磨溪气田的腐蚀与复合缓蚀剂CZ3—1＋CZ3—3的研制及应用

川中矿区磨溪气田井下油、套和及地面集输设施腐蚀严重，经调查研究，确定为典型的酸性油气田综合性腐蚀。研制了油溶性成膜缓蚀剂ＣＺ３－１和水溶性挥发性缓蚀剂ＣＺ３－３，将两者复配使用，对高温高Ｈ２Ｓ气体分压和高ＣＯ２气体分压下气田采出水的 良好的减缓作用，已通过现场试验，在磨溪气田推广使用，在现场试验中使用了加拿大ＣａＰｒｏｃａ腐蚀监测系统 。     

ĥϪ���︯ʴ������

磨溪气田的天然气中，Ｈ２Ｓ含量为１．６６％～２．３５％，ＣＯ２含量为０．３６％～０．８９％，少量地层水含有Ｈ２Ｓ、ＣＯ２、Ｃｌ－，其矿化度为６９６３０～２２２８２０ｍｇ／Ｌ。该气田自１９９４年３月正式投入开发后，气田地下管串及地面集输系统受到严重腐蚀，导致油管断裂，油嘴、针阀被刺，水套炉、输气支线经常堵塞，集气干线超压，清管频繁，严重危及气田安全生产。研究发现，腐蚀以电化学腐蚀和Ｈ２Ｓ腐蚀为主，兼有ＣＯ２、硫酸盐还原菌（ＳＲＢ）等腐蚀。针对磨溪气田腐蚀特点而研制的ＣＺ３—１，３复合缓蚀剂，无论在常压条件下，还是在高压条件下，对气／液相均具有十分良好的缓蚀效果，只需很少用量，便可有效抑制Ｈ２Ｓ、ＣＯ２、Ｃｌ－及高矿化度引起的电化学腐蚀和Ｈ２Ｓ应力腐蚀。ＣＺ３—１，３复合缓蚀剂可广泛用于油气田开采和集输系统工艺流程中的井下套管、地面设施以及集输管网等的防腐。     

吉林油田新民采油厂腐蚀结垢原因分析和防腐防垢的研究

针对吉林油田新民采油厂采出液中Ｈ２Ｓ、ＣＯ２、ＨＣＯ３＾－和Ｃｌ＾－及高矿化废水对井下采油设备和地面集输管线造成的严重腐蚀和结垢问题，利用腐蚀失重法和电化学方法，对采出液的腐蚀性进行了研究；并研制出适合该水质条件的缓蚀剂ＩＭＣ－９２１。室内和现场试验结果表明，含炔氧甲基胺和多硫化合物的缓蚀剂，可有效地控制井下和集输管线的腐蚀和结垢。     

CZ3—1E气／液相双效缓蚀剂的研制与应用

在原来复合使用的液相缓蚀剂ＣＺ３１ ＋ 气相缓蚀剂ＣＺ３３ 的基础上研制出一种改进的气、液相双效缓蚀剂ＣＺ３１Ｅ。该剂不仅保持原缓蚀剂缓蚀率高、用量少等特点,而且克服了原缓蚀剂有一定异味、加注不便、成本费用高的缺点。在室内评价中,在未作预膜处理、Ｈ２Ｓ分压１ ．２ ＭＰａ、ＣＯ２ 分压２．８ ＭＰａ、温度８０ ±２℃、静态、腐蚀时间７２ ｈ 条件下,以加入ＣＺ３１Ｅ缓蚀剂１０００ ｐｐｍ 的脱氧磨溪气田地层水为腐蚀介质,ＮＴ８０ＳＳ钢试片的气相腐蚀速率为０．０４９５ ｍ ｍ／ａ,缓蚀率９１．２％ ,液相腐蚀速率为０ ．０６４３ ｍ ｍ／ａ,缓蚀率９０．５ ％ ,测试后试片光亮,未见点蚀。对磨溪气田使用过的数种缓蚀剂进行全面对比,表明ＣＺ３１Ｅ 各项性能均较佳,可满足含硫气田气、液相防腐的需要。     

GS—1油井缓蚀剂的研究与应用

油井采出液将会对金属设备造成腐蚀,所以以有机酸、多胺等为原料合成了ＧＳ－１油井缓蚀剂。对富含Ｈ２Ｓ、ＣＯ２及盐的污水,该缓蚀剂添加量为５０ｍｇ／Ｌ时,缓蚀率可达８０％以上。静态腐蚀速率小于０．０７６ｍｍ／ａ,现场应用效果显著。该缓蚀剂原料来源广、生产过程简单、成本低,将是一种较有应用前景的油井缓蚀剂。     

