矿用电器外壳材料改性ABS的研制

以丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)为基体材料,加入阻燃剂(溴-锑阻燃体系)、抗静电剂、增韧剂制备了矿用电器外壳材料。考察了不同阻燃剂、抗静电剂、增韧剂对ABS性能的影响。结果表明:选用优化配方的阻燃抗静电ABS复合体系具有良好的阻燃和抗静电性能;分别采用SBS、ABS髙胶粉、MBS对阻燃抗静电ABS进行增韧,ABS髙胶粉增韧效果最好,当其质量分数为15%时,制品在-25℃、冲能7J时不损坏、无裂纹,而且对材料阻燃性未造成影响;利用该改性ABS材料制备的电器外壳各项性能均能满足矿用标准要求。     

PC/ABS阻燃增韧改性技术进展

文章回顾了近年来我国PC/ABS合金的增韧、阻燃技术研究进展,讨论了增韧剂、增容剂、阻燃剂和加工工艺对PC/ABS合金性能的影响。增韧剂的加入可以大幅度的提高体系的冲击韧性,但会引起材料的流动性和刚性的降低。阻燃剂可以提高复合材料的阻燃性,同时使材料的力学性能降低。而相容剂可以增加各组分的相容性。改善材料的力学性能。     

矿用阻燃抗静电塑料性能的研究

分别以聚丙烯(PP)树脂和ABS树脂作为基体材料,加入阻燃剂(溴-锑阻燃体系)、抗静电剂(导电炭黑)和偶联剂(KH-550)制备了矿用阻燃抗静电塑料。通过改变阻燃剂和抗静电剂的配比,考察了阻燃剂和抗静电剂对矿用阻燃抗静电塑料性能的影响,以及阻燃剂和抗静电剂彼此之间的影响。结果表明:溴-锑阻燃体系的加入能提高PP的抗静电性能;导电炭黑的加入会降低PP的阻燃性能;在添加一定量的KH550后,矿用阻燃抗静电塑料在阻燃抗静电性能符合要求情况下,力学性能有了明显提升,保证了制品更能适宜在井下恶劣环境中使用。     

阻燃ABS熔接痕强度的影响研究

采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)为基体树脂,溴系阻燃剂和锑白为复合阻燃体系,通过熔融共混法制备了阻燃ABS材料。研究了溴系阻燃剂种类、填充剂种类及含量、增韧剂等对阻燃ABS材料熔接痕强度(WLS)、缺口冲击强度(NIS)和熔体质量流动速率(MFR)的影响。结果表明,滑石粉、硅灰石等具有纵横比的填料对熔接痕强度、缺口冲击强度影响很大。氯化聚乙烯类增韧剂可以有效改善材料缺口冲击强度,但会使熔接痕强度显著降低。此外,通过扫描电镜(SEM)对阻燃ABS共混物的微观形貌进行分析,探讨了填充剂和增韧剂对阻燃ABS熔接痕强度的影响机理。     

无卤阻燃PC/ABS合金

通过阻燃性能、力学性能测试及场发射扫描电镜(FE-SEM)分析,研究相容剂、增韧剂、磷酸酯阻燃剂对PC/ABS合金阻燃及力学性能的影响,结果表明:相容剂A使ABS在PC中的颗粒尺寸减少,对PC/ABS体系相容性最好,但对合金的冲击性能提高有限.丙烯酸酯类增韧剂B的加入显著提高了PC/ABS合金的韧性.磷酸酯类阻燃剂虽然对PC/ABS合金具有很好的阻燃效果,但极大降低了合金的冲击性能,不同的加工工艺对合金的力学性能影响很大.     

PC/ABS合金应力开裂行为研究

制备了不同配方的阻燃聚碳酸酯(PC)/(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)合金,研究了ABS用量、增容剂、增韧剂及阻燃剂对PC/ABS合金耐应力开裂性能的影响。结果表明,ABS用量对耐应力开裂时间的影响等级为0～45s,增容剂对耐应力开裂时间的影响等级为25～75s,增韧剂对耐应力开裂时间的影响等级为4～34min,阻燃剂对耐应力开裂时间的衰减等级为17～23min。     

