RTU在远程监控液量自动计量系统中的应用

在油井无计量站的情况下,为实现单井远程自动计量需要,采用油井集群单井远程计量自动监测系统,并与专门的油水井计量分析软件结合,建立了油井远程监控、液量自动计量及分析优化系统.该系统提供高性能的控制器、工作站、通信网络以及过程量通道模件等硬件模块,具有远端数据采集、过程控制、信息管理等功能,构成了集控制、监视、管理为一体化的自动化系统.该系统简化了计量流程、降低了产能建设投入和运行成本.     

一种基于GPRS的油田远程无线SCADA系统设计

随着计算机技术、通信技术、检测与控制技术的发展,SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统正逐步取代人工监控方式对原油生产和计量的各个环节实现远程监测、控制和管理。目前油气田正逐渐采用工业无线监控系统对油井、计量站的数据和运行状态进行远程监控,实时监控油田各项工作参数和故障,实现智能化监控与管理。     

基于无线自组网技术的能源智慧计量终端研制

能源智慧计量终端作为智慧计量建设最为重要的设备,它性能的可靠和功能的齐全关系到智慧计量数据的准确和全面.终端采用ARM & ARM主从式的技术方案.利用射频通信组建无线自组网络,通过3G网络和以太网实现数据远程采集.终端实现水、油、天然气等能源用量数据的在线监测,并能对能源计量器具进行远程校准,为能源智慧计量建设提供技术支持.     

抽油机冲次自动调节技术研究与应用

随着青海油田数字化油田的不断建设与完善,大部分油水井均已实现井口各项参数的实时采集、传输、计算、诊断、发布等功能,为油井的正常生产提供了及时、准确的数据支持。抽油机采油作为采油井的一种生产方式,其运行参数(包括冲程、冲次、最大最小载荷等)的调整对油井的高效生产起着至关重要的作用。本文描述了如何充分利用数字化油田中油井远程自动化采集装置所实时采集的采油井的各项生产参数(示功图、功率、电压、电流),通过控制现场抽油机变频控制器的频率输出,最终实现对抽油机冲次实时调节的全闭环智能控制。     

基于PLC的自动测流机器人系统设计

针对当前河道测流存在的效率和自动化程度较低、测量模式单一等问题,提出了一套基于可编程逻辑控制器(PLC)的河道自动测流机器人系统设计与实现方案。该机器人系统由运动系统、采集系统、人机交互以及远程通信四大模块组成。首先,设计了自动测流机器人系统的硬件结构,实现了自动测流机器人在河流轨道上运动、铅鱼收放等功能。然后,开发了基于PLC的测控系统,设计了PLC梯形图和硬件连接方案,实现了自动测流机器人运动控制。最后,自动测流机器人系统通过RS-485通信协议将多传感器采集的数据传输到操控屏,结合4G远程技术,实现了采集数据和操作指令的远程传输。通过现场模拟的采集测试,该机器人系统可实现自动测流、远程操控、故障自检等功能,并提供多种测量模式,满足河道测流的使用需求。该系统的设计为开展智能化河流数据采集的研究奠定了基础。     

ISM与4G网络融合的无线热计量云系统设计与实现

针对我国建筑能耗监测系统中热计量数据远程采集难度大,建筑内部近距离计量节点部署不灵活等问题,将ISM无线网络技术和4G网络技术相融合应用于热计量数据的采集、转换、传输和处理过程中,对ISM网络热计量节点有效组网方式和4G网络数据传输转换方法进行了研究,构建了ISM与4G网络融合的无线热计量系统,提出了一种基于云服务器的远程热计量数据采集平台,并在后期实践中验证了系统功能的可靠性。研究结果表明,使用ISM网络可以方便灵活地对建筑内部热计量节点进行近距离数据采集,降低线路铺设改造成本,结合4G网络和云服务器TCP/IP技术进行远程数据传输与处理可以高效地对热计量数据在云端进行集中实时优化管理,同时也为多种类型的远程热计量数据应用提供了一种解决方案。     

