水泥窑利用热盘炉焚烧生活垃圾的生产体会

水泥窑利用热盘炉协同处置生活垃圾可以实现固体废弃物处理的无害化、减量化、资源化、集约化.文章全面介绍了日处理500 t生活垃圾处理线的工艺流程,分析了垃圾处理线投运后对窑系统的影响,包括入分解炉的气体成分和有害物质对熟料质量的影响.     

浅析垃圾焚烧对窑系统运行的影响

城市生活垃圾无害化处理用于水泥生产利国、利民、利后代,安徽海螺水泥股份公司成为世界上第一家成功实践者。文章全面介绍了2×300t／d城市生活垃圾处理线（包括垃圾焚烧系统、不燃物处理系统、通风系统、污水处理系统、氯旁路系统等）的系统工艺流程;逐一分析了垃圾焚烧处理线投运后对窑系统的影响,包括对进入分解炉的气体量、气体温度、气体成分和有害物质等对熟料产质量的影响。目前,第一条300t／d垃圾处理线的处理量已达到350t／d,对窑产量的影响也明显小于预期。     

2010年水泥工业发展与技术进步(中)

(接上期) 4.中信重工利用水泥窑消纳城市垃圾示范项目启动 12月17日,中信重工与河南省投资集团合作,利用水泥回转窑消纳城市生活垃圾.中信重工自主设计研发的城市垃圾处理技术和装备,利用水泥回转窑内的高温环境,垃圾进行资源化、无害化处置,项目利用洛阳黄河同力日产5000吨水泥干法生产线回转窑系统,建设1条日处理500吨城市生活垃圾处理线,设计年处理生活垃圾16.5万吨,用水泥窑消纳城市垃圾,不仅能把余热利用起来,而且最终把灰渣进行无害化处理,作为水泥原料再次利用,真正实现了城市垃圾处理的"无害化、减量化、资源化",是当前解决城市生活垃圾的最有效途径.     

城市垃圾减容化和资源化的一种有效途径(上)——利用水泥熟料烧成系统处理城市垃圾的可行性研究

结合南京市的垃圾处理现状和周边的自然环境，分析研究后表明利用现代干法水泥熟料煅烧工芤处理城市垃圾是目前垃圾减容和资源再利用的可行途径。同时结合具体情况，分析了烧成系统所能消化的垃圾量和应该注意的技术问题。     

水泥窑和焚烧炉联合处理城市生活垃圾技术及应用

介绍了水泥窑和垃圾焚烧炉联合处理城市生活垃圾技术在四川广旺集团天台水泥厂的应用情况.证实该技术处理城市生活垃圾不用外加燃料,还起到了替代水泥生产燃料和原料的作用,垃圾中的硫和氯等污染环境的有害物质被构成水泥熟料主要成分的CaO吸收,对水泥熟料烧成和产品质量无不良影响,对外界环境无污染.该技术能够实现对城市生活垃圾的无害化、资源化和无残留处理.     

利用水泥窑协同处理餐厨垃圾系统

人们生活水平不断提高,生活垃圾的产生量逐年增大。利用水泥窑协同处理餐厨垃圾系统通过对餐厨垃圾进行组分分离、综合运用,实现餐厨垃圾的无害化处理,达到对废物资源转化利用的目的。溧阳市水泥窑协同餐厨垃圾处理工程的实施极大地改善了当地的环境质量,带来了良好的城市环境与社会效益。     

浅谈水泥窑协同处置生活垃圾生产线上的技术革新

城市生活垃圾一般是指城市居民生活产生的废弃物。目前,国内每年的垃圾量达1.65亿t,我国已积压下来的垃圾70多亿t。城市生活垃圾处理已成为世界范围内一个普遍关注的问题。水泥窑是现存最好的固体废弃物焚烧窑炉,不需要新建垃圾焚烧炉和发电处理工艺中的尾气净化处理装置和废渣处理装置,处理过程不依赖于垃圾热值的高低。因此利用水泥烧成系统处理城市生活垃圾是一种"双赢"的处理方式,有利于实现资源的再利用和经济的可持续发展。水泥窑处置各种废弃物生产出的高强度水泥,其性能与普通水泥完全相同,彻底实现了垃圾的无害化和资源化处理。我公司是水泥窑协同处置生活垃圾的示范企业,作为水泥窑协同处置生活垃圾生产线上的技术人员,怎么保证生产工艺的稳定,就成了我们首要的问题,改造、革新,经过一系列的努力,我们尝到了革新的甜头。     

