肝泰乐生产废液常压下水解制备乙酰丙酸

以肝泰乐废液为原料制备乙酰丙酸,并对制备工艺进行优化,得出了废液在酸性条件下回流水解,浓缩,乙醚萃取,活性炭脱色重结晶制备乙酰丙酸的工艺.通过正交实验优化,最佳工艺条件为:废液与水的质量比是0.3,浓盐酸与水的质量比是0.4,600 r/min搅拌下,加热回流15 h.为肝泰乐生产企业提供了一条综合利用.变废为宝的有效途径.     

小型反渗透系统中浓水回流工艺的研究

讨论了纯水制备工艺中小型反渗透系统浓水回流对系统性能的影响，分析了浓水回流的运行条件与制约因素，明确了浓水回流工艺在反渗透系统优化设计中的作用，指出了优化设计约束与优化解的映射关系，同时提出了对应不同系统规模的最佳浓水回流比．     

活性污泥1号模型在焦作市污水厂的应用研究

活性污泥数学模型广泛应用于污水处理厂的设计与运行控制．为优化焦作市污水处理厂氧化沟工艺的运行条件,基于活性污泥1号模型,以缺氧区体积、混合液回流比、溶解氧等参数构成不同工况,进行了稳态模拟分析．结果表明,最佳工艺参数组合为缺氧区与好氧区体积比为1：2,内循环回流比200％,好氧区溶解氧质量浓度维持在3．0mg／L,出水达到国家二级标准．选定工艺条件下,污水厂运行能耗低,系统对水量和水质负荷变化的耐冲击能力较强．     

溶胶-凝胶法低温制备TiO2水溶胶工艺研究

采用正交试验法,以水溶胶对甲基橙的降解率为考察指标,对改进的溶胶-凝胶法低温制备高光催化活性TiO2水溶胶的工艺进行优化,并研究各因素对水溶胶光催化活性的影响。结果表明：pH值对水溶胶光催化活性的影响最显著,其次是回流温度、回流时间,TiCl4与加入的蒸馏水体积比的影响最小。推荐优选工艺条件是TiCl4与加入的蒸馏水体积比1：25、pH值8—9、回流温度80℃、回流时间6—8h。     

乙酸乙酯生成过程的间歇反应精馏的模拟和优化

为了得到在间歇反应精馏下由乙酸和乙醇制备乙酸乙酯的最佳工艺条件,根据实验数据,利用化工模拟软件Aspen Plus,采用NRTL(non-random two-liquid)活度系数模型和Hayden-O′Connell气相状态方程,进行了计算机模拟计算和工艺过程优化。优化参数包括回流比、加热温度和乙醇乙酸进料摩尔比。在优化后的最佳工艺条件下,回流比为5.1,加热温度为120℃,乙醇乙酸的进料摩尔比为1.04∶1.00,模拟计算结果显示乙酸乙酯在塔顶的质量分数可以达到82.13％。利用优化后的条件,对实验条件进行改进,塔顶乙酸乙酯的质量分数由原来的79.45％提高到了81.95％,证明了模拟计算和优化的可靠性。     

用索氏提取法从废酵母中提取海藻糖的工艺

研究了以水作提取剂,以烘干42h的啤酒废酵母为原料,用索氏提取器提取海藻糖的工艺条件．结果表明,优化的提取条件为：料液比3：50g／mL,80℃,真空度0．09MPa．ZAI在该条件下,海藻糖得率比传统的冷凝回流体系高3倍．同时考察了用碱金属盐沉淀法脱除蛋白质、活性炭脱色以及结晶的最佳条件．     

葡萄愈伤组织中白藜芦醇提取工艺的研究

本文研究了以葡萄愈伤组织为材料提取白藜芦醇的工艺．在单因素实验的基础上,采用正交试验进行提取工艺优化,得到最优提取工艺条件为：提取溶剂为甲醇;回流时间为120min;甲醇浓度为70％;料液比为1：20;回流温度为60℃,该条件下白藜芦醇提取率为0．38％．     