新型永久抗静电阻燃ABS材料的制备与性能研究

采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)为基体树脂,通过添加永久性抗静电剂聚醚-聚酰胺共聚物(MH2030)和阻燃剂十溴二苯乙烷,经过熔融共混技术制备永久型抗静电阻燃ABS材料。通过氧指数、水平垂直燃烧、锥形量热仪、自动化冲击仪、热失重分析、差示扫描量热仪、表面电阻仪和扫描电子显微镜等手段,研究了该抗静电阻燃ABS材料的阻燃性、热性能、抗静电性能和力学性能等,并考察了放置时间和湿度对该材料抗静电性能的影响。结果表明,当MH2030质量分数为10.0%时,阻燃剂含量为12.0%时,体系的极限氧指数达到28%,UL94阻燃等级达到V-0级,表面电阻率达到108Ω,同时该材料具有优异的力学性能和加工性能,抗静电性能持久稳定。     

无卤阻燃和永久抗静电PA6复合材料的制备与研究

以二乙基次磷酸铝(ALPi)为阻燃剂,炭黑(CB)为抗静电剂,自制的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)母粒为增韧剂,聚酰胺6(PA6)为基体,通过熔融共混制备了无卤阻燃和永久抗静电PA6复合材料。研究了上述助剂对复合材料阻燃性能、抗静电性能及热降解动力学的影响。结果表明:当阻燃剂为15份时复合材料的氧指数达到31%;加入增韧剂EVA和CB后复合材料的电阻值下降8个数量级,EVA的加入有利于CB在复合材料中形成导电通路;阻燃剂的加入使材料的热降解过程减缓。     

CB/PE阻燃抗静电复合材料的制备和性能研究

制备了聚乙烯基炭黑(CB)导电复合材料;并研究了偶联剂、抗静电剂、阻燃剂、增韧剂、碳纤维对CB/聚乙烯(PE)复合材料电性能的影响。其中偶联剂、抗静电剂、阻燃剂、碳纤维对电性能起正作用,能有效降低体系的体积电阻率;新增韧剂在质量分数小于15%之前起正作用,添加量增加则为反作用,不利于炭黑的分散,使材料转变为绝缘体。试验中运用均匀设计的方法对体系配方进行了优化,经过电学、力学和燃烧测试后,筛选得到了综合性能较好的样品。     

无卤阻燃PC/ABS合金的研制及应用

研究了间苯二酚双(二苯基磷酸酯)(RDP)、增容剂和增韧剂对聚碳酸酯(PC)/(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)合金阻燃性能的影响。结果表明,在PC/ABS合金体系中加入14份阻燃剂RDP,并配以适量的增容剂、增韧剂及其它助剂,可制得阻燃性能和力学性能优良的无卤阻燃PC/ABS合金,可满足轨道交通列车用内装饰材料的技术要求。     

Preparation and applications of the tertiary copolymer poly(ethylene glycol) methacrylate/methyl methacrylate/diethyl allylphosphonate

A novel poly(acrylonitrile‐co‐butadiene‐co‐styrene) (ABS) antistatic and flame‐retardant agent, poly(ethylene glycol) methacrylate/methyl methacrylate/diethyl allylphosphonate (PMMD), was synthesized from poly(ethylene glycol) methacrylate, methyl methacrylate, and diethyl allylphosphonate by free‐radical precipitation polymerization in the aqueous phase to improve the antistatic and flame‐retardant performance at the same time. Through adjustments of the molar ratios of the three monomers, various antistatic, flame‐retardant copolymers (PMMD) were synthesized. The molecular structure and thermal stability of PMMD were analyzed with Fourier transform infrared spectroscopy and thermogravimetric analysis. The electrical resistivity and flame‐retardant and mechanical properties of the ABS/PMMD composites were analyzed by a ZC90 megohmmeter, an oxygen index meter, a vertical burning tester, a memory impact testing machine, and a tensile testing machine. The morphology of PMMD in the ABS blends was characterized with scanning electron microscopy. The compatibilities of PMMD and ABS were characterized by the calculation of the thermodynamic work of adhesion via the measurement of the contact angle. The results show that the antistatic and flame‐retardant performance of ABS were greatly improved by the PMMD copolymer and the mechanical properties of ABS showed little reduction. © 2016 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2016 , 133, 44126.     

