混烧锅炉富氧燃烧的数值模拟

富氧燃烧会对煤粉和高炉煤气混烧锅炉炉内的燃烧特性产生重要影响。以130 t/h煤粉和高炉煤气混烧锅炉为研究对象,采用Fluent流体力学软件,对助燃气体（O_2/N_2）在3种不同氧气体积百分数（21%,23%,27%）工况下煤粉和高炉煤气混烧锅炉炉内的燃烧过程进行数值模拟。模拟得到3种工况下：炉内的温度场分布,烟气流场特性,火焰长度。模拟结果表明：随着氧气浓度的增加,燃料着火速度更快,燃烧更稳定,出口烟温逐渐降低,炉内烟气流速逐渐减少,强化了炉内传热效果,提高了锅炉热效率。     

基于C++Builder环境的锅炉给粉浓度监测系统的开发

对于电站煤粉锅炉，合理配置燃烧器喷口的煤粉浓度是锅炉安全，经济运行的重要条件和保证，本文介绍了一种火电玫给粉浓度在线监测系统，该系统用于监测燃烧器喷口处的煤粉浓度状况，帮助运行人员调整锅炉燃烧，并讨论了在C＋＋Builder环境下的数据采集与开发。     

静电传感器在电厂煤粉浓度测量中的研究

在电厂煤粉锅炉中，锅炉送粉管道内的煤粉浓度是一项重要的参数，它直接影响锅炉的燃烧效果.静电法测量煤粉浓度具有耐高温、高湿和抗电磁干扰能力强等特点.介绍了静电产生机理、传输特性、静电式煤粉浓度变送器的组成.模拟沈阳热电厂的实际工况，构建了由风力送粉装置、静电传感器、信号处理电路、数据采集卡及工业控制计算机组成的煤粉浓度在线实时监测系统.实验结果证明：静电传感器电极上产生的感应电荷与煤粉浓度线性相关，静电法用于电站锅炉煤粉浓度测量是可行的.     

2.11兆瓦燃煤四角炉喷氨水脱硝试验

为了考察煤粉燃烧锅炉中不同因素对脱硝率的影响，在一台2.11 MW半工业四角切圆煤粉燃烧锅炉上进行了NOx选择性非催化还原（SNCR）脱除试验的研究.使用不同的机械雾化喷嘴，在不同温度点喷入不同流量的氨水.结果表明，氨氮当量比（NSR）和氨水喷入点温度是影响脱硝率的关键因素.在NSR为3.0时，脱硝率高达80％，NOx排放质量浓度从喷氨水前的807 mg/m3降低到164 mg/m3.在931～1 057 ℃下，脱硝效果随着温度的降低不断提高.氨水雾滴与烟气的混合效果对脱硝率的影响很大，采用混合效果更好的平面扇形喷嘴，脱硝率比采用锥形喷嘴的效果提高接近一倍.     

大型煤粉锅炉炉膛传热工程化数值计算方法的研究

建立的大型煤粉锅炉炉膛传热工程化数值计算方法把炉膛传热过程整体一维计算和局部区域二维（或三维）计算有机地结合起来，使炉堂传热计算过程层次分明、繁简适宜，具有很高的工程实用价值。     

超细煤粉控制电站锅炉NOx生成的实验研究

超细煤粉技术能有效地控制大型燃煤电站锅炉的NOx排放.同时超细煤粉技术还能提高电站锅炉运行的经济性,改善飞灰的综合利用.超细煤粉技术包括一般的超细煤粉技术和超细煤粉再燃技术,在我国有广泛的应用前景.使用超细煤粉作为燃料时,比采用普通煤粉作为燃料降低NOx排放的效果要好,对于空气分级燃烧的大型电站锅炉,NOx排放的降低随着空气分级程度的增强而增强,能有效降低NOx30%以上的排放量.使用超细煤粉技术还能提高锅炉的热效率.     

