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耐低温氟醚橡胶补强体系的研究 总被引:3,自引:1,他引:2
研究多种填料对耐低温氟醚橡胶性能的影响,结果表明:硅酸钙和喷雾黑是耐低温氟醚橡胶较理想的补强填料,在相同用量下,煤粉补强的胶料耐空气热老化和耐压缩永久变形性能优于喷雾炭黑,高填充量时其补强性能接近喷雾炭黑 相似文献
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非炭黑橡胶补强填料的应用研究进展 总被引:3,自引:1,他引:3
介绍非炭黑橡胶补强填料白炭黑、粘土、碳酸钙和短纤维的应用研究进展。白炭黑以其优良的补强性能成为最主要的白色、透明补强填充剂。白炭黑与硅烷偶联剂并用于轮胎胎面胶中,在降低轮胎滚动阻力的同时可改善轮胎的耐磨性和抗湿滑性。粘土/橡胶纳米复合材料具有良好的加工性能、优异的物理性能及阻隔性能等,广泛用于轮胎内胎、气密层、胶带、胶鞋等制品。碳酸钙尤其是超细活性碳酸钙已成为性能较好、白度高的橡胶补强填充剂之一,随着橡胶制品向品种齐全、用途广泛和色彩丰富方向发展,其应用将更加广泛。短纤维补强橡胶复合材料既具有橡胶的弹性,又有纤维的强度和刚度,制品具有高强度、高模量、耐撕裂、抗溶胀等优良性能,其复合材料已用于轮胎胎圈包布胶、三角胶、内衬层和胎面及胶管和输送带等产品。 相似文献
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炭黑是橡胶工业不可缺少的原料,其用量仅次于生胶,是一种最有效的、被广泛应用的补强剂。炭黑能改进硫化胶的性能,提高胶料的硬度、模量、断裂能量、抗张强度、抗撕裂、耐疲劳和耐磨耗性能。炭黑的另外一大作用是有效降低橡胶制品的成本,特别是用在硅橡胶、氟橡胶和丙烯酸酯橡胶等特种橡胶制品中。对后者来说,炭黑用量越多越好,但过量的炭黑无助于增强、补强效果,反而影响制品的光洁度和拉伸性能,增加制品的加工难度,因此合理的炭黑用量是橡胶工业的研究课题。如何准确测定制品中炭黑的含量呢芽本文主要介绍橡胶制品中炭黑含量的测定方法。… 相似文献
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浅色填料的开发现状与发展 总被引:2,自引:0,他引:2
橡胶填料涵盖甚广,泛指能进入橡胶分子间隙,起到补强或增容、增量作用的材料,也是炭黑和非黑材料的总称,浅色填料是白炭黑与各种浅色(白、浅黄)无机填料的总和。目前,填料总的用量约相当于生胶量的60%,按世界年耗1800万吨计算,相当于1100万吨,其中炭黑和浅色填料约各占其半,即各550万吨。在橡胶工业中,浅色填料不仅用量大,而且重要,其意义在于:1.某些浅色填料(如白炭黑)具有补强作用,可提升橡胶的力学性能。对于非自补强型的合成橡胶来说,如果要做成浅色制品,更不可缺。2.价格低于生胶,在性能允许的… 相似文献
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煤矸石粉用于橡胶补强的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以钛酸酯偶联剂为表面处理剂对煤矸石粉进行表面改性处理制得橡胶填料,测试了此填料对橡胶的补强作用,讨论了矸石本身性质及表面处理对其补强性能的影响。结果表明,过320目筛,经含量为3%的处理剂表面改性后的矸石填料对橡胶具有较好的补强作用,用其替代陶土能获得较好的补强效果,也可替代部分炭黑,减少炭黑用量,降低橡胶成本。 相似文献
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微粒填料(如炭黑、白炭黑、粘土以及硅酸盐等)对橡胶的补强是材料科学中最重要的现象之一。橡胶配方中加入补强剂的目的是改善性能从而满足特定用途的要求或相关性能参数。最初添加填料的目的是降低成本,现今则主要致力于选择活性填料及其用量以改善橡胶物理性能。轮胎中,补强对于改善如牵引性、操纵性以及耐久性(胎面耐磨性和耐割伤性)等极其重要,改善性能的基本目标是提升模量和滞后性。有证据表明, 相似文献
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设计补强填料(炭黑N990/硫酸钡)用量和并用比不同的9个试验配方,研究炭黑N990/硫酸钡用量和并用比对氟醚橡胶胶料硫化特性、耐低温性能、物理性能、耐热空气老化性能、耐介质性能和压缩永久变形的影响。结果表明:炭黑N990/硫酸钡用量和并用比对氟醚橡胶硫化胶性能影响较大;随着炭黑N990/硫酸钡用量的增大,氟醚橡胶硫化胶的力学性能更好;氟醚橡胶硫化胶的耐低温性能主要由橡胶的分子结构决定,同时含胶率越高,硫化胶的耐低温性能越好;氟醚橡胶硫化胶的耐介质性能与其交联程度有关,当炭黑N990/硫酸钡用量增大时,橡胶与其形成的交联网络更加密集,硫化胶的耐介质性能提高。 相似文献
