脱硫胶粉在乳化改性沥青中的应用

考察了不同规格胶粉及不同脱硫程度的脱硫胶粉对橡胶改性乳化沥青性能的影响,结果表明,采用100目胶粉即可制备出橡胶改性乳化沥青,但乳化沥青的性能较差;采用活化度为50%左右的100目脱硫胶粉制备乳化沥青时,脱硫胶粉的用量相比于胶粉可大幅提高;在通过外掺100目50%左右活化度的脱硫胶粉(质量分数15%,以沥青计,下同)和质量分数2%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性的乳化沥青中添加质量分数1%的丁苯胶乳,所制备橡胶改性乳化沥青无筛上剩余物,5 d储存稳定性为2.9%,蒸发残留物的25℃针入度、软化点和5℃延度分别为55 (0.1 mm)、64.5℃和22.5 cm,能够满足乳化改性沥青的技术指标要求。     

模温和热处理对PET/石墨复合材料导热性能的影响

从影响PET结晶度的角度出发,研究了模具温度和热处理工艺对复合材料热导率的影响,并通过DSC测试对实验结果进行了分析。结果表明:在一定温度范围内,模温升高有利于复合材料中PET结晶的完善和结晶度的提高。选用适当的温度对共混体系进行热处理可使共混材料中的热应力得到松弛,能促进聚合物分子链运动重排,共混物中PET的结晶完善、结晶度提高,提升复合材料的导热性能。     

聚合物微结构滚轮压印成型设备的研制

介绍了聚合物微结构滚轮压印成型的基本原理及成型过程,根据成型工艺要求,确定了滚轮压印设备所应具有的温度、压力控制等基本功能.研制了滚轮压印成型设备,采用外置铸铝加热圈辐射加热滚轮,并对上下两个滚轮采用独立的温度控制,采用伺服电机驱动滚轮同步转动,采用齿轮丝杠机构实现滚轮间隙及压力的调节,从而保证了对温度、压力等进行高精度实时控制.所研制的滚轮压印成型设备已结合单螺杆挤出机成功应用于聚合物微透镜的制备,并已取得非常好的效果.     

家电用含溴阻燃塑料的替代技术

综述了近年来国内主要研究单位在无卤阻燃塑料及加工应用技术方面所做的工作与开发成果,特别详细介绍了家电用含溴阻燃塑料替代技术,包括各种新型无卤阻燃剂及其在塑料中的应用与加工技术。     

LDHs纳米材料在塑料中的应用——LDHs纳米母料分散性能初探

对LDHs(水滑石)/聚合物母料的分散机理进行了试验研究，并就载体树脂、分散剂、加工工艺及加工机械等因素对LDHs纳米粒子分散性的影响进行了讨论。     

精密挤出技术的开发和应用展望

世界上第一台柱塞式挤出机由英格兰的Henry Bewley和Richard Brooman于1845年研制成功，而第一台单螺杆挤出机是由美国的William Kiel和John Prior于1876年研制成功的。历经一个半世纪的发展，挤出成型已成为聚合物／JnT中最主要的成型和改性方法。挤出成型既是一种高效、连续、低成本、适应面宽的加工成型方法，同时又是一种低精密度、低附加值的成型加工方法。开发精密挤出成型技术和装备，满足各种精密制品的成型加工要求，使挤出成型成为一种高精密度、高附加值的加工方法是当前聚合物加工技术的研发热点之一。     

拓扑优化方法在注射机模板设计上的应用

模板是注射机合模系统中的重要零件,但目前国内模板的设计还是以经验和类比为主.为此,通过采用先进的拓扑优化法,应用Ansys软件对注射机前模板进行结构优化.并研究了不同模型、不同约束条件下的拓扑优化结果,提出了在保证强度和刚度情况下前模板材料的最佳分布结构,该分析过程同样适用于动模板和后模板.拓扑优化方法为模板的创新性设计提供新的途径,能有效地解决工程设计中的实际问题.