乳化炸药基质组分选拔浅析

乳化炸药基质是乳化炸工的主体成分，基质的质量直接影响着乳化炸药的理化性能、稳定性能、爆轰性能。本文从乳化炸药结构的基本原理出发，阐述了组成乳化炸药基质的基本组分的含量及各自在乳化炸药中的主要作用，为乳化炸药的配方设计及工业生产研究提供借鉴。     

分压式孔底局部反循环钻具设计

在破碎地层中进行金刚石钻探,普遍存在有岩芯采取率不足的问题。本文通过对普通单动双管钻具的分水接头、卡簧、卡簧座、及钻头水路的改进,从而改变钻具内外环空间隙,强迫冲洗液在孔底形成分流,造成孔底局部反循环。利用内循环冲洗液对岩芯的浮托力,使岩芯顺利进入岩芯管上部,消除了钻头入口处挤压的岩芯,从而保证岩心采取率。     

铜山铜矿选厂原矿仓底部混凝土拆除爆破

铜陵有色铜山铜矿选厂原矿仓改造,需将储矿仓仓室下部一圈约266m~3的C20素混凝土进行爆破拆除。因拆除量大,而现场条件又限制了每次爆破用药量,因此,实际发生的爆破次数多,工期紧,要求每次现场爆破作业时间尽可能短。通过在爆破地点外采用PVC管按设计事先加工好药卷的做法,大大缩短了现场装填时间。同时,得出了一般混凝土拆除爆破的炸药单耗值,证明了只要药卷直径大于炸药临界直径,导爆索爆炸威力足以引爆PVC管内的炸药;提醒对于分层浇筑的混凝土,一定要考虑浇筑缝引起的冲炮影响。     

信息之窗

信息之窗国产全液压金刚石钻机铝钻杆研制成功我国引进的全液压金刚石钻机已在地下矿山生产探矿发挥了明显作用，但由于配套铝钻杆价格很贵，备件难于解决。为了实现铝钻杆国产化，通过对进口锅钻杆化学成分、力学性质的对比分析和对国产铝合金管进行特殊时效处理，根据连...     

高喷技术在高水位运行土坝除险工程中的工艺改进

通过改进高喷机的旋转扭矩,增大钻杆内气杆口径,利用压缩空气作进钻下沉动力代替岩芯钻机造孔,减少施工机械,钻灌一气呵成,节约能源,质量可控,实践证明效果好,负面影响小,且改进技术容易掌握,应用前景好.     

我国成功研发出全钛钻杆

正据中国石油报11月16日报道,随着最后一柱全钛钻杆起出井口,由渤海钻探工程院研发的全钛钻杆成功通过井下恶劣工况的考验,现场应用获得成功。这是国内首批全钛钻杆初次入井实验并首战告捷。2017年初,渤海钻探工程院针对伊朗油田公司对全钛钻杆的迫切需求,组建了钛合金管具研发团队,在整合现     

铝合金钻探管的特点及其应用与发展

本文简要论述油、气工业和地质钻探业对钻杆提出了新的要求,重点介绍了铝合金钻探管的主要优点及其巨大的经济与社会效益,铝合金钻探管在世界各国的生产应用情况,并对我国发展铝合金钻探管生产提出了建议。     

基于 CFD 双 a型燃气辐射管燃烧的传热特性

运用亚音速烧嘴技术和烟气循环技术,设计了一种烟气高循环倍率的新型双a型辐射管,采用涡耗散燃烧模型和离散坐标辐射模型计算其燃烧传热过程。结果表明：42.6％的CH4在烧嘴内燃烧,57.4％的CH4在辐射管中心管内长度为800mm、直径为40mm的区域内燃烧;辐射管中心管内,循环烟气使火焰和气体等温线呈“椭圆型”分布,三通管和支管内,流动惯性使气体等温线呈“偏心圆”分布;双a型辐射管热效率为70.8％,壁面最高温度1065℃,最大温差79℃,中心管壁周向温差0～21℃,三通管及支管管壁周向温差0～15℃,整个辐射管管壁径向温差0～2.5℃。     

COREX竖炉围管堵塞位置及其演变过程的物理模拟

建立COREX竖炉三维半周物理模型,模拟竖炉围管粉尘初始堵塞位置及其演变过程,考察鼓风量、排料速度、非工况排料等操作条件对围管粉尘堵塞的影响.模拟结果显示,COREX竖炉围管初始堵塞位置为AGD架梁圆管前方的8#~12#导气槽区域.当导气槽前端填充床内形成粉尘沉积区后,若沉积区向上发展速度大于其随物料向下运动速度,粉尘沉积区向围管方向发展,并逐步堵塞围管导气槽,进而在围管内形成粉尘堆积区.该堆积区在围管内继续发展,使得其堆脚向围管远端运动,从而逐步将远端导气槽堵塞.此外,模拟发现随着排料速度加快及鼓风量增加,围管内不易发生粉尘堵塞.当炉内非工况条件发生时,粉尘堆积的动态平衡被打破,易造成围管内粉尘的堆积堵塞.      