水泥厂烧废料环保和企业双得利

高长明先生一直密切关注着国际水泥行业“用PC窑协同处置全社会的各种可燃废弃物”的最新进展、研究成果及各国政策导向。文章对比了非热力学和热力学两大类共八种垃圾处理方法的处理特征和经验教训，指出发达国家已经明令禁止或严格限制再采用填埋和焚烧炉的技术方案来处置可燃废料与城市生活垃圾。在此基础上，文章以一条2000t／d水泥熟料生产线为例，分析了水泥企业投资城市垃圾预处理系统的技术经济效益。目前，德国“水泥工业用再生固体燃料（RDF）工业标准”已基本定稿，即将颁布实施，高先生号召我国水泥界同仁一起共同努力，推进公众和各级政府对“PC窑具有协同处置全社会各种可燃废弃物”的认识，呼吁政府在垃圾处理的方法上更新观念，少走弯路；呼吁水泥企业不要错失商机，并应主动地承担起协同处置一部分可燃废弃物的社会责任。     

水泥窑协同处置垃圾煅烧熟料的经验

水泥窑协同处置垃圾技术在越来越多的水泥企业落地实施,为城市的绿色环保发展贡献力量,但生活垃圾的引入也对水泥窑系统产生了一定影响。本文对比了协同处置垃圾前后水泥熟料质量的变化情况,并总结了配料方案、工艺操作、生料细度、旁路放风控制的调整经验,有助于水泥窑协同处置垃圾技术的推广。     

水泥窑和垃圾焚烧炉联合处理生活垃圾技术及运行效果

本文介绍了水泥窑和垃圾焚烧炉联合处理生活垃圾技术及该技术在广旺集团天台水泥厂运行情况.证实该技术处理城市生活垃圾不用外加燃料,还起到了替代水泥生产燃料和原料的作用,垃圾中的硫和氯等污染环境的有害物质被构成水泥熟料主要成分的CaO吸收,对水泥熟料烧成和产品质量无不良影响,对外界环境无污染.该技术能够实现对城市生活垃圾的无害化、资源化和无残留处理.     

城市生活垃圾成分及其波动对水泥窑的影响分析

就水泥窑处置生活垃圾时,垃圾灰渣成分及其波动对熟料质量的影响进行了分析研究,结果表明:生活垃圾焚烧产生的灰渣可以作为水泥替代原料;垃圾灰渣作为替代原料会带入一些干扰元素,为保证垃圾处置量及熟料质量,需要对垃圾进行均化等处理。     

水泥窑处理工业废物的工厂实验研究

Destruction of industrial waste in cement rotary kilins(CRKs) is an alternative technology for the treatment of certain types of industrial waste(IW).In this paper,three typical types of industrial wastes were co-incinerated in the CRK at Beijing Cement Plant to determine the effects of waste disposal(especially solid waste disposal )on the quality of clinker and the concentration of pollutants in air emission.Experimental results show that(1) waste disposal does not affect the quality of clinker and fly ash,and fly ash after the IW disposal can still be used in the cement production,(2) heavy metals from IW are immobilized and stabilized in the clinker and cement,and (3) concentration of pollutants in air emission is far below than the permitted values in the China National Standard-Air Pollutants Emission Standard(GB 16297-1996).     

