现场静平衡试验在减速机上的应用

针对减速机齿轮存在不平衡问题,利用减速机箱体替代平衡导轨支架进行静平衡试验,采用适当的操作方法,取得了良好效果。     

转子的平衡方法

论述了转子的静平衡方法、动平衡方法，并介绍了转子平衡重的配定。     

风机叶轮的现场平衡方法

主要介绍了在没有平衡专用仪器的情况下，利用简单方法，解决风机叶轮现场找静、动平衡的问题。     

静平衡的实用计算法

本文介绍了四点计算法进行静平衡的简单实用的工艺方法。     

锅炉引风机叶轮的静平衡就地校正

本文介绍了风机叶轮静平衡就地校正的方法，为锅炉引风机的检修提供了一种快捷的方法。     

SBS全自动磨床砂轮在线动平衡系统在轧辊磨床的应用

砂轮的平衡对高精度磨床的磨削精度具有重要意义。对美国ＳＢＳ砂轮在线动平衡系统的特点及其在宝钢冷轧厂轧辊磨床的应用作了简介和分析。     

风机不平衡研究

研究了风机不平衡的原因、特征和类型,给出了两种校正风机不平衡的有效方法,对正确的判断风机不平衡故障,确定风机不平衡的类型,消除风机不平衡引起的振动有着重要的现实意义。     

称量法在做静平衡中的应用

改变回转体静平衡的传统做法，利用称量法，确定配重的大小和方位，大大提高了生产效率。     

连铸机辊的表面堆焊

1 概况 已经开发出了焊料金属成分、焊接程序以及焊后热处理以便能够对连铸机辊进行堆焊,然后重新加工而不引起过度开裂。     

轧机联接轴平衡装置型式的探讨

联接轴平衡装置通常有3种型或：弹簧平衡、重锤平衡和液压平衡。在现代轧机中已较少采用弹簧平衡装置。重锤平衡装置结构简单可靠，但设备基础结构较复杂，基础较深，现代轧机越来越多地采用液压平衡装置，它具有良好的使用性能，平衡力不随接轴位移而变化，可加速换辊过程，近年来出现了新型的接轴平衡装置，如固定式接轴平衡装置和杠杆式平衡接轴装置，二者都有一个杠杆通过铰链连接上下接轴支承座．可以适应上下接轴中心距的变化，起到自身同步平衡和减振作用。     

不平衡报价在投标中的应用

介绍了不平衡报价的概念及其在投标中使用的目的和原则,阐明了做好不平衡报价基础性工作的重要意义,重点对应用不平衡报价的一些技巧进行了探讨。     

大型轧机辊道装配件优化工艺设计分析

通过对轧机辊道装配件结构及使用性能的分析，重点论述在保证设计要求及使用性能的前提下，采用非传统工艺，提高生产效率，缩短生产周期，提高机床利用率。并着重论述了厚壁长管件的粗车借料、静平衡方法及辊道装配件的加工工艺方案。     

现场动平衡实践

阐述了现场平衡的意义、过程、应注意的问题，给出了转子不平衡诊断、确定不平衡类型。     

连铸机辊子与铸坯传热的研究

根据连铸机辊子的实际工作情况，将其内外表面分成传导传热区，对流换热区和辐射－对流综合换热区。利用距辊子表面３ｍｍ处所测得的温度变化曲线，通过辊子换热的平衡方程，推导出每一区域的综合传热系数及其表面温度的表达式，为正确计算辊子的温度场，供应力提供了较为可靠的依据。     

芯棒润滑辊道辊子装配结构的改进

通过辊子受力状况的分析，用改变辊子与辊子轴之间定位的方法解决辊子移位的问题。     

风机的振动与闪光法测相找平衡

一、前言质量不平衡是引起回转机械振动的主要原因,在炼铁厂检修、安装风机中尽管采取了各种防止振动的措施,但由于转子质量中心很难保证正好在回转中心线上,最后消除振动往往还是通过找平衡的方法<平衡试验>得到解决。质量不平衡引起的振动有以下特征: 1、因不平衡离心力和转速的平方成正比,所以振动的大小一般可以看作和引起振     

三号烧结2号抽风机现场动平衡实践

通过对杭钢三号烧结机2#抽风机振动分析,简要阐述了抽风机转子弯曲不平衡引起的轴瓦故障,描述了针对转子弯曲不平衡的现场动平衡处理措施,恢复了抽风机技术性能。     

风机故障机理及诊断方法

文章主要分析了风机振动机理及风机常见故障的诊断。运用时域分析、频谱分析和轴心轨迹分析等方法对风机振动进行分析,得出风机振动的原因是转子不平衡,风机转子不平衡故障分为转子质量偏心和转子部件缺损2种情况,其故障机理是相同的。对转子不平衡进行了受力分析,计算了转子不平衡量产生的力、力矩、力偶等,得出了转子平衡的条件。     

锤式破碎机振动失衡问题的分析与解决

主要分析锤式破碎机运转过程中转子不平衡的主要原因,轴承及轴承座由于时间运转,配合间隙大,大轴不直,锤头质量不好等.并提出解决问题的方法,即做平衡,降转速.     

三相不平衡负载新型无功补偿算法的研究

三相不平衡负荷对电网造成很大的危害,本文通过对现有不平衡补偿算法进行改进,进而建立三相四线制接线不平衡无功补偿模型。结果表明,该补偿模型可以使三相不平衡情况得到有效改善,获得较好的电能质量,并且达到较好的节电效果。