煤粉炉改循环流化床燃烧的工程实践

针对35t/h煤粉炉技改实践,对传统煤粉锅炉改流化床锅炉进行了分析研究,介绍了利用CFB技术进行锅炉改造的主要问题及具体解决措施,并对锅炉改造在经济效益上进行了分析.     

75t／h煤粉锅炉改为100t／h循环流化床锅炉的方案研究

本文对某化工企业的７５ｔ／ｈ煤粉锅炉改造为１００ｔ／ｈ循环流化床锅炉进行了技术方案研究．提出的方案合理可行，能解决目前该化工企业所面临的一些难以解决的问题．这为我国旧煤粉锅炉改造提供了一条有效的途径，具有较大的经济效益和社会效益．     

基于FTA-BN模型的煤粉锅炉受热面故障风险研究

煤粉锅炉受热面在故障演化过程中具有不确定性,难以准确地评估故障风险。针对上述问题,采用了一种基于故障树分析(FTA)与贝叶斯网络(BN)的方法研究煤粉锅炉受热面故障风险。此方法结合了故障树易于梳理事件之间因果关系和贝叶斯网络不确定性分析的优势。首先,建立煤粉锅炉受热面4层故障树模型;然后,映射成BN模型并进行不确定性修正,通过与某电厂煤粉锅炉故障数据对比,验证所提方法可以提高故障风险评估的准确性;最后,根据BN的反向诊断推理,找出故障风险关键因素,提升锅炉受热面的安全性。     

电站锅炉一次风速在线监测系统的软件开发

就一次风速、喷口风速、煤粉浓度实现实时、准确的测量问题，进行了技术分析；介绍了自行研制的一次风速在线监测系统，该软件系统对电站锅炉的一次风速、喷口风速和煤粉浓度进行在线监测，为电站锅炉的安全和经济运行提供客观的指导依据。     

对我国35—75t／h锅炉选型的浅见

从洁净燃烧和高效的角度出发，本文对常规层燃炉，煤粉炉和典型的流化床锅炉技术性能作扼要的介绍和比较，在此基础上有针对性强调了低倍率循环流化床锅炉在３５－７５ｔ／ｈ锅炉选型上是有前途的优秀炉型。     

不同变质程度煤粉的低温光催化反应性

在自制的固定床光催化氧化反应器上,测定不同煤阶的超细煤粉光催化氧化失重量变化,气体产物组成,氧化残渣溶胀度变化和形貌变化等参数,表征了煤粉的光催化氧化反应性.结果表明：超细煤粉的低温光催化氧化反应活性从强到弱顺序依次为：低阶煤（Cdaf〈81.75%）,高阶煤（Cdaf=92.42%）,中阶煤（81.75% 〈Cdaf〈88．31％）．煤粉光催化氧化后，释放的气体主要是CO2，其次是CO，含有少量的CH1和微量的C2H4等烯烃气体；长焰煤和无烟煤的溶胀度显著增加，褐煤和贫煤变化不大；煤粉颗粒的轮廓变得较为模糊．随光催化氧化时间的增加，煤粉光催化氧化反应性减弱．     

