10 kV电缆中间接头故障解体分析

对一起因电缆中间接头制作工艺不规范导致电缆故障引起的停电事件进行了分析,结合故障分析中暴露的安装工艺问题,提出了相应的防范措施,以保障高压电缆安全、稳定运行。     

弹上电缆网工艺线处理工艺研究

为弥补部分弹上电缆网的设计缺陷,文章对弹上电缆网工艺线处理工艺进行了研究,简述了工艺线使用环境、工艺线端头处理位置、工艺线端头处理方法以及工艺线与线束成束办法.     

220kV电缆GIS终端故障原因分析及处理

针对珠海电厂220 kV电缆GIS终端故障,对电缆终端进行解剖检查,并结合实验室进行的试验和微观分析的结果,对故障原因作出了分析,判断出电缆部件中没有导致电缆系统击穿的因素,电缆头安装工艺质量不佳和相关部件老化是故障的主要原因,应该引起重视,由此提出了相应的防范措施。     

10kV冷缩电缆终端故障原因分析及防范措施

本文通过对宁波万华聚氨酯有限公司两次10kV动力电缆故障事件介绍,并结合实际电缆故障原始照片及相关资料,详细阐述10kV交联聚乙烯动力电缆终端故障产生原因及冷缩终端制作工艺,针对当前施工单位常见的、错误的10kV交联聚乙烯动力电缆冷缩户内终端的制作方法提出纠正并给出相应防范措施及检测方法。     

220kV高压电缆终端头工艺差错分析及防范措施

以220kV XLPE电缆终端为例,结合高压电缆终端安装工艺要求,分析了高压电缆终端安装过程中出现工艺差错的可能性,介绍了一起差错分析处理案例。提出通过详细编制、认真校对、严格审核、现场全面签证高压电缆终端安装作业指导书和工艺控制卡,以及加强附件材料的发货、到货验收环节的检验和记录,来防范高压电缆终端安装工艺差错与相关质量隐患,从而提高整个电缆工程的质量。     

橡胶电缆的连续硫化时间数学模型

橡胶电缆在生产过程中需要经历高温、高压的环境,易出现导体氧化、变色、欠硫等问题,根本原因是硫化工艺参数设置不合理。目前,进口连续硫化设备已经增加了硫化工艺自动计算的功能。为了规范硫化工艺,升级国产设备,提高产品质量和生产效率,根据橡胶硫化原理,文中建立了适用于橡胶电缆硫化时间的数学模型,并经过产品生产工艺验证,证明了其准确性和可靠性,为橡胶电缆生产工艺的技术创新和设备升级提供了科学依据。     

97#产品带状电缆压接工艺的应用

本文论述了带状电缆压接工艺,工艺分析,工艺措施,带状电缆测试仪的制造及测量方法。我们针对在生产线上反复出现的带状电缆压接质量技术问题进行了认真仔细的工艺技术分析、研究、试验,制定出了新的工艺。     

硫化工艺对抗水树交联聚乙烯绝缘电力电缆工频击穿性能的影响

为了研究不同硫化工艺对抗水树枝交联聚乙烯绝缘电缆击穿性能的影响,建立了相应的试验手段和评价程序。将使用相同导体屏蔽料、抗水树绝缘料、绝缘屏蔽料,并采用5种不同硫化工艺(A、B、C、D、E)生产的电压等级、型号规格相同且结构相似的电缆作为研究对象,每种电缆取6段作样品,共30段。分别对老化前和老化180d后的5种样品进行工频击穿试验,并观察击穿后样品切片的水树枝、界面微孔、突起和绝缘中的微孔、杂质。试验结果表明:经过180d的加速老化后,5种样品中均无微孔、界面光滑、有少量尺寸较小的杂质,不会导致击穿性能下降;不同硫化工艺生产的电缆工频击穿性能表现出明显差异,其中,A硫化工艺生产的电缆工频击穿强度下降了53.53%,击穿后的样品中观察到了水树枝,B、C硫化工艺生产的电缆工频击穿强度也有不同程度的下降,而D、E硫化工艺生产的电缆的工频击穿强度没有降低,说明硫化工艺对工频击穿强度有直接的影响,并建议实际生产中确定硫化工艺时,各区温度设定应逐渐降低,且初始硫化温度不应过低,生产线速度应适当。     