烟秆制备活性炭工艺条件研究

研究了利用烟秆制备廉价活性炭的可行性。通过系统的工艺条件考察,寻求合理优化的工艺路线和条件。采用氮气保护,在钢甑炭化炉中进行炭化,在管式不锈钢反应器中进行活化。较优的工艺条件为：炭化温度300℃,炭化反应时间0．5h,活化温度750℃,活化反应时间0．5h,水／炭比2／1,所得活性炭产品的碘吸附值为849．6（mg/g）;比表面积为630．3（m^2／g）。     

液相法光催化氧化丙烯制环氧丙烷工艺条件的优化

采用正交实验方法考察了液相法光催化氧化丙烯合成环氧丙烷中诸可控因素——乙醇与水体积比、氧气流速和单位体积催化剂用量对环氧丙烷液相浓度和选择性的影响，并对其工艺条件进行了优化。实验结果表明：对于液相环氧丙烷含量，因素乙醇与水体积比作用高度显著，因素氧气流速显著；对于环氧丙烷的选择性只有氧气流速作用显著；单位体积催化剂用量对环氧丙烷液相浓度和选择性影响不显著；最佳工艺条件为乙醇与水体积比2：1，氧气体积流量22．5mL／min和单位体积催化剂质量浓度2．0g／L，此条件下20W紫外灯照射3h得环氧丙烷液相浓度0．0293mol／L，而选择性和收率分别为72．70％和57．52％。     

皂荚总皂苷提取工艺的优化研究

对水煎煮提取法、乙醇回流法和超声波提取法提取皂荚总皂苷的工艺进行了比较,并对超声波提取法进行了优化研究．结果表明,超声波提取皂荚总皂苷,提取率高,时间短,温度低,提取速率快．最佳提取工艺条件是,温度为40℃,时间为20min,溶剂量为皂荚质量的5倍．     

废刻蚀液与低品位磷矿为原料磷复肥的制备

为了实现电子行业废酸液资源化和低品位磷矿的高效利用,以废铝刻蚀液和品位为18.34%磷矿为研究对象,制备磷复肥.采用电感耦合等离子原子发射光谱法测定了铝刻蚀液中主要阳离子组成及浓度,X射线荧光光谱法分析了实验磷矿的化学组成及浓度.通过分析产品的有效磷、游离酸以及磷矿石的分解率,研究了分解反应温度、液固比和熟化时间等工艺参数对制备磷复肥过程的影响.结果表明,废铝刻蚀液中有害离子浓度均达到肥料生产用酸的标准,该废铝刻蚀液可作为农用化肥生产的混酸原料;废铝刻蚀液与低品位磷矿粉生产磷复肥是可行的,制得的磷复肥产品中五氧化二磷含量为22.42%,氮含量为0.43%;废铝刻蚀液中的醋酸也参与了反应,但对制备的产品质量无明显的影响;初步确定最佳工艺条件是：反应温度85℃、液固比0.71、熟化时间为14天.利用废铝刻蚀液直接作为磷复肥生产原料,不仅废物得以资源化利用,也降低废渣的产生量,同时也为中低品位磷矿资源利用途径提供了参考.     

甲基环戊烷废油直链烷烃吸附分离研究

提供了一种尼龙化工甲基环戊烷废油中直链烷烃吸附分离的方法。通过对5分子筛在不同活化温度、活化时间、不同的吸附热条件以及不同的固液比例对废油中正构直链烷烃的分离效果的测定,结果显示:在分子筛400℃下活化2h,90℃下,分子筛和废油的比例应控制在4(g):5(mL),吸附时间为2 h的优化条件下,可有效完成废油体系中正构烷烃的分离去除。     