基于CFD双a型燃气辐射管燃烧的传热特性

运用亚音速烧嘴技术和烟气循环技术,设计了一种烟气高循环倍率的新型双a型辐射管,采用涡耗散燃烧模型和离散坐标辐射模型计算其燃烧传热过程。结果表明:42.6%的CH4在烧嘴内燃烧,57.4%的CH4在辐射管中心管内长度为800mm、直径为40mm的区域内燃烧;辐射管中心管内,循环烟气使火焰和气体等温线呈"椭圆型"分布,三通管和支管内,流动惯性使气体等温线呈"偏心圆"分布;双a型辐射管热效率为70.8%,壁面最高温度1065℃,最大温差79℃,中心管壁周向温差0~21℃,三通管及支管管壁周向温差0~15℃,整个辐射管管壁径向温差0~2.5℃。     

自流排渗施工技术在永平铜矿尾矿库的应用

以江铜集团永平铜矿燕仓尾矿库2~#坝加固治理工程为例,研究尾矿库在某些特殊工程地质条件下的水平自流排渗施工技术。研究表明,集水井施工时为防止井筒倾斜,可采用先向上游方向倾斜1-3度和向下游多挖砂土的纠偏措施;水平成孔钻进时采用套管跟进、管内和管外钻具回转破土和高压水流冲洗工艺。钻进过程中遇到粘土碎石、尾砂和未风化较大岩块时应更换钻具,采用不同的钻进工艺;在同时依次钻穿尾砂和风化山体时需设计使用一种专用钻具,可明显提高施工效率;排渗管安装到位后要用钻杆顶牢固定,采取专门措施防止尾矿砂浆水进入套管与排渗管之间的空隙而产生的巨大摩阻力,可显著提高成孔成功率。     

一种钻杆管端加厚结构

一种钻杆管端加厚结构，用以连接钻杆管体的管身与加厚端部，包括相连接的内加厚长度段和加厚内过渡带，该加厚内过渡带分成相连接的第一加厚内过渡带长度段和第二加厚内过渡带长度段，而形成双过渡内外加厚结构。通过结构改进，加厚变形的最后一道次压力变形量减小，提高了钻杆加厚内过渡带质量，减小了钻杆管体使用过程中的应力集中。     

钻杆刺穿失效初探

针对钻杆在使用过程中发生刺穿失效事故,详细分析了其产生的原因,认为主要来源于管体表皮下缺陷,即皮下夹渣在应力的作用下扩展成裂纹缺陷以及淬火时压辊位组织转变应力产生的显微裂纹最终导致钻杆刺穿失效.据此,提出了相应的措施.     

铝合金钻探管的特点及其应用与发展

本文简要论述油、气工业和地质钻探业对钻杆提出了新的要求之后。重点介绍了铝合金钻探管的主要优点及其巨大的经济与社会效益,并对我国发展铝合金钻探管生产提出了建议。     

油井管重量偏差控制

前言按美国石油学会制订的石油工业用管材标准AP15A、5AX、5AC 生产的油管、套管和钻杆,有重量偏差要求。根据这一要求,油井管(油管,套管和钻杆)生产工艺流程设计总是把重量偏差检验安排在油井管各道生产、检验工序的最后阶段。所以部分油井管在经过管端加厚、调质热处理、无损探伤、通径检验、水压试验、摩擦对焊等等工序之     

优化条件的RH流场数值模拟研究

采用欧拉模型数值模拟方法,通过采用更接近实际的边界计算条件和初始条件对170tRH熔池流场进行了模拟分析。研究结果表明：改进后模型计算出的流场状态和循环流量结果与试验结果很一致;上升管内钢液速度呈M型分布,且气泡在上升管内的流动具有波动性,下降管内钢液流速度分布均匀,上升管内壁比下降管内壁更容易侵蚀。     

浮子配重式防止煤气泄漏装置

一种浮子配重式防止煤气泄漏装置，属于机械防漏气技术领域。包括排水器、闸阀、连接管、排水短管、排水管；所述的排水器通过连接管与煤气管道相连通；排水短管设置于排水器的上部并与之连通，排水管连接于排水短管上端；在排水短管内上端近排水口处设置一包括配重、连杆、浮子、中间开有通孔的环板的控制阀；环板固设于排水短管内，     

预埋PVC管炮孔影响爆破效果浅析

在拆除爆破施工工程中,利用预埋PVC管作为爆破拆除的炮孔,可以有效的节约钻孔时间及成本,但其爆破效果并不能满足预期效果。针对该问题,根据炸药在PVC管中应力波的传播规律,对PVC管弱化爆破效果进行理论分析,掌握管壁材料波阻抗对孔壁初始压力的影响。利用数值模拟软件ANSYS/LS-DYNA及现场试验,将钻孔和PVC管爆破过程进行对比研究,得出使用PVC管时需要额外消耗约10%的炸药,因此根据不断的现场试验,确定使用PVC管时需要增加单孔药量为50g左右。     

表面增强强化传热金属管装置性能的实验研究与分析

本文对制冷工质在表面增强型强化传热金属管外的凝结与沸腾进行试验,在采用不同表面增强型强化传热金属管、凝结型强化管的基础上,对其传热特性进行研究,实验结果显示冷凝管的换热性能与其管内水流速有十分密切的联系。本实验对传热金属管进行试验所采用的实验方法为对数平均温差法,对强化管的总传热系数进行确定,从而使得金属管的换热性能能够得到确定,为设计人员提供了有价值的参考。     

爆破技术的进展

爆破技术的进展本文介绍了Ｅｘｃｈｅ。作药有限公司技术服务经理＇卜怀特对炸药和雷管技术的回顾与展望。对接油炸药、浆状炸药、乳化炸药、多相混装车的进展和应用前景作了评述。对安全雷管、Ｎ。ｎｅｌ管、Ｎ·Ｐ·Ｅ·Ｄ雷管发展和应用作了评述。世界采矿快报，１９９...