SIEMENS 840D在数控平旋盘镗铣床中的应用

在使用数控镗铣床加工大直径孔时，由于受到刀具的局限，大直径孔的加工一般采用立铣刀圆弧插补的办法进行加工。采用此种加工工艺方法虽然能够获得满意的加工质量，但存在加工轨迹长、效率低、机床插补精度对加工形位精度影响大等问题，制约了数控镗铣床的效率和效能。而采用数控平旋盘通过将铣削变为车削的方法则可以较好的解决上述问题，充分发挥数控镗铣床的潜能，且刀杆制作简单，车刀通用性强、采购方便，     

数控车削加工编程中圆弧插补方向简捷辨别技术的研究与应用

针对当前圆弧插补指令学习现状,发现圆弧插补指令方向的判断是学好用好圆弧插补指令的关键,结合近年来在数控加工技术的学习实践和教学中的经验,提出了圆弧插补指令方向判断的简捷方法,非常有利于学员学习和灵活应用圆弧插补指令.     

NURBS曲线插补在数控加工中的应用研究

进给速度的变化是机床产生振动和影响加工质量的重要原因之一。为了有效降低进给速率的变化率,从而达到抑制机床振动,提高加工效率和质量的目的。提出基于NURBS曲线插补方法对数控程序进行后处理,通过合理选择基函数、控制点、权因子等参数来实现拟合精度及进给速度的优化。以花瓣曲面零件作为数控加工对象,开展了NURBS曲线插补与直线圆弧插补方式的数控加工仿真与切削加工对比试验分析。结果表明,NURBS曲线插补加工方式具有减少数控加工时间,提高数控加工精度与表面质量,提升机床动态性能的优势。     

复杂母线旋转体工件磨削加工的插补模型及算法研究

复杂母线旋转体工件磨削加工是数控磨削加工研究的热点之一。因此,利用圆弧样条插补和圆弧插补相结合的方法,建立复杂母线旋转体工件磨削加工的插补模型和求解算法,设计复杂母线旋转体工件磨削加工的插补方案,分析其加工误差。实例仿真研究验证了插补模型和算法的合理性与可行性。     

非圆曲线的逼近法数控加工

以椭圆形零件的数控加工为例,阐述了逼近法在非圆曲线形零件数控加工中的应用。由于一般数控机床的编程代码只具有直线插补和圆弧插补功能,因此对于非圆曲线的数控加工大多采用小段直线或小段圆弧去逼近轮廓曲线,完成数控编程。     

加工来复线的数控枪钻设计

运用机电一体化技术，进行了加工内孔来复线的数控枪钻整机结构设计，分析了数控系统硬件电路设计和软件编程设计。利用数控技术进行内孔2轴插补运动，提出了防止4条螺旋线乱扣的同步电路。提出了来复线手动分度的方法和结构，也提出了数控分度的方法，设计了加工来复线的镗刀。提出了变螺距来复线的加工步骤，验证了应用方案的正确性，在军工上有实际应用价值。     

数控加工中两种插补原理及对应算法

在数控加工中,为了实现对具有直线、圆弧或者更加复杂曲线的零件轮廓的加工,采用了计算机插补.文中简单地介绍了数控加工中的插补原理以及针对每种原理的插补算法.     

凸轮轮廓的数控插补算法研究

普通的数控系统只具有直线和圆弧插补功能,对于凸轮这类轮廓中含有非圆曲线的零件不能直接进行数控加工,需要先通过一定的插补拟合算法用直线或者圆弧来代替轮廓中的非圆曲线.本文重点研究了近似双圆弧插补算法的原理和控制方法,通过具体实例比较了近似双圆弧插补算法与双圆弧插补算法的优缺点.     

圆弧齿线圆柱齿轮的数控滚切机理与试验研究

提出了一种利用标准齿轮滚刀滚切圆弧齿线圆柱齿轮的数控加工方法。探讨了圆弧齿线圆柱齿轮的数控滚切成形机理，推导了数控插补计算式，介绍了共轭齿轮对的制造方法。在CNC滚齿机上的实切试验表明，该工艺可获得与直齿轮同等的齿形精度与加工效率。     

基于最大移动量的高效DDA数控插补系统的设计与开发

传统DDA插补方法的进给速度波动较大,误差亦较大.因此提出一种用C语言实现的高效DDA数控插补方法,该方法采用传统DDA插补的原理,并在此基础上予以扩展和改进,能实现多轴线性联动插补和圆弧插补,以最大移动量作为计算速度的依据,并采用左移规格化数据的方法提高了插补效率,保证了机床移动速度的均匀性.运用最大移动量的高效DDA数控插补系统加工平面类零件和球面时取得了满意的效果.     

