加工大孔的模块式数控镗刀

我厂在数控加工中心上,加工大型机壳上φ400mm以上孔时,采用圆弧插补或螺旋圆弧插补方法。实践证明,该方法效率低,粗糙度值大,尺寸精度很难保证。为此,我们参考引进的数控刀具资料,设计制造出两种加工大孔的数控镗刀,使用效果良好,比原工艺效率提高10～16倍。一、结构与调整     

双偏心式微量调节的镗盘

双偏心式微量调节的镗盘辽宁工学院张铁弓为了在普通铣床上加工不同大小孔径，并能达到一定加工精度，提高生产效率，笔者通过技术革新，采用双伯心式微量调节幢盘（图１）加工，不仅孔径尺寸容易控制，节省辅助时间。而且，棋盘制造简单，模杆更换容易，懂削有效直径及长...     

大型数控龙门镗铣床精度热稳定性控制探析

为解决大型数控龙门镗铣床因温度的变化会对机床的几何精度和加工精度产生影响的问题,通过在设计、安装和使用中采取相应的控制方式,达到提高加工精度和精度稳定的效果,从而满足各行业对大型数控龙门镗铣床精度的要求。     

YZ—8CR经济型数控镗铣床

ＹＺ—８ＣＲ经济型数控镗铣床彭国勋去年，日本山崎技研株式会社推出了颇具吸引力的ＹＺ—８ＣＲ经济型数控镗铣床。虽然日本的这种ＹＺ—８ＣＲ数控镗铣床与美国辛辛那提公司最近推出并轰动国际市场的ＳＡＢＲＥ７５０加工中心，都属于经济型数控机床，但设计思路大不相...     

数控镗铣床装配工艺

随着社会的不断进步与发展,数控镗铣床的使用也变得越来越广泛。数控镗铣床的在结构上与普通机床基本相同,分为立式数控镗铣床或卧式数控镗铣床;适用于加工平面、斜角、孔隙、轮廓、凸台等。数控镗铣床的主轴采用静压蜗杆蜗母传动副的装配工艺,主轴箱的装配分为轴、变速机构、油缸、箱体等。     

沥青混凝土冷再生机连接阀体环形槽结构的改进

沥青混凝土冷再生机的连接阀体结构如图1所示,该件上的4组环形槽孔（见A-A剖面）用于安装环形密封圈。该环形槽在数控镗铣床上采用立铣刀按照圆弧插补工艺加工而成,由于立铣刀比较细长,刚性较差,铣削时不能采用较大的切削参数,效率较低,数控刀具及数控机床加工成本也高。现经改进,提高了加工工艺性,降低了加工成本。     

一种简单的椭圆面加工方法

在模具制造中,特别是一些塑料模具、橡胶模具,经常需要加工椭圆形内外型面。由于模具一般是小批量或单件生产,若采用靠模或数控方式加工,设备调整费时,生产费用高;而采用常规切削加工方法(划线—铣—钳工修形)则工作量大,形状位置精度不易保证。据此,采用主轴偏斜镗铣方法,就能在一般铣床上解决这些问题。     

数控镗铣床加工程序不同系统指令格式的转化

一、前言我公司的风机零件叶片扩压器 ,因其叶型为平面离散点平滑过渡结构 (如图 1所示 ) ,普通铣床难以加工 ,以前都在数控立式铣床ＸＫ71 5Ｂ上加工。因型线比较复杂 ,手工编程难度很大 ,必须借助于计算机编程软件。最近新设计的这种叶片扩压器 ,因其直径超过了ＸＫ71 5Ｂ铣床的加工范围而无法加工。后经商议 ,决定放在新购进的数控镗铣床Ｗ1 60ＨＤＮＣ上 ,加装立铣头后进行加工。但是 ,Ｗ 1 60ＨＤＮＣ数控镗铣床的控制系统为西门子公司的Ｓｉｎｕｍｅｒｉｋ 81 0系统 ,ＸＫ71 5Ｂ立式铣床的控制系统为日本的Ｆａｎｕｃ系统。这两种控制…     

数控铣床金属构件加工工艺分析

数控铣床是在一般铣床基础上发展起来的自动加工设备,数控技术的应用有效提升了铣床的加工效率和精度,并且加快了我国工业产业向数字化和智能化方向发展的进程。因为数控铣削工艺较为复杂,技术难题较多,所以对数控铣床加工工艺进行分析具有重要意义。文章首先阐述了数控铣床的工艺特点以及加工工艺解构,然后对数控铣床金属构件加工工艺进行分析,为推动数控铣床加工工艺的进一步提升提供参考。     

落地镗铣床的数控化改造设计

针对大型落地镗铣床的实际加工工艺要求，结合数控落地镗床的技术参数和性能要求，就如何将普通型落地镗铣床设计改造成结构合理、技术先进、自动化程度高、高效率、高质量、造型美观、操作方便的数控型落地镗铣床进行了阐述。     