风电场用交联电缆导体若干性能的控制分析

本文主要分析了风电场用交联电缆导体在原材料、性能指标、工艺过程和最终检验等方面的控制,阐述了风电场用交联电缆导体绞合过程中的工艺控制对成本的影响,并提出了导体线芯严格过程控制后提高了电缆的产品质量,在激烈的市场竞争中具有重要意义。     

不同交联工艺交联聚乙烯电缆绝缘微观结构的差异研究

对采用悬链工艺(HCCV)和立塔工艺(VCV)生产的110 kV交联聚乙烯电缆绝缘的微观结构进行表征。结果表明:相比VCV工艺XLPE电缆绝缘,HCCV工艺XLPE电缆绝缘的交联度更高、结晶度更低、球晶的平均尺寸更大、球晶尺寸的分布更加集中。在交联过程中,HCCV工艺XLPE电缆经历了更长的交联时间和更高的交联温度,因此具有更高的交联度。交联键对XLPE绝缘的结晶过程有抑制作用,因此HCCV工艺XLPE电缆绝缘的结晶度更低。在交联完毕后的冷却过程中,HCCV工艺XLPE电缆经历了更缓慢的降温过程,因此形成的球晶较完善、尺寸更大、球晶尺寸也更为集中。     

无卤低烟阻燃电缆及其应力开裂的探讨

本文对近年来广泛应用的无卤低烟阻燃电缆及其应力开裂的影响因素进行了较详细讨论。无卤低烟阻燃电缆的应力开裂影响因素主要与材料选用 ,工艺挤出有关 ,也与使用环境和储存条件不恰当有关。     

浅论耐火电缆质量的控制

本文阐述了耐火电缆的试验方法 ,对耐火电缆的重要组成部分 :云母带的选购、验收及小截面耐火电缆的设计、生产过程中的质量控制进行了分析     

交联聚乙烯绝缘电缆的制造技术

介绍了XLPE绝缘电力电缆制造技术的历程和当今对于关键工序的控制要求,并对我国的超高压XLPE绝缘电力电缆的发展做出了展望。     

电力电缆火灾风险评价模型与预警信号分级

本文使用层次分析法从电力电缆运行参数、电缆火灾安全、电缆型式与电缆敷设4个方面全面分析了电力电缆火灾风险的影响因素,提出了电力电缆火灾风险预警信号评价集,建立了电力电缆火灾风险评价模型。研究结果表明:电力电缆火灾风险评价模型得出的预警信号能够科学、准确地反映出电力电缆的火灾预警状态,为电力电缆运行维护工作提供指导。     

电力电缆故障测试流程及相应案例分析

在介绍电缆故障分类及常用测试方法的基础上,总结了多年的现场电缆故障测试经验,提出了一套完整的故障测试流程,该流程综合分析了现场实际中的各种情况,逐一提出了相应的故障测试方法,并依据流程的每一步骤分析了大量现场案例。通过应用该流程,能极大缩短现场电缆故障查找时间。     

尼龙12在野外特种用途通信电缆及其它专用电线电缆中应用

介绍了尼龙12的主要特性,比较其它尼龙品种,论述了尼龙12在野外特种用途通信电缆、海洋石油地质勘测专用电线和防白蚁电缆中的应用,并较详细介绍了尼龙12挤出工艺性能及注意事项。     

轨道交通XLPE绝缘电力电缆制造工艺特点

介绍京津高速铁路轨道交通交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆的结构和制造工艺,尤其对制造过程中各道工序的工艺要求作详细论述,对可能产生的质量问题进行简要分析,并提出最佳解决办法。     

紫外光辐照交联电缆新技术的应用

本文介绍了紫外光辐照交联聚乙烯绝缘电力电缆和控制电缆的研制。论述了紫外光辐照交联技术原理、工艺和装备 ,以及紫外光辐照交联特点和在线缆行业中应用和发展前景。     

XETFE绝缘电线电缆的技术现状和国产化探讨

介绍了交联乙烯-四氟乙烯(XETFE)绝缘电线电缆的结构、性能及产品技术现状,对产品标准、材料及制造工艺等进行分析和探讨,使电缆用户对该产品有进一步的认识.国产电缆目前已能满足使用要求,完全可替代同类进口产品.     

浅谈耐火电缆

主要介绍了耐火电缆的定义,耐火材料分类及性能,耐火电缆的耐压等级,探讨了耐火电缆的生产工艺,耐火电缆的试验方法及试验原理和新老标准的试验差异,介绍了耐火电缆的国家标准。