青海某铜铅锌矿床中伴生银的工艺矿物学研究

某铜铅锌矿床矿石中伴生银主要以硫化物及碲化物形式存在,主要银矿物为银锑黝铜矿、碲银矿、辉银矿,银的主要载体矿物为黄铁矿、方铅矿、闪锌矿和黄铜矿。除银锑黝铜矿外,银矿物粒度细小,一般小于0.01mm。针对该矿石性质,选择合适的磨矿细度,使黄铁矿、闪锌矿及脉石矿物中的银锑黝铜矿得以充分解离,并使之进入铜精矿或铅精矿,以及充分回收方铅矿是提高伴生银回收率的主要途径。     

某铜硫铁复杂多金属矿分选新工艺试验研究

某新探明铜硫铁矿石有用矿物为铜矿物、硫矿物和铁矿物,回收矿物种类较多,磁黄铁矿含量较高,矿石性质复杂,为了综合回收该矿石中的铜硫铁矿物,进行了新工艺试验研究。对该矿石进行优先浮选分别回收铜和硫,弱磁选—强磁选回收铁的新工艺试验研究,综合回收铜硫铁,获得铜精矿品位19.53%,回收率38.58%;硫精矿品位43.27%,回收率91.90%;铁精矿品位64.72%,回收率56.60%的较好指标。新工艺试验为该矿石综合回收铜硫铁提供了研究基础。     

四川某铜矿铜金属及伴生银的综合回收研究

四川某铜矿以铜为主要回收对象,其铜矿物主要是辉铜矿和孔雀石,另外含有少量斑铜矿和和黄铜矿,主要伴生矿物为银,具有综合回收价值。矿石氧化率为25.00%,属于硫化氧化混合矿。根据矿石性质,进行了伴生银的综合回收试验研究,通过适当降低铜精矿品位,能将Cu金属的回收率提高3.32%,Ag金属的回收率提高13.47%,获得了较好的经济效益。     

阿舍勒铜矿尾矿综合开发利用试验研究与生产实践

阿舍勒铜矿属火山喷发—沉积成因的黄铁矿型铜、锌多金属矿床。其中铜矿石占矿床中各类铜矿石总储量的65%,铜锌矿石占矿床中各类型铜矿石总量的35%,矿石中主要金属矿物为黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿、砷黝铜矿和少量的方铅矿、辉铜矿以及微量的辉钼矿、斑铜矿、银金矿等。除富含铜外,还伴生有锌、硫、金、银等有价元素。阿舍勒铜锌尾矿中主要矿物为黄铁矿,占总量比例的62.05%,非金属矿物占35.35%,其它金属矿物占2.6%。因此,综合回收阿舍勒铜锌尾矿中的有价元素不仅是实现企业资源利用最大化的有效途径之一,而且符合国家发展"循环经济"、"节能减排"的产业政策。     

安徽某铜银铅多金属矿石工艺矿物学研究

为了更好地选别回收安徽某铜银铅多金属矿,对该矿石进行了工艺矿物学研究,查明了矿石的矿物组成、主要矿物的嵌布特征及铜、银、铅元素赋存状态。结果表明:矿石铜、银、铅品位分别为0.64%、116.63 g/t、0.20%,可回收的有用矿物主要为铜矿物,银可作为伴生元素进行回收,铅品位较低,只能作为杂质脱除;矿石主要铜矿物为斑铜矿、辉铜矿和黄铜矿,常常两者或3种矿物共生嵌布并形成不规则片状,三种铜矿物集合体的嵌布粒度粗细不均,在+0.07 mm粒级的分布率为44.60%;元素Cu主要赋存在斑铜矿中,分布率为79.37%,其次分布在辉铜矿和黄铜矿中,分布率分别为9.52%和6.35%;元素Ag主要赋存在辉银矿中,元素Pb主要赋存在方铅矿中。根据工艺矿物学研究结果,斑铜矿、辉铜矿和黄铜矿是回收的主要目的矿物,辉银矿主要分布在斑铜矿或黄铜矿中,因此大多辉银矿可与铜矿物一起得到回收。由于方铅矿相对易浮,大多方铅矿也会进入铜精矿中从而影响最终精矿品级,因此建议采用浮铜抑铅浮选工艺。     

