高频大位移微进给直线伺服刀架系统的研究

介绍用于非圆截面零件车削的刀架系统。该刀架系统主要由直线电机驱动，以８０９８单片机为主控制器。采用软件技术实现ＰＩＤ控制参数的智能化自动整定，实现高频响、大位移、微进给的完美统一。     

C5225立式车床刀架系统的数控化改造

针对普通立式车床的不足之处，在保留右刀架机械结构和操作功能不变的基础上对C5225立式车床的左刀架进给系统进行了数控化改造。左刀架采用滚珠丝杠、伺服电机和一级齿轮减速，并利用SINUMERIK 802D数控系统的半闭环控制实现左刀架的X轴和Z轴联动控制，机床改造后，扩大了加工范围，提高了生产效率和加工精度。     

双刀架数控车削自动编程系统关键技术研究

阐述了双刀架数控车削的特点，同时分析了双刀架数控车削自动编程的技术难点。在此基础上，构建了双刀架数控车削自动编程系统集成框架，解决了编程中加工规划信息模型的建立、轨迹模拟、左右刀架加工过程匹配、系统仿真、加工分析评价等关键技术，建立了双刀架数控车削仿真的评价与优化体系，并开发出双刀架数控车削自动编程系统及对该系统的主要技术特点进行了阐述。     

动力刀架综合性能检测系统研究

通过研究动力刀架在运转情况下的定位精度、振动、温升、微位移、噪声等性能指标的动态检测方法以及综合性能检测关键技术,提出了一套动力刀架综合性能测试技术方案,研发了动力刀架性能测试系统,实现了动力刀架相应的性能指标的检测。     

绝缘子修形设备的数控改造

介绍数控技术在绝缘子修形设备改造中的应用。首先，从机械和控制整体上进行考虑，分别进行刀具和刀架系统的设计。根据绝缘子形状，设计开发一组全新的修形刀具，该组刀具制作简单，通用性强，能够满足绝缘子修形的特殊要求。采用螺旋型四工位自动转位刀架系统。其次，利用自动控制系统控制改装后的修形设备。主要由两个步进电机代替原手动进给传动。以单片机系统作为控制系统，实现对进给系统及刀架系统的控制。     

基于LabVIEW的微进给刀架切削力测试系统的研究

基于LabVIEW的微进给刀架测试系统,包括基于GMM驱动的微进给刀架及其微应变测力系统的设计、信号采集调理电路的设计和基于LabVIEW开发平台的系统软件设计,该系统方便地实现了基于GMM驱动的微进给刀架切削力输出信号的数据采集、分析、处理及存储,为开展微细加工机理研究提供必须的实验手段。     

数控加工仿真系统的研究与开发

１仿真系统结构双刀架数控车床为两轴加工，仿真系统采用两维仿真方式。由于两维运算算法简单、可靠，增强系统稳定性，适应于广泛的微机平台。图１为双刀架数控车床仿真系统结构图。通过对ＮＣ代码的翻译、解释，生成刀具运动轨迹数据，经以加工时间为基准的左、右刀架加...     

C7632车床液压系统的改装

我厂有几台70年代生产的C7632多刀半自动液压车床，因调整产品结构需要用该车床加工直径为200mm以上的轴承套圈。套圈的宽度B与墨厚t方间尺寸相差较大（图1），在加工过程中，上刀架与下刀架的液压系统之间存在着相互干扰，直接影响加工件的质量。为此我们对机床的液压系统进行了改进。1产生干扰的原因该机床的液压系统（图2）由一个DYBP-40变量叶片泵供油、系统的压力由叶片泵确定。当上、下刀架同时加工套圈时（上刀架车削外径，下刀架车削端面），因套图的外径宽度大于壁厚，下刀架首先加工完毕，并转为快退，液压系统所需的流量增加…     

基于开放式结构的交流同步伺服电动机控制系统在伺服刀架上的应用

分析了伺服刀架控制系统的技术要求及系统工作流程,设计了系统的结构,并详细描述了系统的开放式结构与应用实现方案。实践应用表明,开放式结构控制系统明显优于传统的伺服刀架控制系统。     

数控车床刀架译码系统的比较和选择

概述了优良刀架译码系统所应具备的条件，详细介绍数控车床刀架译码系统的结构，原理及优缺点，推荐一种较为理想的绝对式译码系统。     

基于时间参考点的差动式线阵CCD位移传感器

为了将线阵CCD应用于实际工程的大尺寸位移测量,利用线阵CCD像元空间与输出时间的对应关系,提出了一种差动式测量的线阵CCD位移传感器测量系统。分析了线阵CCD位移测量存在的问题,结合线阵CCD中像元空间与驱动脉冲之间的对应关系,提出一种以时间为参考点的差动式测量方法。该方法用两个空间上对齐、时间上错开半个积分周期的线阵CCD检测透光挡板上等间距分布的透光光线的位置变化;通过计算两个CCD上输出光信号的时间差,用匀速扫描测量原理实现对空间位移的测量。用雷尼绍激光干涉仪对所研制的线阵CCD位移传感器进行了校准,结果显示：在有效测量范围（600.05 mm）内,经过修正后的测量误差可控制在±2 μm以内,验证了用差动法实现线阵CCD大尺寸精密位移测量的可行性。     

