石油化工联合企业的火炬气回收与利用

本文结合辽阳石油化纤公司化工一厂火炬气回收的实际，介绍了石化企业火炬气回收的方法及工艺技术特点，并就辽化火炬气回收的具体情况，对火炬气回收的方案选择、经济效益等进行了分析。     

煤制甲醇高架火炬工程设计问题的研究

火炬是用来处理化工厂及其它工厂或装置中无法收集或再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施,在保证工厂安全,减少环境污染起到特别重要作用。文章依据煤制甲醇、合成氨化工厂高架火炬工程设计的实际经历,对高架火炬装置设计过程中遇到火炬的高度问题和特殊排放气的处理进行研究。     

浅谈新型煤化工火炬放空系统

煤化工是以煤为原料,经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料以及化学品的过程。煤化工分传统和新型两种,传统的涉及煤焦化、煤电石、煤合成氨(化肥)等领域,新型煤化工通常指煤制油、甲醇、二甲醚、烯烃四种。目前我国新型煤化工行业正在呈现扩大规模、联产联建、深加工的特点。为了保证装置系统运行符合国家安全及环保要求,通常设置火炬系统处理各种工况下的火炬气,但新型煤化工的火炬系统是区别于石油炼制企业的火炬放空系统。     

放空火炬气回收方案对比分析

针对放空火炬气排放系统的特点,提出两套放空火炬气回收方案并进行了对比分析,指出了每个方案的特点。     

煤油气综合利用项目富氢火炬排放系统

煤油气综合利用项目是以煤、油田伴生气和渣油等为原料,通过煤制气、油田伴生气转换,生产出以一氧化碳和氢气为有效组分的合成气,用于合成甲醇。甲醇继续深加工得到聚乙烯、聚丙烯等化工原材料。基于我国能源储蓄结构的特点,今后很长时间内都需要以煤为主要原料进一步深加工制得基础化工材料,而煤先气化后合成甲醇则是现阶段技术较为成熟的转化路线。随着安全环保要求的不断提高,新型火炬排放系统更符合当下和将来的发展要求。煤油气综合利用项目的火炬排放系统与传统炼油项目的火炬系统在排放介质的组分、温度和压力等方面都有较大区别。     

火炬气回收预分离流程的探讨

介绍了火炬气回收的状况、变压吸附技术、火炬气回收流程。提出火炬气回收工艺中增设变压吸附预分离单元,以回收火炬气中有价值的C2、C3组分。对流程的特点、可行性及经济性进行了分析,指出对于C2、C3体积分数大于5%的火炬气,可采用变压吸附预分离流程回收其有价值组分,将作燃料的火炬气转为作原料更节能、更环保。     

TAL9509自动点火系统在炼油厂火炬系统上的应用

阐述TAL9509火炬自动点火系统的工作原理、组成及主要特点,并对炼油厂火炬系统上应用自动点火系统后,火炬气回收所带来的经济效益及社会效益进行评价.     

浅谈扶顺乙烯“火炬”系统改造

介绍了抚顺乙烯“火炬”特点,同时“火炬”气优化方式,自动点火系统主经济８效益论证,最后介绍了改进后仍待整改的问题。     

浅谈抚顺乙烯“火炬”系统改造

介绍了抚顺乙烯“火炬”特点 ,回收“火炬”气优化方式 ,自动点火系统特点及经济效益论证 ,最后介绍了改进后仍待整改的问题     

开放式地面火炬在FMTP科技示范项目中的应用

介绍了开放式地面火炬系统的工艺流程及主要设备和特点,详细介绍了其在华亭FMTP科技示范项目上的应用情况,从火炬最大排放量的确定、热辐射计算、总图布置、防火间距确定等方面优化项目设计,可确保装置安全稳定运行,积累了甲醇制丙烯装置可燃排放气的开放式地面火炬设计及应用经验。     

大型煤化工联合装置火炬系统的设置

通过介绍大型煤化工火炬气的特点、比较高架和地面火炬的优劣,探讨了煤化工火炬系统的设置原则和内容。     

火炬放空气回收技术的研究与应用

针对放空火炬气排放系统的特点,分析了压缩机变频控制、回收系统控制、火炬点火控制等难点问题,提出一套放空火炬气回收方案,并加以实施,取得了良好的经济效益和社会效益。     

