要求的钢铁表面的防腐,尤其适合于船舶、桥梁、海港码头、海洋工程等大型钢结构维修时的涂装。较系统地介绍了当前使用的转化型、稳定型、渗透型和功能型带锈涂料的原理、性能、应用及存在的问题,综述了带锈涂料的基料、颜料、转化剂、渗透剂的使用和研究现状,综述了带锈涂料的测试方法。对于船用带锈涂料,应着重考察漆膜的附着力、抗起泡性能和耐浸泡性等指标,研究锈在涂层中的转化行为,对船体用带锈底漆还应着重考察漆膜的耐阴极剥离性能。深入进行带锈涂料的机理研究,开发高性能树脂、颜料、锈转化剂和渗透剂,研发经济、环保、高性能的带锈涂料,尤其是研发高防腐蚀性能的带锈涂料,是我国涂料行业亟待研究和发展的重要方向。     

TC53-80型带锈防锈涂料的研制

一、前言目前国内带锈涂料的品种虽然较多,但大多是以一种作用原理为主,存在一定局限性。如转化型带锈涂料是利用转化液与铁锈起化学作用,使铁锈化害为利,但成膜液和转化液分别包装,使用很不方便,而且对锈蚀程度不同的表面,其转化液的配料量很难掌握好。稳定型带锈涂料是利用防锈颜料与铁锈起化学作用,生成稳定的不可逆的氧化     

带锈涂装的油罐导静电防护涂料的研制

开发了一种新型带锈涂装的油罐导静电防护涂料。介绍该涂料原料、防锈机理、配方、技术指标，物理性能、生产工艺和施工工艺等。     

一种环氧带锈底漆的研制

研制了一种环氧带锈底漆,采用钼酸锌与三聚磷酸铝组成锈转化颜料体系取代了传统的铬酸盐应用于涂料中。涂料的各项测试指标显示涂膜性能已经完全达到工业标准。     

植酸转化膜对环氧清漆防腐性能的影响

利用电化学阻抗谱(EIS)、扫描电镜(SEM)、Fourier红外光谱(FT-IR)、附着力测试等技术,研究了植酸转化液作为前处理技术对环氧带锈涂装涂料防腐性能的影响。结果表明,植酸转化液使锈层与基体附着牢固,对带锈涂装涂料的附着力、防腐蚀性能均有提高,所形成的植酸转化膜由内部致密层和外部较疏松的植酸铁两部分构成,且表面富含PO_4~(3-)和OH~-等官能团,利于植酸转化膜与环氧涂层形成牢固的附着,从而提高带锈涂装涂料的附着力和防腐蚀性能。     

带锈涂装水性植酸富锌涂层的制备及其耐蚀性能EI北大核心CSCD

带锈涂装涂料在海洋船舶和电力设备领域有着迫切应用需求,而溶剂型带锈涂料难满足绿色环保的要求,水性带锈耐蚀涂料的开发迫在眉睫。通过片状锌粉和植酸的协同作用成功研制一种应用于带锈钢基材表面的环保型水性植酸富锌涂层,采用附着力拉开法、中性盐雾试验、电化学测试检测附着力与耐蚀性能,利用傅里叶红外光谱仪(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱(XPS)对腐蚀后涂层表面锈层进行分析,并讨论涂层的防锈转锈机理。结果显示:环氧乳液和固化剂配比为4:1,片状锌粉含量为40%,以植酸为转锈剂时,该涂层对带锈钢基材表现出突出的附着力(11.8MPa)及优异的耐蚀性能。该涂层优势在于:片状锌粉致密堆积延长了腐蚀粒子入侵通道,为基材提供物理屏蔽效果;片状锌粉和钢基材形成若干微电池区,为基材提供牺牲阳极的阴极保护作用;植酸与铁锈形成稳固的植酸铁螯合物,转化锈层进一步保护基材。     

植酸钾对环氧带锈涂装涂层防护性能的影响

探讨了植酸钾应用于带锈涂料的可能性。利用电化学测试(EIS)、附着力测试等手段对带锈清漆涂层以及不同植酸钾含量的带锈涂层的耐腐蚀等性能进行评价。结果表明,植酸钾具有缓蚀作用,可以减缓带锈基体的腐蚀,在带锈涂装涂层中添加植酸钾可提高涂层附着力,增强涂层的屏蔽作用,改善涂层的防腐蚀性能。当植酸钾添加量为5%(质量分数)时,带锈涂层防腐蚀性能较好。     