云南某高砷铜银矿石工艺矿物学研究

云南境内高砷铜(银)矿众多,为给该类型矿石的选冶研究提供参考,对某高砷铜银矿石开展了工艺矿物学研究。结果表明:(1)矿石构造主要为细脉浸染状、条带状、角砾状等构造;主要结构为他形—半自形—自形粒状、鳞片变晶、碎裂、交代残余等结构。(2)矿石中的金属矿物主要为黄铜矿、砷铁锑黝铜矿、毒砂、黄铁矿,硫铋铜矿、孔雀石少量,偶见蓝辉铜矿等;非金属矿物主要为石英、白(绢)云母、白云石、方解石、斜长石等。主要有用矿物为黄铜矿,其次为砷铁锑黝铜矿及硫铋铜矿;有害矿物主要为毒砂。(3)矿石属于高银硫化铜矿石,硫化铜占总铜的97.25%,94.07%的银分布在硫化铜矿物中,在浮铜过程中,银将随铜矿物的回收而得以综合回收。(4)黄铜矿、砷铁锑黝铜矿的嵌布粒度主要为0.01~0.1 mm,属细粒嵌布,对磨矿细度有一定要求。(5)矿石宜采用抑砷浮铜原则流程进行选矿,对含砷严重超标的铜银精矿宜采用焙烧或焙烧+湿法浸出的工艺进行降砷。     

赣北某钨钼矿钨矿石工艺矿物学研究

为了给赣北某钨钼矿的选矿工艺流程选择提供依据,采用显微镜、化学分析、XRD分析等分析测试手段对钨矿石进行了工艺矿物学研究。研究表明,矿石矿物成分复杂,主要有用矿物为黑钨矿、黄铜矿、白钨矿、辉钼矿等。矿石主要有用元素为钨,WO3含量0.264%,可以进行回收利用,伴生铜、钼等也可以综合回收利用。钨主要以黑钨矿和白钨矿形式存在,二者关系密切;伴生铜、钼主要以硫化物形式存在。黑钨矿以半自形板状和它形晶粒状沿石英裂隙及间隙不均匀分布,并受黄铜矿、白钨矿等中后期矿物交代。钨矿物可采用分级重选工艺回收,铜、钼可采用多段磨选工艺综合回收。     

某铁矿及伴生铜锌矿物的回收试验研究

某铁矿含铁25.78%、含铜0.24%、含锌0.33%,铁矿物品位低、嵌布粒度细,采用一次性磨矿-磁选的选矿工艺,难以获得品位大于60%的铁精矿,伴生的低品位铜、锌矿物也一直未能有效回收。本文采用再磨-弱磁选-浮选的选矿工艺,对该矿石进行了铁、铜、锌的综合回收试验研究。结果表明:采用磨矿细度-0.074mm含量75.25%、再磨细度-0.043mm含量95.30%的铁粗精矿再磨-磁选工艺回收铁矿物;石灰、水玻璃、硫化钠为调整剂,DY1和乙黄药为组合捕收剂浮选回收铜矿物;硫酸铜为活化剂、丁黄药和2~#油为组合捕收剂浮选回收锌矿物,获得了铁精矿品位66.02%、回收率80.22%,铜精矿品位19.03%、回收率55.60%,锌精矿品位48.20%、回收率65.88%的试验指标,使该矿石中的铁矿物、伴生铜矿物和锌矿物均得到了有效的回收,为提高难选低品位铁资源综合利用率的研究提供了技术借鉴。     

银多金属矿工艺矿物学及银的高效回收

利用MLA自动矿物分析仪(Mineral Liberation Analyzer)对福建某银多金属矿进行工艺矿物学研究,并根据银及铜铅锌矿物嵌布特征和赋存状态,选择合理的浮选原则流程,实现了回收铜铅锌主金属的同时高效回收共伴生银。工艺矿物学研究表明,该银多金属矿黄铜矿与方铅矿共生关系密切,铁闪锌矿结晶粒度粗大,与硫铁矿物和脉石矿物连生。矿石中55.93% 的银以辉银矿单体形式存在,其它银与铋、铅、硫元素形成硫银矿和辉铋银铅矿等以微细包裹体或类质同象形式存在于黄铜矿、铜蓝及部分方铅矿中,存在于黄铜矿、硫银铋矿、方铅矿中的银分布率分别为29.96%、8.18%、4.53%,因此提高铜铅回收率是银高效回收的关键。浮选试验研究表明,采用对铜捕收剂能力强的Z-200与对铅矿物捕收能力强的SN-9#组合使用可以获得较高的铜铅回收率;银回收率与铜铅回收率具有相关性,铜铅回收率高时银回收率也高。当磨矿细度为-0.074mm占70%,以SN-9#：Z-200组合捕收剂浮选铜铅矿物,以石灰调节矿浆pH值在10-11之间,可以获得含银3704.1g/t,银回收率90.26%的铜铅混合精矿,由于采取了强化铜铅浮选的措施,银得以有效回收。     