基于MATLAB的优化双圆弧插补高次曲线的算法

针对普通数控机床加工的特点,推算了双圆弧插补法拟合高次曲线的数学模型,在拟合原曲线时,针对高次非圆曲线的特点,优化了双圆弧插补算法。并通过Matlab软件编程实现拟合过程,控制拟合误差。基于双圆弧插补法设计数控加工高次曲线的方法加工效果好,数控加工程序段和加工用时明显减少,且通用性和实用性强。     

五坐标数控加工插补误差的刀触点加密控制方法

对五坐标数控加工插补误差的产生原理进行了深入分析,探讨了在各种加工允差条件下插补误差的产生原理,并提出了刀触点自适应加密的插补误差控制方法,为减小五坐标数控加工的插补误差、提高加工精度和质量提供了参考。     

沥青混凝土冷再生机连接阀体环形槽结构的改进

沥青混凝土冷再生机的连接阀体结构如图1所示,该件上的4组环形槽孔（见A-A剖面）用于安装环形密封圈。该环形槽在数控镗铣床上采用立铣刀按照圆弧插补工艺加工而成,由于立铣刀比较细长,刚性较差,铣削时不能采用较大的切削参数,效率较低,数控刀具及数控机床加工成本也高。现经改进,提高了加工工艺性,降低了加工成本。     

基于圆柱插补的槽辊加工方法

通过双圆弧逼近曲线的方法解决了使用圆柱插补加工槽辊类零件时,因为普通数控设备没有非圆曲线插补功能而无法加工的问题,从而扩大了设备的利用率。     

圆弧插补中累积误差消除方法探讨

数控加工插补任意曲线时，由于拟合圆弧各型值点的圆整，使圆弧插补终点与指令设定终点不重合，多段圆弧加工时，产生误差积累。该文从插补过程中偏差判别、终点判别的机理出发，提出“单段圆弧最大偏差极小化”方案对这种误差予以消除，并应用于实践之中。     

数控加工圆弧拟合的优化方法

提出了一种数控加工圆弧拟合的优化方法。针对目前CNC加工的圆弧拟合中出现的拟合节点多、圆弧段数多、误差控制困难等问题,采用一种优化的双圆弧拟合方法和误差控制方法,使拟合数据点、计算工作量及圆弧段数均大大减少,插补误差得到有效的控制,从而提高了加工效率与加工质量。本方法计算在雕塑曲面的CNCA加工中具有实用意义。     

数控车削三维仿真插补算法

分析了数控加工插补的原理,设计了数控车削三维仿真系统;根据直线插补的原理,在仿真系统的直线插补中引入直线夹角的正切值,构造了直线插补算法;引入增量角驱动圆弧插补,圆弧起始角、终止角作为作为插补边界条件,构造了圆弧插补算法;利用C++语言,在visualC++平台中,借助OpenGL图形库实现了插补算法,经实例验证,插补...     

基于角度逼近法的圆弧插补算法

介绍数控加工系统中一种基于角度逼近法的圆弧插补算法。其算法简单,易于实现,且插补误差小。     

NURBS插补方式对数控铣削加工质量的影响

针对自由曲面加工误差较大的问题,从插补方式的角度进行了对比研究。对相同的二维抛物曲线分别以直线插补、直线-圆弧插补和NURBS插补三种插补方式进行实际加工,利用三坐标测量仪对所加工曲面轮廓进行测量,并获取相应的加工误差分布曲线。分析结果表明,NURBS插补刀具路径可以改善零件的加工精度和表面光顺性,有效地提高生产效率,并能够减少曲面后续抛光的工作量,较好地满足自由曲面高性能数控加工的需要。     

一种新的数控磨削加工两坐标联动轨迹插补算法

根据可转位刀片的几何形状特点和磨削加工原理，建立了刀片刀尖圆弧加工的简化运动模型，提出了新的可转位刀片刀尖角圆弧数控磨削加工两坐标联动插补算法，分析了算法的插补精度。