羊毛精纺平纹轻薄织物撕破强力的影响因素

为解决羊毛精纺平纹轻薄织物撕破强力较小的问题,通过14组对比实验方案,重点分析与研究了织物紧度、纱线断裂强力、纱线断裂伸长率、纱线捻系数和后整理工艺对撕破强力指标的影响。结果表明:织物受力三角区中的纱线断裂强力、横纵纱线间的摩擦阻力和受力纱线的伸缩性能是影响织物撕破强力的主要因素;羊毛精纺平纹轻薄织物的经向紧度约为46%、纬向紧度约为40%,其纱线断裂强力不低于170 cN且断裂伸长率不低于18%,或断裂强力不低于160 cN且断裂伸长率不低于40%,可保证织物撕破强力指标满足GB/T 3917.2—2009的要求。     

织物紧度对功能性轻薄凉爽织物性能的影响

为了探究织物紧度对功能性轻薄凉爽织物性能的影响．以Coolmax纱线、云母冰凉纤维与竹浆纤维的混纺纱和云母纱线作为原料,设计开发具有吸湿排汗、凉爽功能的两组不同组织结构、不同紧度的轻薄织物,并对这两组织物的基本性能、凉爽性能及吸湿排汗性能进行测试,分析织物紧度对功能性轻薄凉爽织物性能的影响规律。试验结果显示,织物总紧度为73．90％时,织物的综合性能最优。     

中低密度机织平纹织物中纱线压扁变化规律

摘 要 为了探讨真实描述平纹织物结构中纱线截面的几何形状,需要测量沿纱线中心线方向的压扁程度。设计并织造了经向紧度和纬向紧度分别为34.72%、43.4%、52.08%的9块中低紧度布样,用Keyence数码显微镜获得布样上经或纬组织点图片,非破坏性地实际测量组织点不同位置处纱线直径。利用Excel和Origin软件对测量数据的输入与处理、绘制测量位置与压扁系数的点线图,分析沿纱线中心线方向纱线截面的变化规律和不同紧度的织物中经纱或纬纱的压扁程度。发现纱线截面的压扁系数与组织点的中心位置距离呈现高度线性相关,距离越近,压扁程度越大;中低织物紧度条件下,紧度对纱线压扁系数影响不明显。     

弹力织物设计中有关问题的讨论

对弹力织物,尤其是弹力机织物设计中的有关问题进行了论述,包括芯比重和外包纱线的选择、织物紧度与密度要求等问题,并推导出氨纶弹力纱中氨纶丝含量的计算公式,有利于准确计算弹力织物设计中的纱号、织物中氨纶丝含量、织物紧度和重量等问题。     

精梳毛织品脱缝程度的影响因素

为了解决精梳毛织品存在的脱缝问题,明确织物脱缝程度与服装缝子纰裂程度之间的关系,通过生产实践中的实验数据,重点分析了织物总紧度、织物组织、织物纬经向紧度比、纱线捻向、纱线捻度、后整理工艺对织物脱缝程度的影响。研究表明:织物脱缝程度可表征织物中纱线的滑移性能,缝子纰裂程度可表征服装成品的接缝性能;缝子纰裂程度测试施加负荷大于织物脱缝程度测试施加负荷,缝子纰裂程度一般大于织物脱缝程度约1～2 mm;织物总紧度越大织物脱缝程度越小;经纬纱线采用同捻向配置、纱线捻度增加织物脱缝程度越小;后整理采用缩绒工艺可以减小织物脱缝程度。     

影响毛/涤织物折皱回复性能因素探讨

通过方差分析和回归分析的方法对实验数据进行处理，探讨了毛／涤混纺织物的折皱弹性与织物紧度、纱线混纺比、纱线捻度以及纱线细度之间的关系。     

毛涤混纺织物折皱回复性能研究

通过方差分析和回归分析的方法对实验数据进行处理，探讨了毛／涤混纺织物的折皱弹性与织物紧度、纱线混纺比、纱线捻度以及纱线细度之间的关系。     

纱线伸长对织物紧度的影响

纱线成布的过程需经过多道工序的拉伸,拉伸后的纱线(尤其是经纱)长度有所伸长。以往在分析织物紧度时,没有注意到这一点,而实际上纱线伸长对织物紧度有一定的影响,它们之间的关系如何呢?以下谈谈自己的看法,供参考。     

苎麻织物结构设计若干问题探讨

为改善苎麻织物的刺痒感,提高苎麻织物的服用性能,对苎麻织物刺痒感的产生原因进行分析,并对苎麻织物设计中的组织结构选择、织物密度和紧度的确定等若干问题进行探讨,建立了非紧密结构苎麻织物的经纬纱可织密度和可织紧度范围的计算公式,为合理设计苎麻织物提供了理论依据。研究结果表明:对于不同种类的纱线和不同密度的织物,只要合理选择织物结构相、经纬纱密度和紧度等结构参数,就能减少纤维和纱线的弯曲程度,减少刺痒源的产生,从而改善苎麻织物的刺痒感。     