从某硫精矿中回收铜的试验研究

某硫精矿含铜0.41%,铜矿物主要为黄铜矿和辉铜矿,硫矿物主要是磁黄铁矿,其次是黄铁矿,脉石矿物为少量蛇纹石、滑石、绿泥石等易泥化矿物,经镜下鉴定铜矿物与黄铁矿关系密切,基本以较粗的连生体形式存在,而磁黄铁矿基本不含铜。综合考虑矿石性质,确定采用"磁选脱硫—脱泥—浮铜"流程回收铜,全流程获得铜精矿铜品位20.26%,铜回收率73.41%。     

某铜镍多金属矿石工艺矿物学研究

某铜镍多金属矿床赋存于蚀变超基性岩镍矿床中,伴生铜、钴及贵金属铂、钯、金、银。通过显微镜观察,采用X射线衍射仪、扫描电镜能谱仪及矿物自动检测仪等分析技术,对该矿床的物质组成、目的矿物嵌布特征、有价元素平衡分配等工艺矿物学参数进行了系统的研究。结果表明,矿石中目的矿物主要为镍黄铁矿和黄铜矿,并含砷铂矿、锑铂矿、自然金、银金矿、自然银等多种贵金属矿物,具有重要的综合回收价值。矿石中的主要金属硫化物磁黄铁矿以粗中粒嵌布为主,镍黄铁矿与黄铜矿以细粒嵌布为主,三种硫化物主要呈集合体紧密连生,不易磨矿解离。在-0.075 mm占有率大于90%的磨矿细度下,目的矿物黄铜矿和镍黄铁矿的解离度均不及80%。采用浮选分别回收矿石中的黄铜矿和镍黄铁矿,预计铜和镍的理论回收率分别为86%和69%左右。为综合回收钴金属,可采取同时浮选镍黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物的工艺,预计钴的理论回收率为69%左右,镍的理论回收率可提高至87%左右。此外,矿石中铂、钯、金、银等贵金属综合回收利用意义重大,应重视相关贵金属矿物的回收。     

某含银高硫铜矿的选别流程对比实验研究

云南某含银高硫铜矿,矿石中矿物组成较为复杂,目的矿物硫化铜矿物、硫化铁矿物嵌布粒度不均匀且多数较细,银载体矿物分散。在矿石性质研究的基础上进行了选别流程对比实验研究。结果表明,采用优先浮选获得了铜品位21.60%、银品位602.84 g/t及铜回收率89.30%、银回收率54.39%的铜精矿,硫品位45.60%及硫回收率89.79%的硫精矿;采用混合浮选获得了铜品位21.24%、银品位598.42 g/t及铜回收87.38%、银回收率54.01%的铜精矿,硫品位46.38%及硫回收率87.92%的硫精矿。相对于混合浮选流程,在铜精矿中银回收率相近的情况下,优先浮选流程更充分的回收了矿石中的铜、硫,且流程稳定可靠及适合生产应用,可作为选矿工艺技术依据。     

西藏多才玛铅锌矿石工艺矿物学研究

为给西藏多才玛铅锌矿详查阶段矿产评价提供依据，对其进行了详细工艺矿物学研究。研究结果表明:该矿石含Pb为4.21%、Zn为2.81%，银、镉、硒、碲和铊分别为27 g/t、0.017%、0.002%、0.03%、0.023%，可进行综合回收利用。铅主要以方铅矿的形式存在，锌主要以闪锌矿的形式存在。方铅矿、闪锌矿为主要回收目的矿物。铅、锌矿物嵌布关系复杂，与其他矿物紧密接触，分离较困难。方铅矿嵌布粒度相对较粗，有利于选矿回收，而闪锌矿嵌布粒度较细，-0.02 mm粒级以下含量高达22.07%，选矿难度大，需要进行细磨工作，才能提高回收率。此外，脉石矿物主要为方解石、石英，具有易磨碎、易泥化等特点，将给铅、锌矿物分选带来不利影响。      

