直读光谱法测定不锈钢中锰含量不确定度的评定

通过建立数学模型,对直读光谱法测定不锈钢中锰含量不确定度进行评定。分析并计算了各不确定度分量,计算合成标准不确定度和扩展不确定度。     

X射线荧光光谱法测定锰矿石中锰的不确定度评定

文章从X射线荧光光谱测试方法的特点入手,分四个方面评定了X射线荧光光谱法测定锰矿石中锰的不确定度。根据高斯分布,以计数率的不确定度表示测量过程中的不确定度;由于标准物质只给出标准偏差,为计算标准物质的不确定度,选择标准物质最低测量次数n=5计算其不确定度。通过对锰的不确定度的评定认为:在锰的测试过程中影响其不确定度的关键因素为曲线拟合,其次是标准物质的不确定度,再次是样品制备过程。样品称量和仪器稳定性的不确定度对合成不确定度的影响很小。     

光电直读光谱法测定纯金中铜含量的测量不确定度评定

通过光电直读光谱法对纯金中铜含量的测量不确定性进行了评定,通过建立数学模型,对评定过程中不确定的来源及组成进行了分析与计算。通过计算得出纯金标准样Au5#中铜含量测量结果的合成不确定度为0. 0031%,扩展不确定度为0. 0062%。由评定结果可以看出,工作曲线拟合和标准物质定值的不确定度分量是最影响合成不确定度的重要因素。     

磷钼蓝比色法测定洗衣凝珠中总五氧化二磷含量不确定度评定

对磷钼蓝比色法测定洗衣凝珠中总五氧化二磷含量的不确定度进行评定。通过分析建立数学模型,对测定过程的主要不确定进行评定,主要包括样品称量、试样移取体积、标准曲线配制、标准曲线拟合、仪器校准以及重复性测定6个方面。最后计算合成标准不确定度及扩展不确定度。结果表明：样品测量结果为（0.055+0.002）%(k=2),对不确定度影响较大的是标准曲线配制,其次是标准曲线拟合。因此实验过程中应准确配制标准溶液和选取合适的标准曲线浓度范围,以提高检测结果的准确性。     

氢化物发生原子荧光光谱法测定土壤中全硒的不确定度评定

本文根据NY/T 1104-2006《氢化物发生原子荧光光谱法》对土壤中的全硒进行了测定,参照JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》和《实用测量不确定度评定》,从实验的各个过程对不确定的来源进行了分析,并对已知的来源进行了评定和分析。结果表明,测量土壤中全硒的不确定来源主要是标准曲线拟合过程中所引入的不确定度,其次是标准系列的配制过程中所引入的不确定。该评定方法为氢化物发生原子荧光光谱法测定土壤中重金属元素的不确定的评定提供了一定的参考依据。     

直读光谱法测定纯金中银元素含量的不确定度评定

使用直读光谱法测定金(99.95%~99.99%)中银元素含量,对测定过程的不确定度来源进行了分析,对银含量测定结果的不确定度进行了评定。     

电火花直读光谱仪测定合金钢中铬含量不确定度评定

对电火花直读光谱仪测定合金钢中铬含量不确定度的来源进行了分析,并对合金钢中铬含量测定结果的不确定度进行了评定,为提高实验室检测和控制能力提供了可靠的参考依据。     

氢化物原子荧光光谱法测定食品接触用纸中砷的不确定度评定

目的通过分析原子荧光光谱法测定食品接触用纸中不确定度的主要来源,对其测定结果的不确定度进行评定。方法采用GB 31604.38-2016 《食品安全国家标准食品接触材料及制品砷的测定和迁移量的测定》对食品接触用纸中砷的含量进行测定,同时构建数学模型,对各分量不确定度进行评定。结果样品称量产生的相对不确定度为0.00029,定容产生的不确定度为0.00011,标准溶液及配制产生的相对不确定度为0.00478,工作曲线拟合产生的相对不确定度为0.0271,样品重复性测定产生的相对不确定度为0.0074,测得食品接触用纸中砷的浓度为(0.136±0.008)mg/kg,k=2。结论标准曲线拟合产生的不确定度是不确定度的主要来源,故在测定过程中要控制标准曲线引入的不确定度。     

原子吸收法测定固体废物中总铬的不确定度

叙述原子吸收光度计火焰法测定固废中总铬的测定方法原理和分析过程,建立不确定度的数学模型,分析其不确定因素主要来自测量重复性引入、标准溶液配制过程、标准曲线拟合、样品称量、消解液定容量器校准引入等。通过对这些不确定因素的计算,分析与评定测定固体废物中总铬实验中的不确定度。根据国标方法,固体废物中总铬的含量为71. 9 mg/kg,当扩展不确定度为2. 39 mg/kg时,固体废物中总铬的含量为(71. 9±2. 39) mg/kg,k=2。     

石墨炉原子吸收光谱法测定化妆品乳液质控样品中铬的不确定度评定研究

为进行石墨炉原子吸收光谱法测定化妆品乳液质控样品中铬的不确定度评定,用微波消解-石墨炉原子吸收光谱法测定化妆品乳液质控样品中铬含量,建立数学模型,评定方法的不确定度。结果发现,化妆品乳液质控样品中铬的测定合成相对标准不确定度为2.95%和2.11%;在95%置信区间时,不确定度报告为(0.592±0.035)mg/kg和(1.13±0.05)mg/kg。不确定度主要来源为标准曲线溶液在线稀释、标准曲线拟合和试液测量等。     