皮肤风衣面料的外观性能研究

为了调查目前市场上皮肤风衣面料的外观性能,选用9种市场上常见的皮肤风衣面料进行对比分析。采用客观实验的方法,对织物的硬挺度、折痕回复性、光泽度和悬垂性进行了测试,并采用层次分析法对织物的外观性能进行综合评价。研究发现:皮肤风衣面料的纤维原料、纱线线密度、组织结构、织物紧度、密度、厚度、面密度等均对织物外观性能产生影响。综合对比发现:纱线线密度和织物紧度适中、表面平整度较差、厚度较大的5#尼龙织物的综合外观性能最好,而纱线线密度最大、经密和纬密差异最大、紧度最大的9#织物的外观性能最差。     

不同涤纶机织物的透气性研究

文章从纤维材料到纱线再到织物三个环节对不同涤纶机织物的透气性能进行探讨。结果表明在同样的纱线原料、纱线捻度且织物紧度相近的条件下,斜纹组织透气性最佳,平纹组织次之,重平组织最差;在织物结构相同、纱线捻度近似、而纱线原料不同时,织物的透气性变化严重;在纱线原料和织物组织都相同的情况下,捻度变化规律复杂,纱线对织物透气性的影响存在着临界捻度的问题。     

毛/镀银长丝包芯纱织物的抗电磁辐射性能研究

采用赛络纺与包芯技术相结合的方式,用羊毛包覆镀银长丝纺制环锭包芯纱,选择合理的结构参数,开发抗电磁辐射精纺面料。选取纱线的捻系数、线密度及织物紧度三个因子进行正交试验,测试纱线强度和伸长以及织物电磁屏蔽效能(屏蔽效能可达50 dB)。试验结果表明,影响织物屏蔽效能的主要因素是纱线线密度,即镀银长丝绝对含量。最终确定纱线线密度为23 tex,捻系数为540,织物紧度为90%。     

高支高密色织面料紧度、织造难度系数与折皱回复角的关系研究

通过测试相同经纬纱支、不同密度面料的折皱回复角,可以很明显地看出折皱回复角与面料紧度、织造难度系数存在一定的关系,合理调整面料的经纬向紧度、总紧度,对提高面料的折皱回复角起很大的作用。     

玻璃纤维纬平针织物尺寸特性研究

通过实验的方法,对不同紧密系数的玻璃纤维针织物的尺寸特性进行了研究,实验表明,玻璃纤维纬平针织物的线圈长度主要由弯纱深度决定;织物的横密与紧密系数呈线性相关,玻璃纤维针织物的线圈形态系数随织物的紧密系数增加而显著减小,同时,玻璃纤维针织物的厚度仅与纱线的线密度线性相关,与织物的弯纱深度关系不显著。     

精纺毛织物产品设计参数的快速计算

从精纺毛织物的设计角度出发,以织物的纱线特数、经纬密度、织物定量、织物紧度、纬经比、染整质量损耗及缩率等设计参数的相关性为基础,建立了系列快速计算经验公式,从而使产品设计工作逐步由主观经验到客观量化,以满足实际生产接单时快速计算的需要。     

麻型交织物的产品设计与开发

介绍了几种麻纤维的特点，提出了麻型交织物产品的设计思路，详细阐述了麻型交织物设计中纱线种类的选择、色纱的应用，纱线结构的变化，花式线的合理使用，以及仿麻织物，仿真丝织物，仿毛织物和特殊风格织物的组织结构设计，织物紧度的选择依据，认为麻型交织物的功能性及在其他领域的应用还有待进一步研究。     

组织结构对UHMWPE短纤纱织物防刺性能的影响

UHMWPE短纤纱具有优秀的抗切割性与较好的树脂浸润性,非常适用于制作防刺材料。文章试织了12种不同织物规格的试样,进行准静态穿刺实验,探究5种因素(组织、紧度、纱线线密度、经纬密和面密度)对织物防刺性能的影响,并比较不同穿刺角度下织物防刺性能的差异。结果表明:与方平织物与接结双层织物相比,平纹织物的防刺性能最好;同种经纬密或同紧度下,粗特纱织制的平纹织物防刺性能好;随着经密增加,紧度增加,面密度增加,防刺性能逐渐增加,但织物过于紧密时,防刺性能反而降低;平纹织物的穿刺性能具有各向异性,经纬向的防刺性能优于45°方向。     

抗电磁辐射精纺毛织面料的开发及其影响因素

 本文旨在通过两种加工方式研制成抗电磁辐射精纺面料,一种是镀银长丝与羊毛单纱并捻合股织造成并捻织物,一种是镀银长丝直接用作经纬纱与羊毛交织成交织物。由织物的屏蔽效能测试结果可知,并捻织物电磁屏蔽效能在2250-2650MHz波段内优于交织物,最高可达85dB,具有较好的抗电磁辐射效果。另外,经纬密度的变化对织物电磁屏蔽能力也有一定影响,两种织物紧度在78%左右、交织物羊毛与长丝比例为1:2时电磁屏蔽效果较好。其结果对开发高性能抗电磁辐射精纺面料有一定的指导意义。