N—月桂酰基肌氨酸类缓蚀剂的合成测定及协同缓蚀作用研究

合成了Ｎ－月桂酰基肌氨酸［ｎＣ１１－Ｈ２３ＣＯ－ＮＨＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＯＯＨ,ＬＳ］。用失重法和电化学测试法分别研究了ＬＳ在中性水体系中结碳钢的缓蚀性能以及ＬＳ与钼酸钠的协同缓蚀作用,实验结果表明：ＬＳ在高效的阳极型缓蚀剂,其缓蚀性能优于钼酸钠,与钼酸钠的复合缓蚀体系的缓蚀效果明显,且具有一定的抗温与浓度波动能力和很高的抗氯能力。同时,还用Ｌａｎｇｍｕｉｒ等温吸附方程式初步探讨了该复合体系的缓     

天然气管线内腐蚀影响因素分析

针对天然气管线内腐蚀的四种主要因素：Ｈ２Ｓ、ＣＯ２、缓蚀剂及水、建立了相应的数理统计中的单、双因素方差分析的数学模型,利用现场第一手资料及数据分析得到Ｈ２Ｓ,ＣＯ２,缓蚀剂,水及它们的组合对于管线内腐蚀起的作用,根据分析得到的结果提出了相应的改进天然气管线防腐方法及措施。     

天然气管线内腐蚀影响因素分析

针对天然气管线内腐蚀的四种主要因素：Ｈ２Ｓ、ＣＯ２、缓蚀剂及水,建立了相应的数理统计中的单、双因素方差分析的数学模型,利用现场第一手资料及数据分析得到Ｈ２Ｓ,ＣＯ２、缓蚀剂、水及它们的组合对于管线内腐蚀所起的作用。根据分析得到的结果提出了相应的改进天然气管线防腐方法及措施。     

川东气田油管腐蚀及对策

川东气田气体一般含有比Ｈ＿２Ｓ、ＣＯ＿２、Ｃｌ常造成油管腐蚀穿孔，乃至油管断落等复杂情况。文中针对川东气田各种腐蚀现象，结合川西北等地区的腐蚀情况，分析了腐蚀原因和机理，提出了选择合金钢作采气管材和使用缓蚀剂及油管内涂层等防腐对策。     

聚合物盐水泥浆缓蚀剂研究

讨论并考察了聚合物盐水泥浆对碳钢的腐蚀性。在腐蚀性最强的３％盐水聚合物泥浆中考察了专门研制的咪唑啉类缓蚀剂Ｎｍ－１的缓蚀性能，１０００ｐｐｍＮｍ－１＋１０００ｐｐｍＮａ２ＳＯ３可使Ａ３钢和２０号钢的腐蚀速率降低８０％－８７％，且不发生点蚀；１０００ｐｐｍＮｍ－１可使４０Ｃｒ钢的旋转弯曲腐蚀疲劳寿命提高到接近在淡水基浆中的腐蚀疲劳寿命（１１．４×１０４周次）。用电化学方法研究了Ｎｍ－１的缓蚀机理。简介了Ｎｍ－１在中原油田５口井、６井次现场缓蚀试验的结果。     

彩南油田注水水质达标

彩南油田自１９９４年投产时就开始注水,其注入水中的溶解氧、悬浮物、含油量、滤膜系数、细菌,腐蚀率和硫化物均超出彩南油田注入水质标准。经过试验筛选研究表明,清水所选药剂配伍性良好;在室内将缓蚀剂ＫＬ－０３０８和杀菌剂ＫＬ－２０４或ＷＣ－８５及除氧剂Ｎａ２ＳＯ３一起加到清水中,静置２４ｈ后观察发现,无沉淀,水质澄清;污水所选药剂配伍性良好：将净水剂ＫＷ－１和ＫＷ－２,缓蚀剂ＫＬ－０３０８、杀菌剂ＷＣ－     

炼厂常压塔的腐蚀分析与设计选材

炼油厂常压蒸馏装置的常压塔运行介质原油中夹带杂质,导致产生低温ＨＣＩ－Ｈ２Ｓ－Ｈ２Ｏ腐蚀、硫及硫化物腐蚀和高温环烷酸腐蚀,其中以高温环烷酸腐蚀尤为突出。防止低温 ＨＣｌ－Ｈ２Ｓ－Ｈ２Ｏ腐蚀常采取原油深度脱盐,脱（盐）后注碱,塔顶挥发线注氨、注缓蚀剂和注水等防腐工艺;防止高温环烷酸腐蚀可将常压塔的主体材料采用２０Ｒ＋３１６Ｌ复合钢板,常压塔内件采用普通碳钢渗铝材料。中原 ２５０×１０４ｔ／ａ常压蒸馏装置的常压塔下部塔体制造时采用 ２０Ｒ＋３１６Ｌ复合钢板来防止环烷酸腐蚀。     