架空管道刚柔耦合除锈方法研究

针对目前架空管道普遍采用人工攀爬到管道上除锈的现状,提出一种可用于架空管道在役除锈的刚柔耦合除锈方法。分析其除锈特性,建立除锈力数学模型,分析除锈力影响因素及除锈均匀性问题,设计架空管道自动除锈装置,搭建除锈实验平台,研究刚柔耦合除锈方法的除锈可行性以及弹簧压紧力和相对运动速度对除锈的影响,并与无弹簧双向刚性摩擦除锈进行对比。实验结果表明：架空管道刚柔耦合除锈方法是可行的,可达到St3级除锈等级,满足管道除锈的要求。     

耐候钢新型表面锈层稳定剂处理及其耐3.5％NaCl溶液周浸腐蚀性能

目的解决耐候钢裸露使用初期锈液流挂与飞散的问题。方法制备了新型耐候钢表面锈层稳定剂,通过周期浸润循环腐蚀试验、锈层微观分析和电化学测试等方法研究了在模拟海洋大气环境下,锈层稳定剂对耐候钢锈层结构及耐腐蚀性能的影响。结果表面锈层稳定化处理后,耐候钢表面生成的锈层区分为致密且连续的内锈层和外锈层。室内加速腐蚀168 h后,耐候钢的失重腐蚀速率由未处理的5.71 g/(m~2×h)降低到表面处理后的3.31 g/(m~2×h),失重腐蚀速率降低了约42%。耐候钢的锈层电阻由未处理的96?·cm~2提高到表面处理后的167.7?·cm~2,锈层电阻提高了约75%。表面处理后的耐候钢锈层中,Cr元素以α-(Fe_(1-x)Cr_x)OOH的形式存在于基体与锈层的界面处,Cr元素在内锈层与基体结合处发生聚集。结论新型锈层稳定剂可以明显改善耐候钢锈层结构,细化锈层晶粒,阻碍Cl~-的渗透,有助于耐候钢表面快速生成致密、连续且稳定的保护性锈层。     

Evolution of the Rust Layers Formed on Carbon and Weathering Steels in Environment Containing Chloride Ions

To clarify the correlation between alloy elements and growth pattern of the rust layers, the rusting evolution of the carbon and weathering steels was investigated by using the gold markers method. The corrosion experiments were carried out in a simulated environment containing chloride ions. The results indicate that Ni, Cu, Cr and Mo elements in the weathering steel suppress the rust crystallization and impede the rust layer growth to an internal development, and the suppression function benefits the formation of a protective rust layer. Moreover, c-FeOOH is mainly located in the outer rust layer, while b-FeOOH is mainly located in the inner rust layer, and the distribution of the rust compounds in the rust layer is closely related to the growth pattern of the rust layer.     

水基防锈剂的研究进展

金属因生锈每年造成巨大经济损失.目前的金属防锈技术存在很多缺点,相比之下,环保型水基防锈剂在金属材料保护方面有许多优点.综述了国内外近年来水基防锈剂的研究状况,重点介绍了几种新型水基防锈剂的防锈机理和性能,并简要概述了美国水基防锈剂的研究进展,最后提出了水基防锈剂的发展趋势,即利用丰富的自然资源或农副产品提取防锈剂的有效成分,经改性后制成高效低毒的复合水基防锈剂.     

带肋钢筋在线阻锈技术的探讨与实践

分析了带肋钢筋锈蚀的成因与阻锈工艺技术的基本原理,介绍了棒材生产线轧后阻锈及冷剪前阻锈两种典型的在线阻锈技术及其优缺点,提出企业应从效果、经济性、适宜性等方面综合考虑选择阻锈技术。此外,通过试验证明了阻锈技术的可行性及在节约资源、减少消耗方面的先进性。     