新型干法线发电站的节能减排途径探索

目前带余热发电站的新型干法生产线仍然具有很大的节能减排空间。以某工程两条5000t/d生产线回收窑筒体散热用于余热发电和生活供热的项目为例,进行了工艺及经济效益分析。在此基础上就实现水泥熟料生产电能零消耗提出了一系列可实施途径和探索性途径。最后从节电措施、蒸汽利用、节水和降噪等方面分析了余热发电站自身的节能减排问题。     

水泥窑协同处置危废项目MES系统介绍

水泥窑协同处置危废是近几年水泥企业资源化利用和无害化处理新兴的危废处置方式。水泥生产结合危废处置，如何做到既能控制好水泥熟料的产量和品质，又能最大化实现危废处理，是对现有水泥生产运行人员提出的新要求。MES作为面向生产制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，其具备的数据管理、排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等功能，可以有效地为水泥企业解决跨行业的痛点和难点，协助水泥企业实现水泥熟料生产和危废处置安全、可靠的协同生产。     

水泥窑协同处置生活垃圾技术及工程实践

项目利用200 t/d炉排炉和5 000 t/d新型干法水泥熟料生产线协同处置天等县200 t/d城乡生活垃圾。介绍了水泥窑协同处置生活垃圾技术工艺流程及技术特点,广西天等水泥窑协同处置生活垃圾项目相关情况、设计特点及运行效果,其中水泥线产量及热耗,以及窑尾二恶英、酸性气体及重金属等污染物排放指标都符合相关设计标准。     

生活垃圾中不可燃物对水泥窑协同生产的影响研究

本实验依托中材某水泥厂5 000 t/d水泥窑协同处置生活垃圾生产线,从原材料分析、生料磨、熟料质量、熟料产量等方面,分别探究了生活垃圾中不可燃物对水泥窑协同生产的影响。研究表明：原料磨协同处置7~10 t/h不可燃物时,由于含水率较高,间接影响熟料的产量下降2.36%。协同处置前后,生料与熟料的化学成分,熟料的抗折强度、抗压强度、凝结时间等物理特性以及矿物成分未见明显变化,且熟料重金属浸出液成分在相关标准限值内。     

泥窑协同处置危险废物生产过程的危险有害因素辨识分析

水泥窑协同处置城市生活垃圾、污泥和工业危险废弃物已被国际公认是最有效、最安全的废弃物处置技术。本文采用系统安全分析法,对水泥窑协同处置危险废物生产过程进行危险、有害因素辨识分析。该分析结果为企业安全技术和安全管理措施的制订与实施提供理论依据,是企业安全生产的根本保证。     

协同处置危废对熟料生产运行影响数据对比分析研究

本文以某水泥窑协同处置危废项目为工程实例,数据分析协同处置危废对熟料台产、标煤耗、吨熟料发电量、游离钙、初凝时间、终凝时间、3d和28d抗压强度的影响,通过对其三年的运行数据进行统计,可知危废处置量与标煤耗、初凝时间和终凝时间呈负相关性,危废处置量与熟料台产、熟料发电量、游离钙、3d和28d抗压强度没有相关性.     

实施技术改造 提高余热发电量

山东联合王晁水泥有限公司2500t/d熟料生产线配套的4.5MW纯低温余热发电机组投运以来,吨熟料发电量只有25kWh,平均发电量在2800~3200kWh/h,远低于设计指标(3900kWh/h)。通过改造AQC炉取风位置、处理ASH过热器的积灰堵塞以及篦冷机系统的改造等一系列措施,余热发电量有了很大提高;改造实施后,在同等熟料产量下,小时发电量已提高至30400kWh左右。     

替代燃料在水泥窑协同处置系统中的应用

老河口公司现有一条4 800 t/d熟料水泥生产线,配套日处理生活垃圾220 t的协同处置垃圾生产线。现在原煤价格越来越高,为了节约水泥生产成本,老河口公司积极寻找替代燃料,以此降低生产成本。在2022年9月开始使用替代燃料（废纺）。通过数据统计,累计使用替代燃料531 t,相比于2022年1～7月标准煤耗降低3.56 kg/t,节约成本22.1万元。