阻燃抗静电改性聚丙烯复合材料性能研究

基于阻燃剂ANTI?660及抗静电剂单苷酸甘油酯（Gm）制备了聚丙烯（PP）复合材料,采用水平垂直燃烧测试仪、氧指数测试仪、表面电阻测定仪、万能试验机和摆锤式冲击试验机等研究了阻燃剂和抗静电剂对复合材料阻燃性能、抗静电性能和力学性能的影响。结果表明,在阻燃剂含量为18.0 %（质量分数,下同）,抗静电剂含量为2.0 %时,复合材料的极限氧指数（LOI）达到26.0 %,UL 94测试达到V?0级,表面电阻下降到1.7×10¹² Ω;添加阻燃抗静电体系的复合材料相比于添加纯阻燃剂的复合材料整体力学性能改变不明显,但仍具有较好的综合力学性能。     

阻燃剂加入量对ABS树脂性能的影响

研究了阻燃剂加入量对ABS树脂性能的影响,采用掺混方法将阻燃剂加入ABS树脂使其在保证综合性能的同时,具有较好阻燃性。结果表明,阻燃剂对熔融指数和冲击强度影响较大,对热变形温度影响不大;当阻燃剂的质量分数大于17.84%时,阻燃ABS树脂性能最佳。     

阻燃ABS的配方及工艺研究

研究采用双螺杆挤出机生产阻燃ABS的配方及工艺,并分析了各种阻燃剂在阻燃ABS中的阻燃效果;讨论了各种阻燃剂和抗紫外线剂对阻燃ABS耐候性的影响和提高阻燃ABS耐候性的方法;同时研究了改性剂对阻燃ABS性能的影响     

阻燃ABS及其耐热性研究

比较了几种常用阻燃体系阻燃(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的力学性能、耐热性能，并就常用增韧剂、增强剂对阻燃ABS性能的影响进行了探讨。结果表明，十溴联苯醚-Sb2O3体系阻燃ABS的用量最少；八溴联苯醚-Sb2O3体系阻燃ABS具有较高的冲击强度；四溴双酚A-Sb2O3体系阻燃ABS具有较好的熔体流动性能；耐热性则以乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺阻燃ABS最好；增韧剂的加入使阻燃ABS的冲击强度提高，但耐热性降低；在阻燃ABS中加入玻璃纤维和硅灰石可较大幅度地提高阻燃ABS的耐热性。     

ABS/碳纳米管纳米复合材料的研究进展

综述了近年来丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)/碳纳米管(CNTs)纳米复合材料的研究进展,介绍了该材料的不同制备方法和所得复合材料的力学、导电、雷达波吸收、热解及阻燃性能。研究发现,添加少量的CNTs可以大幅提高ABS的弹性模量、拉伸强度及模量等力学性能;降低材料的电阻率,达到永久抗静电型ABS要求;并可使材料具有雷达波吸收性能;同时还能显著改善ABS的阻燃性能。还分析了不同CNTs种类、添加量及预处理方法对ABS/ CNTs纳米复合材料上述性能的影响,并对相关机理进行了分析讨论。     

煤矿加固用聚氨酯材料的研究进展

总结了近年来国内外用于煤矿加固聚氨酯材料的研发进展;介绍了聚氨酯材料在煤层中的加固机理.重点介绍了煤矿用聚氨酯材料的阻燃性、抗静电性的研究情况,在满足材料其它性能的同时尽量选择与该体系相容性高、易流动的高性能阻燃剂和抗静电剂;同时还总结了抗压强度改性的研究情况,最后对其前景作了一定的展望.     

阻燃PC/ABS合金的研制及其在电器上的应用

通过对3种增容剂增容PC／ABS合金性能的测试对比,选用了1种效果最佳的增容剂制备PC／ABS合金．用十溴联苯醚和三氧化二锑作为阻燃体系,对阻燃PC／ABS合金的力学性能、热性能、阻燃性能进行了检测。结果表明,当PC：ABS：增容剂：阻燃体系为70：30：8：15时,阻燃PC／ABS合金的综合力学性能最好,阻燃性能达到UL 94V-0级．该合金已用于生产防火电器开关、插座面板系列产品。     

硫酸铵在ABS中的阻燃应用研究

研究了新型无机阻燃剂硫酸铵（ＮＨ４）２ＳＯ４在ＡＢＳ中阻燃及消烟功能。结果表明（ＮＨ４）２ＳＯ４在ＡＢＳ中表现了突出的阻燃和消烟功能,与卤、锑阻燃剂复合使用时,具有良好的阻燃协同作用。