煤制合成天然气技术进展

介绍了甲烷合成工艺的发展历程。详细阐述了煤制天然气全流程工艺选择,分析不同煤气化工艺对煤耗、氧耗、后续变换和低温甲醇洗装置等的影响,通过比较,认为固定床气化工艺是制天然气原料气的最佳工艺选择。比较了中温甲烷合成工艺和高温甲烷合成工艺的特点,并对高温甲烷合成工艺流程不同工艺商之间的差别做了深入探讨,可为煤制天然气工程设计提供参考。     

煤制油工艺技术分析与评价

分析了煤直接液化和间接液化两大类工艺路线的技术特点、对煤质的要求、产品分布等 ;并在技术难度、技术风险及经济指标等方面进行了比较与评价 ,供设计及科研人员参考     

关于降低鲁奇法制城市煤气成本的几点意见

<正> 城市煤气成本的高低,关系到城市居民的生活也关系到部分工业产品的成本.因此降低煤气成本具有十分重要意义.影响煤气成本的因素很多,但最主要、最敏感的因素是煤和投资.要降低煤气成本,最根本的途径是降低消耗和基建投资.     

用移动床富氧加压气化改造常压空气间歇气化

针对国家明令移动床常压空气间歇气化改造或淘汰的情况,同时为了合理、有效利用晋城、阳泉等地丰富的无烟煤资源,提出了用富氧空气加压气化改造常压空气间歇气化的技术,并分析了该气化技术的工艺流程、主要消耗和技术经济指标,为该气化改造提供参考依据。     

我国最大的城市煤气工厂——哈尔滨依兰煤气厂即将开始建设

<正> 哈尔滨依兰煤气厂建在依兰露天煤矿的坑口。该矿距哈尔滨市约250公里,煤气用长输管线送到哈尔滨市。国家于1984年批准哈尔滨依兰煤气工程设计任务书,并被列入国家七五计划的重点项目。该项工程由化工部第二设计院负责设计工作,目前正准备对外谈判和开展初步设     

我国自行设计的第一台加压气化炉施工图已经完成

<正> 由化工部第二设计院,一机部太原重型机器厂联合设计的我国第一台加压气化炉,经过半年多的努力,于1980年11月底胜利完成施工图设计。予计81年三季度制造出第一台产品,供太原化肥厂生产甲醇合成气。在设计这台加压气化炉时,设计人员翻阅了大量的国内外资料,认真总结了同鲁奇     

鲁奇煤加压气化技术

(一)前言鲁奇煤加压气化技术的发展,已有几十年历史,世界上已建成了许多鲁奇煤气化工厂,用来生产城市煤气,动力工业燃料气,合成石油、氨、甲醇的原料气等。本文结合1978年12月我国和西德鲁奇公司签订的1000T氨/日合同,谈谈鲁奇煤加压气化方面的技术。     

鲁奇煤加压气化

<正> 鲁奇煤加压气化技术的发展,已有近40年历史,世界上已建了许多鲁奇煤气化工厂,起初主要用来生产城市煤气,后来发展成生产合成油,氨等合成气,动力工业燃料气。煤气化炉直径由2.6M 发展到5M,单台粗煤气生产能力由7000NM~3/h 发展到100000NM~3/h。煤气化压力由20kg/cm~2发展到30kg/cm~2(现已有100bar 工业规模试验炉)。煤气化过程由移动床发展到溶渣床气化。总之,鲁奇煤气化技术,在石油供应日益短缺,价格上涨的能源危机中,将得到更快的发展。     

煤制城市煤气工艺路线的选择

以煤为原料制取城市煤气，要根据煤质、工厂规模、联产化工产品等不同特点，来选择适宜的工艺路线，可以是煤的完全气化，也可以是煤的焦化。     

GSP技术是煤制合成气(或H_2)工艺的最佳选择

GSP是一种先进成熟的煤气化技术:干粉进料,水冷壁气化反应器,激冷流程,液态排渣。通过与Shell、Texaco气化技术在工艺、投资、气化指标及成本等方面的比较,可以得出:GSP工艺原料适应性广,投资省、粗煤气成本较低、工艺运行可靠,兼有Shell与Texaco的优点,是煤制合成气工艺技术的最佳选择之一。