废弃液晶面板中液晶材料的热解特性

作为废弃液晶面板的重要组成部分,液晶材料中含有芳环、氰基、氟、氯、溴等基团,若随意丢弃或采用不当的处置方式将严重污染环境。本研究拟利用热解处理技术实现对液晶材料的无害化处理,探究了废旧薄膜晶体管液晶显示器中液晶材料的热解特性。液晶材料的热重分析结果表明,液晶材料的主要热解温度为300～500?C;热解实验表明,热解温度对液晶材料热解产物的影响较大,其中300?C和500?C条件下主要生成了双环己烷类、联苯类等化合物,而在800?C条件下主要生成多环芳烃;此外,考察了热解温度、氮气流量及固相停留时间对液晶去除率的影响,在优化条件下液晶的去除率可达94.2%。本研究为废旧液晶面板中液晶材料的无害化处理提供了技术参数和理论参考。     

以糖蜜酸水解液为原料制备PHB的工艺优化

以制糖工业的副产品糖蜜为原料,通过酸水解法制备乙酰丙酸（LA）,再用富含LA的糖蜜水解液发酵生产生物可降解塑料聚羟基丁酸酯（PHB）。本文采用单因素和响应面方法对糖蜜酸水解条件进行优化,得到最优反应条件为液固比1.24 mL/g、反应温度146 ℃、反应时间1 h。该反应条件下LA的最高产率达到44.09%,大大优于未优化时LA的产率（17.39%）,也优于已报道的响应面法优化硫酸催化甘蔗糖蜜制备LA的产率（30.11%）。随后利用该水解液培养杀虫贪铜菌（Cupriavidus necator）,48 h后生物量达到2.99 g/L,菌体中PHB含量达到细胞干重的14.85%。结果表明:通过优化水解反应条件能够明显提高糖蜜酸水解制备LA的产率;富含LA的糖蜜酸水解液直接用于PHB的生产具备可行性。     

胱氨酸母液回收制备氨基酸微肥的方法研究及应用

水解生产胱氨酸过程中产生的大量废液如果直接排放会对环境造成严重的污染,本文对其成分 进行了分析,探讨了将其中含有的大量氨基酸分离并浓缩,制备氨基酸微肥的方法,并应用于春季小白 菜的肥效实验.实验证明,该氨基酸微肥具有良好的增产结果.     

乙烯碱洗塔废液的处理与综合利用

碱洗废液的处理是乙烯工程的难点之一,通过对乙烯碱洗塔工艺运转情况的考查和废碱液中各组分溶解度的分析,认为废碱液处理的关键是如何有效去除油分和硫化物。实验结果表明,废碱液经静置隔油后采用疏水膜进行除油处理,效果良好,采用结晶法可大部移除废碱液中的硫化钠,粗结晶、母液和红油可以分别加以综合利用,有一定的经济意义,值得进一步推广应用。     

利用钛白副产绿矾和废硫酸制备氧化铁颜料的工艺设计

研究了以钛白副产绿矾和废硫酸为原料,采用氯酸钠氧化法制备普通氧化铁黄颜料的工艺流程,并通过实验确定了最佳工艺条件.经检测,在该工艺流程和工艺条件下得到的氧化铁黄基本可达一级品的标准.利用钛白副产绿矾和废硫酸制备氧化铁颜料,具有良好的社会效益、经济效益和环境效益.     

由酸洗废液制备矾铁黄颜料

本文研究了在高酸度条件下,利用酸洗废液制备矾铁黄颜料的方法和反应机理。     

偶氮金属络合染料的微生物脱色研究

概述了白腐真菌降解复杂有机物的机理,选用两种典型的白腐真菌对难降解的金属络合进行了生物脱色研究,结果表明,实验用菌可对溶剂型金属络合染料起明显的脱色作用,经驯化的白腐真菌处理染料液72小时脱色率高达90％以上,对两种菌处理这类染料的温度,摇瓶／静置培养条件进行了探讨。     

影响乳化液膜破损因素的研究

对乳化液膜的膜破损进行了分析,并在乳化液膜处理含Cu2 废水实验的基础上,研究了表面活性剂种类与浓度、膜增强剂、膜内相酸度、制乳时间以及制乳转速对液膜破损率的影响,并当液膜破损率在1%～2.5%时,确定了M6401-L113B-液体石蜡-煤油-H2SO4乳化液膜体系的膜相组成和操作条件.