煤粉浓缩器的试验研究

介绍了煤粉浓缩器在ＨＣ－６７０／１４０－１２型锅炉上的应用情况。针对采用风扇磨直吹式制粉系统的锅炉，通过冷态模化试验研究。     

静电除尘浅议

论述了静电除尘的原理，提出了静电除尘在大、中型煤粉锅炉中应用的初步设想     

W火焰锅炉炉内三维流场和颗粒运动轨迹的数值模拟

W火焰锅炉具有独特的炉膛和烟气流动结构,适用于低挥发份劣质煤发电,炉膛配风和煤粉颗粒对W火焰锅炉形成良好的炉内燃烧和保证安全高效洁净燃烧影响显著.针对300 MW W火焰锅炉,采用RNGk~ε和DPM模型数值研究了不同工况下W火焰锅炉炉内三维流场和煤粉颗粒运动轨迹,分析了炉膛配风和煤粉粒径对流场特性的影响.研究表明:配风对流场对称性影响很大,不合理的配风可导致火焰"短路"和气流冲刷冷灰斗.炉膛折焰角结构决定了对称的配风形成非对称流场,但增加前墙配风速度可有效平衡折焰角效应.当前后墙配风比为1.05时流场对称性最佳.下炉膛冷灰斗区双旋涡流动结构可增强煤粉气流热质交换,增加煤粉停留时间,有利于煤粉燃尽.随粒径增大,煤粉深入下炉膛平均深度越大,煤粉在燃烧炉膛内停留时间先增大后减小,存在最佳煤粉粒径.研究结果对大容量W火焰锅炉设计和燃烧调整有意义.     

切向燃烧炉膛中网格划分方法对数值模拟的影响

针对四角切向燃烧煤粉锅炉在进行数值模拟过程中的特性，采用两种网划分方法－与壁面平行和与壁面倾成４５°的网格，对计算过程中燃烧器出口附近的伪扩散现象进行了分析，指出采用方法ｂ可以有铲燃烧器出口附近的伪扩散现象，计算结果与实验值吻合得较好。建议在模拟四角切向燃烧煤粉锅炉燃烧器区域的气流流动工况时，采用本文提出网格划分方法ｂ。     

径向浓缩旋流人燃烧器的特性及应用

旋流煤粉燃烧器的一次风径向浓缩，强化了其分级燃烧特性，提高了燃烧的稳定性，并具备了防上上水冷壁高温腐蚀和结渣的能力，该特性由径向浓缩旋流煤粉燃烧器的冷态混合特性试验及在电厂锅炉燃烧器的改造应用中得到证实。     

光脉动法煤粉实时在线监测技术进展

介绍了光脉动法的基本原理,及基于该原理开发的可用于直吹式和中间仓储式煤粉制粉系统的煤粉粒度和浓度实时在线监测系统。在某300MW电站锅炉1年多的长时间监测及在从300MW到600MW不同容量锅炉的制粉系统中的实验表明,该系统可以很好地监测煤粉的粒度和浓度。     

一次风的风粉偏差对烟温偏斜影响的试验和理论研究

四角切圆燃烧煤粉锅炉同层4根一次风管的风速调平和煤粉浓度调平非常重要,某锅炉制粉系统经过冷态和热态一次风速调平后,水平烟道的烟温偏差并未得到有效缓解,原因是煤粉量分配仍存在较大的偏差。通过现场试验和数值模拟相结合的方法分析了风速偏差和煤粉量偏差对锅炉炉内燃烧的空气动力场和温度场的影响,结果表明:风速偏差对炉内空气动力场和温度场均有较大的影响,而煤粉量偏差对炉内空气动力场的影响不大,但对炉内温度场则影响较大;一次风管内的煤粉量随着一次风速和管路阻力的增加而增加,在保证一次风速平衡的前提下,还要兼顾同层4根一次风管煤粉量的平衡。     

以Mn、N代Ni奥氏体耐热钢的高温氧化

锅炉燃烧喷嘴(简称喷嘴)是发电厂锅炉燃烧设备的重要部件，用于把煤粉输送入锅炉的燃烧室内.它与锅炉连接的一端温度高达1?100?℃，同时受到煤粉的冲刷磨损.因此，要求喷嘴在高温下具有良好的抗变形、抗氧化性和耐磨性.在25 20耐热钢成分的基础上，添加Mn、N，并减少Ni含量，以求达到降低锅炉燃烧器喷嘴材料成本的目的，由此研制出了几种耐热钢.将25 20钢与之在900、1?000、1?150?℃时的氧化做了对比试验，并通过高温氧化增重计算及氧化膜的X射线衍射分析，对新材料在高温条件下的氧化机理进行了研究和讨论.提出了在不同温度下可能替代25 20钢的钢种及依据.