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通过比较9种不同用量的炭黑N990、氧化锌补强剂,以探讨它们在改善全氟醚橡胶胶料的硫化特性、物理性能方面的作用。结果表明,炭黑对于橡胶的硫化性能没有明显的影响,随着氧化锌的用量增加,对于橡胶的硫化性能有明显的影响,加入质量分数10%的炭黑N990与10%氧化锌时,橡胶90%硫化时间减少到了112 s。添加补强填料对于其物理特性有着良好的提升。添加补强填料会降低橡胶断裂伸长率。加入质量分数20%的炭黑与质量分数10%的氧化锌时,橡胶硬度提升到了81度,断裂伸长率降低为134%。在一定范围内补强填料的用量不影响其永久压缩变形率。 相似文献
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以凹凸棒土为原料,经表面改性处理制得填料,填充到橡胶中去,对填充橡胶的性能进行研究。结果表明,经硅烷偶联剂KH-590处理的凹凸棒土对橡胶的补强性能最佳,且用量为1%时橡胶的综合力学性能最佳。凹凸棒土可以取代轻钙、陶土和白炭黑,作为橡胶补强材料。 相似文献
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白炭黑是浅色制品主要的补强填料之一。与炭黑相比,其橡胶-填料间的相互作用较弱,这个问题可通过在胶料中添加硅烷偶联剂来克服。因而选择适宜的偶联剂非常重要。该文的研究对比了双(3-三乙氧基硅烷丙基)四硫化物(Si69)和3-氰硫基丙基三乙氧基硅烷(Si264)在有效硫化体系(EV)中的补强效果。结果表明,在胶料中添加硅烷偶联剂能在很大程度上提高胶料的加工性能,Si264的补强效果优于Si69,且相应地提高了硫化胶的物理机械性能,这是由于添加硅烷偶联剂能提高橡胶-填料间的相互作用和填料在橡胶基体中的分散性。当Si264和Si69的用量分别为3.0份和1.5份时,其效果最好。若大于此用量,硫化胶的拉伸强度和撕裂强度等物理机械性能相应减弱,这是因为Si264对胶料的塑化作用和Si69中硫原子作用的结果。与Si264相比,Si69能赋予硫化胶更好的的动态力学性能,但会降低其耐老化性,其原因同样是因为存在硫的作用。 相似文献
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介绍改性煤矸石粉作为橡胶补强填料的研究进展;论述煤矸作为橡胶补强填料的机理,影响补强性能的主要因素是煤矸石的粒度、表面吸附性及煤矸石的主要组成结构,对煤矸石粉进行表面改性,部分或全部替代炭黑用作橡胶补强填料是可行的,可大大降低橡胶的生产成本. 相似文献
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以钛酸酯偶联剂为表面处理剂.对粉煤灰进行表面处理.制得橡胶填料,测试了该填料对橡胶的补强作用。实验表明.表面改性后的粉煤灰对橡胶具有较好的补强作用,可完全替代碳酸钙、碳酸镁或陶土.产生较好的补强效果,用来替代部分炭黑,可以减少炭黑的用量.降低橡胶的成本。 相似文献
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因填料具有低成本以及广泛的工业应用,填料填充橡胶的研究引起了人们广泛关注。大多数橡胶若没有炭黑等填充剂补强是没有实用价值的。炭黑能赋予橡胶硬度、强度、耐热性、可塑性及其他重要性能,具有较好的补强性能。 相似文献
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以钛酸酯偶联剂为表面处理荆,对粉煤灰进行表面处理,制得橡胶填料,测试了该填料对橡胶的补强作用。实验表明,表面改性后的粉煤灰对橡胶具有较好的补强作用。可完全替代碳酸钙、碳酸镁或陶土,产生较好的补强效果,用来替代部分发黑,可以减少发黑的用量,降低橡胶的成本。 相似文献
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利用煤矸石作橡胶补强填料的研究综述 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了我国利用煤矸石制备橡胶补强填料的研究进展 ;论述了煤矸石作为橡胶补强填料的机理 ,影响补强性能的主要因素是煤矸石的粒度、表面吸附性及其主要组成结构 ,对煤矸石进行表面改性 ,部分或全部替代炭黑用作橡胶补强填料是可行的 ,可大大降低橡胶的生产成本 相似文献
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论述纳米填料的改性及其在橡胶中的分散研究进展.填料的分散程度受橡胶品种、填料性质及其预处理效果、某些添加剂的品种和用量以及胶料加工方法和工艺条件等因素的影响.在橡胶中用量较大的纳米填料粒径小、比表面积大、表面能高、粒子间易团聚,需进行表面改性(如活化、接枝)以及预分散处理(如在填料制造过程中加入表面活性剂、制备母炼胶等)等以提高填料分散性,改善填料对橡胶的补强效果.其中多功能聚合物型填料分散剂具有使用方便、适应范围广的优点,具有广阔的应用前景. 相似文献