高频大位移微进给直线伺服刀架的设计

介绍用于非圆截面零件车削的刀架系统。该系统由直线电机驱动,以８０９８单片机为主控制器,采用模拟调节与校正和局部数字校正相结合的控制方式,实现高频响,大位移,微进给的完美统一。     

长导轨的直线度误差评定

论述了一种新的长导轨直线度误差的评定方法，它是通过计算机采用优化计算的方法，从而可以很快地获得直线度误差的精确值。     

带材检测控制系统的设计

以单片机为核心,将光电线阵应用到带材的边缘位置及宽度检测,设计出数字带材检测控制系统,为解决生产过程中带材的跑偏及宽度测量等提供了一种方法。本系统具有精度高、漂移小,光敏元件的线性误差影响可忽略等优点,能应用于冷轧带钢厂、印染、造纸、胶片、磁带等其它工业生产部门。     

轴类零件参数综合检测

以轴直齿类零件为例 ,提出一种快速、能同时测量轴向尺寸和径向尺寸的非接触、多参数综合测量方法。它利用基于光学三角法的激光位移传感器获得轴类零件的径向尺寸 ,利用半导体激光器与光电二极管组成的扫描式发讯传感器和光栅传感器的组合获得轴向尺寸。探讨了该系统的检测性能 ,给出了实测结果     

基于ADAMS／RAIL的直线电机径向转向架曲线通过性能分析

以广州市轨道交通4、5号线引进的直线电机BM3000型车辆为原型，利用ADAMS／Rail软件建立起完整的直线电机、车辆、轨道动力学模型，同时，构建了无导向、自导向和迫导向等不同型式的导向机构模型。通过对配置有不同型式导向机构的直线电机转向架车辆的曲线通过性能进行分析，阐述了各种型式导向机构对直线电机转向架车辆的影响。     

基于AR_CLSTM的多元时间序列预测分析

时间序列是一种广泛应用于电量预测、汇率预测、太阳能发电量预测等各种领域的数据,预测其变化具有重要的意义.与LSTM相结合的编码器-解码器被广泛应用于多元时间序列预测.由于编码器只能将信息编码成固定长度的向量,因此模型的性能随着输入序列或输出序列长度的增加而迅速下降.为此,提出了基于编解码结构与线性回归的组合模型(AR CLSTM),该模型使用基于时间步的注意力机制使解码器能够自适应选择过去的隐藏状态并提取有用的信息,并利用卷积的结构学习多元时间序列不同维度之间的内在联系,同时结合了传统的线性自回归方法来学习时间序列的线性关系,从而实现在编解码结构上进一步降低时间序列预测的误差,改善多元时间序列的预测效果.实验结果表明,AR_CLSTM模型在不同的时间序列预测上表现良好,其均方根误差、均方误差、平均绝对误差均下降显著.     

Computation of water and air flow with submerged hydrofoil by interface capturing method

Free-surface flows with an arbitrary deformation, induced by a submerged hydrofoil, are simulated numerically, considering two-fluid flows of both water and air. The computation is performed by a finite volume method using unstructured meshes and an interface capturing scheme to determine the shape of the free surface. The method uses control volumes with an arbitrary number of faces and allows cellwise local mesh refinement. The integration in space is of second order, based on midpoint rule integration and linear interpolation. The method is fully implicit and uses quadratic interpolation in time through three time levels. The linear equations are solved by conjugate gradient type solvers, and the non-linearity of equations is accounted for through Picard iterations. The solution method is of pressure-correction type and solves sequentially the linearized momentum equations, the continuity equation, the conservation equation of one species, and the equations for two turbulence quantities. Finally, a comparison is quantitatively made at the same speed between the computation and experiment in which the grid sensitivity is numerically checked.     

基于最小二乘的鲁棒线性拟和方法

本文给出了基于最小二乘法的鲁棒线性拟和方法。该方法利用了Oase Deletion Diagnostics思想和RANSAC方法,并给出了简化算法用于减少算法的计算量。该方法可解决现实应用中存在错误数据的情况下如何提高线性拟和精度。最后空间直线和空间平面拟和试验验证了本方法的有效性。     

Design and development of a CCD based optical tomography measuring system for particle sizing identification

This research investigates the use of charge coupled device (abbreviated as CCD) linear image sensors in an optical tomographic instrumentation system used for sizing particles. Four CCD linear image sensors are configured around an octagonal shaped flow pipe for a four projections system. The measurement system is explained and uses four CCD linear image sensors consisting of 2048 pixels with a pixel size of 14 μm by 14 μm. Hence, a high-resolution system is produced. The designed instrumentation system is calibrated using known test pieces. Spherical shaped and irregular shaped particles are tested on the designed system to complete analysis of the overall performance of the system.