微波消解-HG-AFS法测定乳粉中硒的不确定度评定

采用微波消解-氢化物原子荧光光谱法测定乳粉标准物质中的硒含量,分析测定过程的不确定度来源,结合A类、B类不确定度的评定方法,建立数学模型,量化其不确定度分量,计算合成不确定度和扩展不确定度。结果表明该法测量不确定度的主要影响来源是:样品重复性、标准溶液配制、标准曲线拟合。本次实验两组标准样品测定的结果分别为0.3355±0.0098 mg/kg、0.4211±0.0133 mg/kg,k=2,p=95%;测定结果在质量控制要求范围内,不确定度总体较小,测定值准确可靠。     

DBC偶氮胂分光光度法测定合金中铈不确定度的评定

采用DBC偶氮胂分光光度法测定合金中铈,从标准曲线拟合、标准溶液浓度、试液体积、称量过程、测量重复性等方面对不确定度来源进行评定,不确定度主要来源于标准溶液浓度和测量重复性,当试样铈含量为0.0034%,测定结果表示为(0.0034±0.00020)%,(k=2)。     

原子荧光光谱法测定铟锭中砷含量的不确定度评定

采用原子荧光光谱法对铟锭中的砷元素进行测定，分析了影响测量不确定度的主要因素，对测量重复性、工作曲线拟合、标准溶液配制、样品称量、回收率、样品消解6个不确定度因素进行了评定，阐述合成标准不确定度及扩展不确定度。结果显示，影响不确定度的主要因素是工作曲线拟合和测量重复性，次要因素是标准溶液配制和回收率，影响最小的因素是样品称量和样品消解。按照JJF 1059.1—2012的规定对不确定度分量进行合成，最终计算出扩展不确定度为0.000 02%,铟锭中砷含量测定结果的表示方式为0.000 21%±0.000 02%。     

冷原子吸收分光光度法测定汽车制动衬片摩擦材料中汞的不确定度评定

本文对冷原子吸收分光光度法测定汽车制动衬片摩擦材料中汞含量的不确定度进行了研究,确定试验过程主要包括重复测量、样品称量、制备浸出液过程、测试液制备过程、标准物质、标准溶液配制过程以及标准工作曲线拟合7个不确定度分量,对上述不确定度分量进行了分析和计算。结果表明,测试液制备过程、标准溶液的配制过程、标准工作曲线拟合是引起不确定度的主要因素,对实际检验具有指导作用。     

液质串联质谱法测定血液中异稻瘟净的不确定度评定

液质串联质谱法测定血液中异稻瘟净的不确定度评定。对异稻瘟净浓度测定过程中各影响因素,包括测定精密度、称量、标准溶液的配制、含药血浆的配制、血浆提取、仪器、标准曲线拟合等进行分析评定,计算各变量的不确定度和合成不确定度,最终计算扩展不确定度。结论:液质串联质谱法测定血液中异稻瘟净的不确定度评定主要标准曲线拟合(尤其是低浓度)、标准溶液和血液样品制备处理及仪器允差引入。     

硅锰合金中锰含量测定的不确定度评定

采用高氯酸氧化滴定法测定硅锰合金中锰,应用现代统计学理论对其分析结果不确定度的产生原因进行分析,同时对硅锰合金中锰测定结果的不确定度分量进行评定,确定了分析结果的置信区间为：[0．6566,0．6598]。     

原子吸收法测定土壤中铜、锌、铅、镍、铬的不确定度评定

建立微波消解/原子吸收法测定土壤中铜、锌、铅、镍、铬的不确定度评定方法，分析测定过程中的主要影响因素，评定测定过程中引入不确定度的来源，按照《测量不确定度评定与表示》(JJF1059—1999)的规定进行合成，最终给出土壤中铜、铅、锌、镍、铬测定结果的扩展不确定度分别为2.6 mg/kg、8.9 mg/kg、9.4 mg/kg、9.1 mg/kg和15.4 mg/kg,样品消解和曲线拟合过程是测量结果不确定度的主要来源。     

硫酸亚铁铵滴定法测定硅锰合金中锰含量的不确定度评定

硫酸亚铁铵滴定法是测定硅锰合金中锰的常见方法,但对其分析结果的不确定度研究报道并不多。测量不确定度是表征合理地赋予被测量之值的分散性,与测量结果相联系的参数。这个参数可能是标准偏差或其倍数。本文应用现代统计学理论对其测量结果不确定度的产生原因进行分析,对影响硅锰合金中锰测定结果的各个不确定度分量进行评定,确定了测量结果的不确定度。     

水质中8种有机氯农药的测量不确定评定

根据气相色谱法测定水中8种有机氯农药,分析并计算出影响测定结果的不确定度来源分量,得出相对合成标准不确定度。结果表明,测量重复性和标准曲线拟合过程中引入的不确定度在整个分析过程中贡献最大。     

铬、镍、铜、钼元素高速自动分析仪

我厂为了配合电炉炼钢控制和回收钢中残余的合金元素,迫切需要快速测定钢水中残余元素铬、镍、铜、钼的含量,为此研制了铬、镍、铜、钼元素高速自动分析仪。本仪器运用了高速系统分析法,并在程序自动控制、温度自动控制等方面作了较大的改进,尤其是含量的直读和自动记录得到了解决。