锻坯超声波探伤智能化

本文介绍了利用计算机对锻坯超声波探伤初始化工作及数据进行分析处理的基本原理及程序设计方法，描述了超声波探伤中声速标定、零点校准、灵敏度调节、缺陷定位、定量分析的基本数学模型和计算机处理过程。给出了系统结构总框图。     

磁粉探伤技术在特种设备在用压力容器检测中的应用

随着现代工业的发展,对产品质量和结构安全性,使用可靠性提出越来越高的要求,由于无损检测技术具有不破坏试件,检测灵敏度高等优点,所以其应用日益广泛.目前对压力容器的检测方法有多种,常用技术有射线、超声、磁粉和渗透及新技术有声发射、磁记忆等.磁粉检测技术是探测铁磁性工件表面缺陷的常规无损检测方法之一,在工业生产中应用十分广泛.它对铁磁性材料的表面和近表面缺陷具有很高的检出灵敏度和准确率.     

压力容器焊缝超声波探伤专家系统

研究并设计出压力容器焊缝超声波探伤专家系统ＵＩＳ。该系统可以对超声波探伤中的仪器选择，规范选择，操作方法，缺陷识别及分类定级等探伤全过程提供指导及专家咨询。系统采用多级模块结构，用Ｔｕｒｂｏ－ｐｒｏｌｏｇ语言编程，可在ＩＢＭ及其兼容机上运行，采用了产生规则，谓词逻辑相结合的知识表达方式，深度优先，目标驱动的搜索及推理技术。     

超声波探伤用高速数据采集系统

介绍一种以仪器卡形式开发的用于超声探伤的高速数据采集系统。详细地论述了系统的硬件结构，对于该系统所用来采集软件的设计也给予了说明。     

多通道智能超声波自动探伤仪的微机实现

针对超声波探伤的实际情况，提出了自动探伤的实现方法，给出了硬件及软件的可行方案。     

基于混凝土超声探伤的CT图像分析

利用超声波CT（Computerized Tomography）探伤技术，对含预埋缺陷的混凝土构件进行探测，采集走时数据重建波速分布-“反演成像”．实验结果表明，超声CT图像可以比较完整地反映某一断面上混凝土的内部质量，从而根据速度差异识别缺陷。并通过分析成像结果，对影响CT图像质量的主要因素：测线的布置、成像单元的划分、反演方法的选择，进行了初步研究和评价。     

钢轨超声波探伤自动化解决方案

铁路运输高速重载的发展对钢轨质量提出了越来越高的要求,在线超声波探伤成为生产高质量钢轨的必要手段.文章针对攀钢现有钢轨超声波探伤装置较为简单、探伤盲区大、探伤结果不可靠等缺陷,提出了多通道多探头全断面超声波探伤自动化解决方案.     

五通道超声波探伤系统闸门串波形的微机实现

闸门波是超声波探测器范围有效区域的界定，本详细地分析，介绍了闸门串波形的微机实现方法，并首次应用于钢轨探伤系统，很好解决了单片机应用于钢轨探伤系统中的难点之一。     

超声波探头阵列自动探伤系统设计

描述了由计算机控制探头阵列电扫描对列车轮对探伤工作模式,以取代机械扫描方式。电扫描工作方式可简化机械结构以及减轻探头的机械磨损,尤其是计算机对探伤波形处理和工件缺陷的定位和定性是非常方便的,本文给出了系统结构和程序框图。     

新型双向涡流裂纹探伤仪

在涡流裂纹探伤中,提高效应是影响其检测效果的主要因素．提出的双向涡流检测探头采用了切向磁场检测方法,有效地抑制了提高效应,可实现对任意方向裂纹的检测．本装置是一种新型的涡流裂纹探伤装置,它可用于对冶金、机械产品进行无损检测,以检验表面台裂纹等缺陷,从而对其质量优劣作出评价,保证产品质量．     

无损探伤中的计算机图形实时处理系统

本系统用ＭＣＳ－５１单片机构成了一个计算机图形实时处理系统，在结构上采用了工业标准化的ＳＴＤ总线，使得系统具有组态灵活、抗干扰能力强等优点。本系统以８０３１单片机为主、以７时光栅扫描显示器为基础，采用大规模集成电路ＣＲＴＣ控制芯片，使系统具有图形生成、显示及实时处理等功能。它既可以实时显示探伤信号的动态轨迹，又可以记忆贮存图形，也可以工作在矢量显示状态，还可以工作在模拟显示状态。它可以方便地设置两     

在役凝汽器铜管探伤检测

一、概述 本厂#1机25MW机组,实际运行近9年,在运行中多次发现汽水品质不合格.采用灌水找漏方法检查了不少在役铜管泄漏,实施了堵管措施.为了近一步了解凝汽器铜管实际情况,因此决定在本次大修内进行涡流探伤.在1998年10月11日--1998年10月27日期间对#1机组的在役及备品凝器铜管进行涡流探伤试验,其中备品管520根,在役铜管4414根,总计4934根铜管.     

压力容器带防腐层表面磁粉探伤的研究

采用人工裂纹试样的方法,模拟压力容器涂刷油漆防腐层的状况进行了磁粉探伤,得出了油漆防腐层厚度与裂纹检出灵敏度的定量关系,结合ＣＶＤＡ《压力容器缺陷评定》规范,探讨了实验方法对一般在役压力容器不除去油漆的情况下进行了磁粉探伤检验的可行性。     

低合金钢中厚板探伤缺陷的原因分析与探讨

针对生产低合金中厚钢板出现超声波探伤缺陷的现象，分析探讨缺陷的产生原因及形成机理，采取有效措施，防止钢板缺陷的产生，提高探伤合格率。     

钢轨探伤用超声轮式探头

现有的钢轨超声探伤车装有很大的水箱，用来提供了水或水酒精混合液做了探伤耦合剂。如改用超声轮式探头。可不使用耦合剂进行探伤，大大减轻了探伤车的重量，降低了探伤费用，具有较大的经济意义。作者对研制的超声轮式探头的原理，结构和现场试验结果进行了论述和分析。     

新型电动机铜条与端环焊缝无损检测方法研究总结

新型电动机轴与护环焊缝焊接成型以后，为确保其焊接质量满足工艺设计要求，必须对焊缝进行跟踪质量检测，所以要根据焊缝的特点选择合适的检测方法．     

斜探头工艺频率的测定

提出了一种简便、快速测试斜探头工作频率的方法，并进行了理论分析与公式推导。     

工业X光胶片的研制

改进了胶片的制备工艺，提高了工业ｘ光胶片的感光度，降低了涂布银量。研制的ｘ光胶片，能满足一些精细材料和航空工业部门对工业ｘ光胶片照相性能的要求。     

超声无损检测的应用与探讨

超声无损检测是物体无损检测的一种重要方法，几乎应用到所有工业部门。本文回顾了超声无损检测技术的发展历史，阐述了超声无损检测技术应用现状，并展望超声无损检测技术未来发展趋势。     

斜探头工作频率的测定

提出了一种简便、快速测试斜探头工作频率的方法，并进行了理论分析与公式推导．