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介绍安庆分公司合成氨原料油改煤工程中新建低温甲醇洗装置如何与现有甲烷化炉、二氧化碳压缩机、硫磺回收装置、污水处理装置的衔接,分析现有关装置的运行工况和将来低温甲醇洗装置的工艺工况,以及如何更好地进行衔接. 相似文献
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针对煤制合成氨装置低温甲醇洗工序大气量高负荷运行情况下,硫化氢吸收塔预洗段出现工况紊乱,最终造成整个低温甲醇洗装置工况恶化问题,利用原硫化氢吸收塔预洗段,改造塔盘,增设塔器分流洗涤分离,优化调整工艺流程等,实现低温甲醇洗装置高负荷稳定运行。 相似文献
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分析合成气成分对对甲醇合成反应的影响,优化操作提高甲醇产量。河南开祥精细化工有限公司甲醇装置是以煤为原料年产25万吨甲醇,原料煤在壳牌气化炉中通过和氧气反应生成粗煤气,粗煤气经过变换将多余的一氧化碳转变为二氧化碳和氢气,通过变换后调整合适氢碳比的变换气进入低温甲醇洗进行脱硫脱碳,然后合格的净煤气进入合成塔内反应生成粗甲醇。 相似文献
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汪 《精细化工原料及中间体》2014,(3)
正华电煤业集团榆林天然气化工有限责任公司60万吨/年煤制甲醇项目1月29日打通全流程,一次投料试车成功产出甲醇产品,目前装置工况指标正常,系统运行状态良好。该项目是榆天化140万吨/年煤制甲醇项目的一期工程,投资40.48亿元,位于榆横工业园区,占地面积67.5公顷,2008年4月28日开工建设,主要包括气化、净化、变换、硫回收、合成、精馏、余热发电装置及配套的公用工程,生产工艺采用了多元料浆加压气化、低温甲醇洗、英国戴维甲醇合成、超优克劳斯硫回收等国内外先进工艺技术,具有技术可靠、产品 相似文献
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王双生 《煤炭加工与综合利用》2020,(3)
通过研究、计算,探索液化天然气(LNG)气化释放的冷能在煤制天然气低温甲醇洗装置回收利用的方案;利用低温甲醇洗洗涤塔上塔引出的甲醇与LNG进行换热,LNG气化,高品质冷能由甲醇带入低温甲醇系统,从而减少低温甲醇洗装置制冷系统的功耗,降低煤制天然气项目的运行成本;对于年产40亿m~3的煤制天然气项目,通过对LNG气化冷能的回收利用,低温甲醇洗装置每年可节省操作费用2 431.6万元。 相似文献
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本文以某煤制烯烃的一个重点项目为案例,对大型煤煤制甲醇装置净化系统进行了较为详细的剖析和阐述。探讨了煤制甲醇烯烃装置净化系统的工艺技术,着重分析了变换单元、对大容量机组低温甲醇合成等工艺技术。 相似文献
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介绍了甲烷合成工艺的发展历程。详细阐述了煤制天然气全流程工艺选择,分析不同煤气化工艺对煤耗、氧耗、后续变换和低温甲醇洗装置等的影响,通过比较,认为固定床气化工艺是制天然气原料气的最佳工艺选择。比较了中温甲烷合成工艺和高温甲烷合成工艺的特点,并对高温甲烷合成工艺流程不同工艺商之间的差别做了深入探讨,可为煤制天然气工程设计提供参考。 相似文献
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山西中煤平朔能源化工有限公司300kt/a合成氨装置液氮洗系统采用法液空公司工艺包,在制取氨合成原料气的同时副产LNG,设计上将液氮洗尾气提压至3.2MPa后返回变换系统予以回收(传统上液氮洗尾气直接用作燃料气).实际生产中,液氮洗尾气回收后,变换系统、低温甲醇洗系统工况正常,但对液氮洗系统的影响较大,表现为同等生产负... 相似文献
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0 引言
我公司设计产能600 kt/a的甲醇装置采用Shell煤气化制合成气、低水气比耐硫变换、德国鲁奇低温甲醇洗脱硫以及丹麦托普索甲醇合成工艺,是目前国内煤制甲醇单套生产能力最大的装置.试车初期,气化煤粉采用公司空分装置所产的高压氮气输送,由于氮气为惰性气体,在进入合成单元前无法排出,使得大量的氮气被送至甲醇装置,而在甲醇合成工艺中,为了维持系统正常生产必须进行惰性气体的放空,造成大量有效气体夹带损失. 相似文献
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鲁奇型低温甲醇洗工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对鲁奇型低温甲醇洗装置运行的经验总结,提出了对低温甲醇洗工艺的新认识。概括论述了低温甲醇洗工艺的合理性和鲁奇型低温甲醇洗装置的工艺及运行特点,认为低温甲醇洗在煤制合成氨工艺中的应用是成功的。 相似文献
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中煤冀州银海煤化工有限责任公司由中煤集团与冀州市银海化肥有限责任公司合资组建,建设地址在河北省冀州市。主要产品规模为10万t/a氨、20万t/a甲醇和20万t/a二甲醚。该项目以中煤集团的烟煤为原料,工艺装置主要包括气化、变换、低温甲醇洗、液氮洗、甲醇合成、甲醇精馏、硫回收、氨压缩合成、空分、冷冻站、变电站、配套公用工程及辅助装置。 相似文献
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我厂150 kt/a二甲醚项目以小龙潭矿褐煤为原料,采用碎煤熔渣加压气化炉(YM炉)制得原料气,经变换、低温甲醇洗脱硫脱碳制得净化气,进入合成塔制得粗甲醇,再由粗甲醇生产出精甲醇和二甲醚产品.项目于2007年4月开工建设,2008年9月化工投料试车一次成功,生产出合格的二甲醚产品.开车以来,低温甲醇洗装置运行一直较为稳定,但低温甲醇洗后净化气中的CO2含量偏低,影响甲醇合成的生产,于是我厂就如何提高低温甲醇洗后净化气的CO2含量、提高甲醇合成的产量展开了尝试. 相似文献
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低温甲醇洗工艺是利用各种气体在低温条件下在甲醇中的溶解度不同,脱除原料气中的硫化氢、硫氧化碳、二氧化碳等气体。此工艺在煤制甲醇、煤制天然气、煤制乙二醇和合成氨等工艺中广泛使用。本文分析了生产运行中系统甲醇消耗高的影响因素,并提出技术改进和优化工艺找到合理的解决措施。 相似文献
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我公司节能与技术改造综合利用项目包括300 kt/a合成氨、300 kt/a甲醇、300 kt/a纯碱及300 kt/a氯化铵,该项目气化装置采用西北化工研究院的多元料浆水煤浆气化工艺,气体净化采用大连理工大学的低温甲醇洗及中国寰球工程公司的液氮洗技术,氨合成采用瑞士卡萨利合成技术,甲醇合成采用华东理工大学专利技术,纯碱生产采用传统联碱法(侯氏制碱法)工艺. 相似文献
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《煤炭加工与综合利用》2017,(6)
概述了煤化工产业二氧化碳排放问题的研究进展,介绍了煤气化技术及低温甲醇洗工艺流程,以采用粉煤气化技术年产百万吨甲醇为例,通过定量分析的方法估算了粉煤气化煤制甲醇的二氧化碳排放强度。结果表明,粉煤气化煤制甲醇的二氧化碳排放强度约为1.74 t/t甲醇。 相似文献