油井生产监测与数据发布系统

油井维护巡视的劳动强度大,利用远程监控系统,可以实现油井工况参数的实时检测与自动采集、油井示功图的分析诊断等以及油现场的视频监控,同时,借助通信公司丰富的光纤网络资源把采集数据自动加载到厂级实时数据库,为各级管理部门应用提供开放的数据平台,使生产和管理人员及时控制和掌握生产动态,从而实现整个油井生产过程的自动化。     

移动通讯及动态Web在原油计量中的应用

针对传统人工抄表计量方式存在的不足,利用先进的移动通讯技术和动态Web技术研制开发了新一代油田计量站原油分站计量系统,实现了计量数据的自动采集、无线远程传输和网络发布共享。     

数字化系统在长庆油田的应用——王二计量转接站数字化建设

本文以王二计量接转站为例,描述了数字化系统在长庆油田的应用。该项目使用了北京安控公司生产的RTU和PLC,结合计算机技术、zigbee无线通信技术和无线网桥产品,实现了对油井的示功图采集、抽油机启停控制、电参数采集和视频监控等功能,实现了对注水井的数据采集,实现了对计量接转站的数据采集、控制和视频监控功能,达到了实时监控、强化安全、减员增效的目标。     

GPRS潜油电泵井远程无线监测系统的研究

本文对潜油电泵井设计出一种基于GPRS的远程监测系统。介绍了本系统的组成及其工作原理。该系统研究的主要内容包括：利用Microsoft VC++6.0实现相关软件的开发、数据的管理及对其的实时传输;GPRS实现了数据的远程监控,克服了油井环境恶劣上井查看数据困难的情况,缩短了开井周期,使劳动强度减少,提高了采油时率,使得电泵井的应用更具现代化。     

矿山水源井群远程测控系统设计

针对矿山水源井分布分散、集中控制困难的问题,设计了基于KingView的矿山水源井群远程测控系统。该系统实现了对供水系统水源井水泵的就地控制及远程网络控制;采用SQL Server数据库技术,实现了数据存储与查询功能;实现了节水计量,提高了供水系统运行的安全性、可靠性。     

远程电量采集PLC控制系统

介绍一种新型远程抄表系统 ,该系统通过PLC采集电量数据 ,由PLC及公用电话网实现远距离传输 ,具有结构简单、计量准确、易于操作等特点 ,有广阔的应用前景。     

多通阀控制器与计量控制器之间的关联控制系统

分析新疆油田计量站自动化控制系统中多通阀PLC与计量PLC/RTU之间的控制方式,提出一套基于通信的软逻辑解决方案,实现计量站多通阀切换和单井产量的连续计量。介绍硬连接和软逻辑实现的方式及优缺点。     

基于TD-LTE的智慧油田测控系统的研究与实现

对基于TD-LTE的智能测控系统的设计进行了研究,进行了软硬件系统架构及组网性能的分析,提出了下一代IPV6协议的电子标签式设备管理模式;该智能测控系统以AT91SAM9263EK为微处理器,以Linux为操作系统平台,为传感器连接、电量监测、示功仪测量等扩展了各种接口,实时获取各个从站数据存储到modbus对应4个区地址内,并动态映射到sqlite3数据库中,实现了位移、载荷和电流数据的同步,通过4 G网络以MODBUS/TCP协议发送到数字中心;管理软件轮询采集各油井的各项参数,存储到本地Oracle数据库,为大数据挖掘分析作标准数据储备,对设备的运行状态、意外突发远程启停井等做全生命周期管理,实现了全油区油水井管理物联化、数字化、自动化的新型管理体系的目标。     