国内煤制乙二醇现状及发展建议

为了合理利用煤炭,降低煤制乙二醇风险,提高乙二醇产量,介绍了间接法制乙二醇工艺流程。详细分析了国内煤制乙二醇工业化进展。统计分析了国内拟建及在建的煤制乙二醇项目。发现煤制乙二醇项目存在催化剂缺少长周期、大规模运行经验,产品质量不稳定,单套反应器生产能力小,产业链过短等技术及市场风险。最后以某煤制乙二醇项目为例,通过成本、收益等的计算,发现当原料煤与燃料煤的单价均为450元/t时,煤制乙二醇的成本为5403.62元/t,传统的石油制乙二醇成本为6300元/t,因此煤制乙二醇更具有推广前景。     

考虑下游风险的火炬放空系统压力给定值优化计算

大型石化联合装置为充分回收火炬气,满足环保要求并提高经济效益,通常做法是将火炬气放空管道调节阀的压力给定值设置偏高（相对于分液罐设计压力）,使火炬气在分液罐内暂时积聚,随后进入火炬气回收系统。然而停电、火灾等异常紧急工况下多装置同时泄压,富余的火炬气将使火炬放空气流量产生瞬态增高,可能导致火炬头马赫数超高及“脱火”风险。为此提出了一种确定火炬气放空管线压力调节最佳给定值的方法：在火炬气压力调节阀给定值的工艺允许约束范围内,选取使火炬头马赫数符合安全要求的取值,并通过火炬气回收量及回收稳定性来综合衡量火炬气回收经济效益,最终计算出最佳调节给定值。案例表明,通过计算火炬头马赫数和分析火炬气回收经济效益,所提方法确定的压力给定值可以在符合马赫数安全要求的同时,使火炬气回收经济效益达到最高。     

煤化工生产过程火炬液封废水污染源分析及综合治理措施

本文以陕西渭河煤化工集团有限责任公司合成氨及尿素项目火炬液封废水为污染源解析对象,对其进行了水质污染因子分析和全工艺的污染权重分析,并征对火炬液封废水目前的治理现状和存在的问题,按照清洁生产思路的提出了综合治理措施。     

火炬气的回收与利用技术

介绍了炼厂火炬气的回收技术,并从安全性、节能环保及提高经济效益方面分析了火炬气回收和利用技术的优越性,选择与火炬排放工艺相适应的储气设施和压缩设备,将火炬气回收并送入燃料系统加以利用。     

火炬气的回收与利用技术

介绍了炼厂火炬气的回收技术,并从安全性、节能环保及提高经济效益方面分析了火炬气回收和利用技术的优越性,选择与火炬排放工艺相适应的储气设施和压缩设备,将火炬气回收并送入燃料系统加以利用。     

火炬气的回收与利用技术

介绍了炼油厂火炬气的回收技术，并从安全性、节能环保及提高经济效益方面分析了火炬气回收和利用技术的优越性。选择与火炬排放工艺相适应的储气设施和压缩设备，将火炬气回收并送入燃料系统加以利用。     

火炬气结焦性能及其动力学研究

研究了火炬气结焦的性能及其动力学。考察不同反应压力、温度、时间下火炬气结焦的反应动力学行为,并以此建立火炬气结焦反应动力学模型。研究结果表明,火炬气的结焦是由其中的烯烃聚合引起,火炬气结焦受温度影响较大而受压力影响较小。在一定的压力范围内,火炬气的结焦反应可用一级反应动力学模型来描述,随温度变化的一级反应动力学模型速率常数可表示为k=8.82×105exp(-53.71/RT)。研究结果为火炬气回收防结焦工作提供了依据。     

大型石油化工装置火炬系统的设置

我国石化工业的迅猛发展呈现出规模扩大、联建联产和公用工程集中供应的特点，为保证装置系统运行安全和保护环境，通常设置火炬系统对生产运行各种工况下的火炬气作燃烧处理。火炬系统的设置必须以安全、环保为原则，火炬设计中必须对处理能力、热辐射、SO2落地浓度、长明灯等环节进行详细计算。火炬类型包括高架火炬和地面火炬，从处理能力、燃烧效率、环境保护及公用工程消耗等方面比较，地面火炬有其明显的优势。如果对地面火炬在事故状况下的燃烧控制、尾气处理、防辐射、降噪等技术环节进行进一步调整改进，它将成为石化装置火炬系统未来发展的主要选项。