在数控铣床上加工球面

轴类零件的球面一般在普通车床上进行加工,或者用仿形车床加工。其加工精度、表面粗糙度和生产率较低。数控车床加工球面的精度、表面粗糙度和生产率很高,但是,加工盘类零件的球面,由于安装、定位、找正和夹紧困难等原因,用数控车床就难以加工。我中心利用自主开发的控制软件在德国两维数控铣床ＦＰ３Ａ上,用两轴半联动的方式,在盘状零件上加工出凸球面和凹球面。其加工思路和程序如下。一、加工凸球面（见图１）首先利用立铣刀加工一个外圆柱面（６０×３０）。再利用极坐标方式进行ＸＹ平面的圆弧插补。插补一周之后,再进行ＸＺ平…     

数控落地镗铣床在挖掘机超长臂机加工的应用

针对挖掘机超长臂的结构与机加工特点,深入探讨了使用数控落地镗铣床加工超长臂的工艺方案,具体阐述了加工工艺过程。在生产实践中证明数控落地镗铣床不仅能保证超长臂的机加工质量,还能提高生产效率。     

盘形齿轮数控加工工艺的改进

随着数控技术的不断发展，利用普通铣床改造成数控铣床加工零件，以提高产品质量和加工效率的情况越来越多，而传统的经济型数控铣床的可控坐标轴一般为控制工作台前后、左右运动的X轴和Y轴以及控制工作台升降运动的Z轴，如果要在这种情况下加工齿轮类等分度零件时，就具有一定的局限性。     

CIMT2005龙门加工中心展品评述

在第九届中国国际机床展览会上参展的龙门加工中心、数控龙门镗铣床展品及厂家的数量都比往届展会多，一些从不涉及铣床行业的企业，也纷纷推出新品参展。从展品整体技术水平看，也比前几届展会高，在五轴联动、高速等方面也有新的突破。不少高水平的龙门加工中心和数控龙门镗铣床展品成为本届展会吸引广大用户驻足观看的亮点之一。     

用经济型数控铣床加工双人字槽

一、概述在普通铁床上采用常规方法是无法对图1所示人字槽零件进行加工的。经对人宰相加工特点和精度要求进行分析认为，必须将普通铣床改部三坐标任意两联动数控机床，且需将分度头改为数控分度头。比较分析后，选择X62W铣床进行改造较为方便、合理。X62W铣床回转盘可用来扩大     

NPT内螺纹的数控铣削工艺

一、螺纹铣削概述 在镗铣床上，传统的螺纹加工方法是采用丝锥攻螺纹。随着数控加工技术的发展，螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工在加工精度、加工效率方面具有极大优势，省去了大量不同类型丝锥，可在盲孔和通孔中操作，加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，刀具破损不会导致零件作废。此外，螺纹铣刀的寿命是丝锥的十多倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势，目前已被广泛采用。     

螺旋面的多种数控加工方法

立式数控铣床加工螺旋面的方法总体可分为运用旋转轴加工和不用旋转轴加工两大类。运用旋转轴类又可分为A轴加工方式和C轴加工方式；不用旋转轴类又可分为CAD／CAM加方式和螺旋插补加工方式。下面就以上方法分析各自的特点。     

齿轮CAD/CAM参数化加工软件设计

根据误差等分原则,提出了大齿轮铣削加工的数字化精度公式,并应用该公式及C 语言,计算出能保证加工精度的最小插补点数,用归纳法总结实例的加工程序,得出参数化加工源程序框架,并用VB和机床编程语言成功地设计出齿轮CAD/CAM参数化加工软件.该软件具有虚拟制造的齿形设计、加工仿真、生成并保存G代码等功能.使用该软件加工特大齿轮,在数控铣床上比在普通铣床上所需编程时间减少,提高了加工精度、生产率和良品率.     

数控落地镗铣床主轴滑枕精度补偿与调控

大型数控落地镗铣床作为工业生产制造的基础设备,广泛应用于机械装备加工领域,其主轴滑枕精度对于保证产品加工质量意义重大。针对大型数控落地镗铣床滑枕因自重引起的"低头"变形问题,在进行滑枕工作受力分析和给出变形补偿思路的基础上,通过有限元仿真设计了一套基于电液伺服比例阀的拉力补偿机构,同时基于"PLC-电液伺服比例阀"调控方案设计反馈控制系统,进而实现主轴滑枕精度的补偿和调控。实验数据表明,所提出的补偿调控方案改善了大型落地镗铣床主轴滑枕工作时的"低头"变形情况,显著提高了机床的加工精度。     

大型轧机压下螺母制造工艺

介绍了在数控镗铣床上采用铣削方法加工大型轧机压下螺母中大型锯齿形螺纹的加工工艺。