晶粒尺寸对桥梁钢的耐腐蚀性能影响

通过周期性浸润腐蚀试验,研究了晶粒尺寸对桥梁钢Q345的耐腐蚀性能的影响。不同晶粒尺寸的Q345钢的失重数据表明,大晶粒尺寸的铁素体和珠光体组织的耐腐蚀性能略优。扫描电镜和X射线衍射仪对加速腐蚀产物-锈层进行了分析。结果表明,两种试样均存在较致密的内锈层和疏松外锈层,大晶粒尺寸试样的内锈层与钢基的结合更紧密。两种试样的锈层成分主要是Fe3O4和少量的各种FeOOH,内锈层FeOOH的含量更多。     

耐候钢表面锈层稳定化处理技术研究

目的解决耐候钢裸露使用初期锈液流失导致污染环境的问题。方法制备了耐候钢表面锈层稳定化处理溶液。通过周期浸润循环腐蚀试验、锈层微观分析和电化学测试等方法,研究了在模拟工业大气环境下,表面处理溶液对耐候钢锈层结构及耐腐蚀性能的影响。结果表面处理后,耐候钢的开路电位由处理前的-0.395 V降低到-0.475 V,表面快速生成一层连续致密的氧化层。加速腐蚀16 d后,耐候钢的腐蚀速率由未处理时的0.209 mg/(cm^2·d)降低到表面处理后的0.106 mg/(cm^2·d),降低了约49%;锈层的自腐蚀电位由未处理的-0.216 V提高到处理后的-0.073 V,提高了约66%,自腐蚀电流密度由未处理时的7.41μA/cm^2降低到1.58μA/cm^2,降低了约79%。随着腐蚀时间从1 d延长至16 d,处理后的耐候钢锈层中α-FeOOH的质量分数由2.96%增加到4.46%,增加了51%,γ-FeOOH的质量分数由2.06%降低到1.65%。表面处理后的耐候钢锈层中,Cu和Cr元素在锈层与基体结合处和锈层内部发生富集。结论处理溶液降低了耐候钢表面的开路电位,可使耐候钢快速生成致密且连续的锈层,锈层中Cu、Cr元素富集促进了γ-FeOOH向α-FeOOH的转化,提高了锈层电化学保护性能,降低了后期腐蚀速率,缩短了稳定化进程。     

低碳贝氏体钢在青岛曝晒一年的锈层力学性能和抗热震性能研究

研究了低碳贝氏体钢在青岛曝晒一年后表面锈层的相组成、形貌、力学性能以及抗热震性能.结果表明:锈层由α-FeOOH、β-FeOOH、γ-FeOOH、Fe3O4以及非晶相组成;锈层的表面和截面形貌显示锈层较为致密,合金元素Cr和Cu在锈层中接近钢基体处有明显的富集现象;锈层的弹性模量和硬度随距锈层/钢基体界面的距离增大而降低;锈层/钢基体的结合强度和抗热震能力均高于锈层本身.     

EFFECT OF DAMNIFICATION IN RUST LAYER ON CORROSION BEHAVIORS OF LOWCARBON BAINITIC STEEL IN THE ENVIRONMENT CONTAINING Cl−

利用电化学、金相、能谱等方法, 研究了低碳贝氏体钢在表面锈层受到不同程度的损伤后, 在含Cl^-环境中的继续腐蚀行为. 实验发现, 低碳贝氏体钢和作为对比材料的低碳钢试样的表面锈层受损伤后, 在继续腐蚀过程中均能很快得到修复. 在损伤程度与继续腐蚀时间相同的条件下, 低碳贝氏体钢的锈层电阻与损伤修复率均高于低碳钢. 低碳贝氏体钢基体/锈层界面的断裂韧性高于锈层本身.在受外界作用时, 锈层不会沿基体/锈层界面彻底脱落从而在基体表面保存残留锈层. 残留锈层能明显促进新锈层在损伤部位的形成. 原有锈层与损伤部位新形成的锈层中Cu和Cr含量接近, 并与钢基体的含量相当.     

Über die Nachahmung des atmosphärischen Rostens im Laboratorium

Atmospheric rusting simulation at the laboratory The author describes an experimental investigation into atmospheric rusting of iron in the laboratory; natural conditions were either left unchanged or were slightly modified only in order to prevent corrosion phenomena of a fundamentally different nature which may take place when experimental conditions are too severe. The behaviour and appearance of the rust produced in the experiments was quite similar to natural rust. In particular it has been possible to simulate — depending on the experimental conditions — the protective effect of rust against rust propagation, or chipping of rust, and the levelling action of rust.