������˹̹���������������ﾮͲ��������߸�ʴ���ط���

针对哈萨克斯坦扎纳若尔凝析气田的腐蚀环境,从全面腐蚀和局部两方面着手,采用ＩＳＯ、ＮＡＣＥ及国内腐蚀防护的相关标准或价方法,考察了Ｈ２Ｓ、ＣＯ２、Ｃl、温度及油水比等各因素对腐蚀的影响,在此的影响规律和趋势;预测了气田发生严重腐蚀的可能部位及其腐蚀形态,为气田开发腐方案的制定奠定了基础。研究结果表明,在扎纳若尔凝析气田开采和集输过程的工况条件下,腐蚀环境相当恶劣,具有产出液体的多相性、腐蚀介质的多样性和腐蚀形态的复杂性三大特点。该气田以Ｈ２Ｓ产生的电化学腐蚀为主,氢脆和ＳＣＣ共存。腐蚀最严重的部位应在井底,以点蚀为主;对管道而言,要特别注意氢脆和ＳＣＣ。当介质含水量达到５０％－８０％时,各类腐蚀均将加剧。     

水溶性棒状缓蚀剂CT2—14的研究及应用

为适应含硫气田现场防腐蚀的需要,特别是产水量较在的井、高水位井、有封隔器的含水油气井防腐蚀对多品种缓蚀剂加注工艺的要求,在室内研制出一种水溶性棒状缓蚀剂ＣＴ２－１４。该缓蚀剂具有密度可调、软化点适中、有效成分缓慢释放、有效周期长及缓蚀效果好等特点。经现场试验表明：该缓蚀剂能将气液相腐蚀速率控制在０．０７６ｍｍ／ａ以下,并且现场加注工艺简单,易于实施。     

常压塔顶冷凝系统腐蚀机理的探讨

本文根据胜利炼油厂常顶空冷器内腐蚀产物的实际增况以及在大量查阅国外资料的基础上，确定常顶冷凝系统的腐蚀体系应为ＨＣｌ—Ｈ２Ｓ—Ｏ２－Ｈ２Ｏ型腐蚀，进而提出一个研制适应该系统新型缓蚀剂的课题。     

复合固体超强酸SO4^2——WO3—ZrO2对正己烷转化的催化活性

通过正己烷低温转化的活性表征了固体超强酸ＳＯ４＾２－－ＷＯ３－ＺｒＯ２的超强酸性，考察了ＷＯ３／ＺｒＯ２比、处理硫酸的浓度及焙烧温度对催化剂活性的影响。结果表明，ＳＯ４＾２－－ＷＯ３－ＺｒＯ２三组分复合催化剂的活性比ＳＯ４＾２－ＺｒＯ２和ＷＯ３－ＺｒＯ２双组分催化剂的都高，且活性能在较宽的温度范围内得到保持。ＷＯ３的存在，能明显地提高ＳＯ４＾２－的滞留量，增大样品的比表面。在用１ｍｏｌ／Ｈ２ＳＯ４     

天然气管线内腐蚀速度的逐步回归预测

为了更深入地探索天然气管线中所输介质与内腐蚀之间的关系,利用实验获得在气相或液相中Ｈ２Ｓ、ＣＯ２、缓蚀剂浓度与其所导致的内腐蚀速度值,采用数理统计的方法,确定Ｈ２Ｓ、ＣＯ２、缓蚀剂与内腐蚀速度之间的最佳的逐步回归方程,以达到预测内腐蚀速度的目的。所有逐步顺归过程及预测由编写的程序系统来完成。     

双组分过渡金属氧化物催化剂上湿天然气中乙烷氧化脱氢制乙烯

研究了双组分过渡金属氧化物催化剂对湿天然气中乙烷氧化脱氢反应的影响,发现在７５０℃,ＳＶ＝２０００ｈ＾－１,Ｃ２Ｈ６：Ｏ２＝１：１,常压条件下,双组分过渡金属氧化物催化剂中催化活性较好的催化剂分别是Ｍｎ＾２＋－Ｖ２Ｏ５、ＴｉＯ２－ＷＯ３、Ｍｎ＾２＋－ＳｉＯ２和ＢａＣＯ３－ＷＯ３,对Ｃ２Ｈ４收率分别达到３６．４５％、３０．９２％、４４．９９％和３６．７０％。初步考察了催化剂不同配比对催化剂活性的影响     

烃溶性缓蚀剂крц－3

烃溶性缓蚀剂крц－３文章对所研制的用于保护井场设备免受腐蚀的新型缓蚀剂之抑止性能进行了研究,并在有无ＣＯ２和Ｈ２Ｓ时,在模拟的以矿化水为基础的两相介质中把它与国内外缓蚀剂作了对比。在乌克兰、乌德穆尔特各油田的现场应用证实该级蚀剂的防腐优势明显。（郭...     

常压冷换系统缓蚀剂的实验室评价

采用常压塔顶冷却水和实验室配制的盐酸－硫氢酸的水溶液作为腐蚀介质，对国产ＷＳ－１、７０１９、石科－１、４５０２等几种常用缓蚀剂，采取电化学极化曲线法和经典失重法进行实验、评价。结果表明：ＷＳ－１型缓蚀剂表现出优良的缓蚀效果；而４５０２型缓蚀剂的缓蚀效果最差，并建议进行工业应用试验。