世纪星在油田计量站控制系统中的应用

1 系统概述 计量站是油田的重要组成部分.计量站生产担负着站内各个油井的液、油计量任务,需要及时、准确地为油田地质部门提供油藏工程资料。油田计量站外输分离器的主要作用是将从地下打上来的原油进行分离,     

基于局域网与GSM传输技术实现油田分站计量

油田开发进入到后期,继续延用老的计量方式及管理模式在某种程度上已不能满足现阶段油田开发生产需要,应用先进科技手段、搞管理创新是提高企业核心竞争力的重要手段。分站计量就是在油田生产最前线的计量站对其管辖所有油井的生产参数进行实时检测计量,利用日趋完善的油田局域网技术与GSM无线通讯技术,实现生产数据的自动采集与传输。提高生产快速反应及应急处理能力和生产管理水平,同时将生产管理与考核前移至计量站,以计量站为中心,实现厂管矿、矿管队、队管站定量考核模式,使生产管理向精细化、扁平化方向发展。实践证明,分站计量系统的应用中取得了良好的效果,为油田开发后期提高管理水平起到了重要作用。     

功图计量与工况智能分析技术在长庆油田的应用

本文从功图计量与工况智能分析技术的技术原理、有杆抽油系统数学模型的建立、泵功图的计算、有效冲程的识别及计算结果的修正五个方面对该技术进行了详细的阐述,重点介绍了功图计量与工况智能分析系统的构建及其拓展的功能,实现了生产数据的实时采集、产量自动计产、油井远程监控、油井故障诊断、动液面实时监测、系统效率实时监测、报表自动生成等功能,简化了流程,降低了投资、减少了用工总量,提高了油田数字化管理水平,为建设数字化油田,实现5000万吨目标提供技术支撑。     

基于局域网与GS M传输技术实现油田分站计量

油田开发进入到后期,继续延用老的计量方式及管理模式在某种程度上已不能满足现阶段油田开发生产需要,应用先进科技手段、搞管理创新是提高企业核心竞争力的重要手段.分站计量就是在油田生产最前线的计量站对其管辖所有油井的生产参数进行实时检测计量,利用日趋完善的油田局域网技术与GSM无线通讯技术,实现生产数据的自动采集与传输.提高生产快速反应及应急处理能力和生产管理水平,同时将生产管理与考核前移至计量站,以计量站为中心,实现厂管矿、矿管队、队管站定量考核模式,使生产管理向精细化、扁平化方向发展.实践证明,分站计量系统的应用中取得了良好的效果,为油田开发后期提高管理水平起到了重要作用.     

沥青拌和站智能监控系统设计

沥青拌和站生产过程远程监控和数据动态管理是提高混合料质量和生产效率的关键技术.根据混合料的生产工艺和控制要求,设计了生产流程的监控界面、操作菜单和数据库,设计了参数设置、电子计量、系统配置以及数据管理等功能.针对电机的远程输入与输出模块,自行开发通信协议,采用巡检仪对电机的电流进行采集,为防止数据丢失和系统故障,采用双机冗余设计.实例表明,该系统能够有效实现对沥青拌和站生产数据的实时采集、处理、分析及远程传输打印等功能,具有实际应用价值.     

基于STM32的4G温湿度远程监测系统设计

针对手机终端对温湿度进行远程监测成为一种趋势,本研究通过4G网络设计低成本和容易推广使用的监测系统,并实现选择性实时监测并降低监测系统流量消耗。方案采用以采集子网为核心,内部通过n RF24L01无线模块通信,采集子网与手机终端通过4G路由器与One NET服务器组网实现远程通信。方案中使用了主动询问和选择传输的方法,经过测试,设定汇总节点每30秒主动获取手机终端控制命令并进行选择性传输,在采集子网数据全部传输的情况下,4G路由器24小时消耗流量在30-80 M之间,在手机端关闭监测功能情况下,4G路由器24小时消耗的流量在3-10 M之间。实验结果证明用户通过该系统可以进行有选择性的实时监测,并有效降低了流量消耗。