赞比亚穆利亚希复杂混合铜矿工艺矿物学研究

采用电子探针（EPMA）、矿物解离分析仪（MLA）、X-射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）和光学显微镜等分析测试手段,对赞比亚穆利亚希铜矿区混合铜矿石的化学组成、矿物组成及嵌布特征等进行了系统研究,并就选矿工艺进行了探讨。结果表明:该矿石平均含Cu 1.46%,游离氧化铜含量为37.76%,结合氧化铜含量为39.16%,其余23.08%的铜主要以硫化物的形式存在;矿物成分复杂,相互包裹严重,并有含铜铁质聚集体存在;硅孔雀石解离较难,硫化铜和孔雀石解离难度一般,而含铜黑云母解离容易,易造成过粉碎;因此,矿石属典型高氧化率高结合率的复杂难处理混合铜矿。根据工艺矿物学结论,提出了先浮选回收硫化铜,然后用酸浸—溶剂萃取—电积法（L-SX-EW）有效回收氧化铜的建议流程。      

某金银矿石浮选—氰化联合流程选矿试验

某金银矿石含金4.80 g/t,含银565 g/t,金矿物主要为自然金,呈独立矿物形式存在,部分以显微或次显微状赋存于褐铁矿及石英中,裸露金占总金的72.29%,铁矿物和硅酸盐矿物包裹金分别占总金的22.08%和5.63%;银矿物主要以辉银矿形式存在,嵌布粒度较粗,硫化银占总银的91.33%,自然银和氯化银含量较低,分别仅占总银的6.55%和2.12%。为实现该金银矿的高效开发利用,进行了选矿试验。结果表明：矿石在磨矿细度为-0.074 mm占74.5%的情况下,采用1粗4精2扫、精选1尾矿精扫选后再返回的浮选流程处理,可获得金品位为77.19 g/t、银品位为11 302 g/t,金、银回收率分别为75.58%和94.02%的精矿;金、银品位分别为1.23 g/t和35.45 g/t的浮选尾矿在再磨细度为-0.043 mm占86%的情况下氰化浸出,浸渣金、银品位分别为0.10 g/t和17.88 g/t,金、银对浮选尾矿的浸出率分别为91.87%和49.56%,全流程金、银总回收率分别达98.01%和96.98%。     

内蒙古某多金属硫化矿工艺矿物学研究

内蒙古某硫化矿中含铜1. 29%、锌1. 27%、锡0. 267%、铁13. 46%、砷0. 878%、银74. 60μg/g。通过采用化学物相分析以及MLA、XRD、EDS、光学显微镜等分析方法和手段,查明了铜主要载体矿物为黄铜矿,锌为铁闪锌矿,闪锌矿次之,锡为锡石,砷为毒砂,铁为绢云母以及黄铁矿,银以类质同象形式分布于方铅矿、黄铜矿以及独立矿物银黝铜矿中,为选矿提高矿石综合利用率提供了矿物学依据。     

广西德保钦甲铜锡矿区伴生金银赋存规律研究

通过对广西德保钦甲铜锡矿区伴生金银赋存规律的研究,主要金矿物为自然金、银金矿、金银矿,主要银矿物为银金矿,金银的主要载体矿物为黄铜矿、黄铁矿、毒砂,主要以间粒金、裂隙金和包裹金的形式赋存。认为在选铜的过程中,金银的载体矿物黄铁矿、毒砂被抑制,进入尾矿中,这部分矿物中的金银没有得到回收,应注重对尾矿中金银的综合回收利用;在生产探矿中,应重视对没有达到铜工业品位,但富含黄铁矿、毒砂矿物的非工业矿体进行金银品位的查定,以便发现新的金银矿体。对指导矿山找矿和提高金银的选矿回收率,均具有重要的理论和现实意义。     

某金银矿石浮选—氰化联合流程选矿试验

某金银矿石含金4.80 g/t，含银565 g/t，金矿物主要为自然金，呈独立矿物形式存在，部分以显微或次显微状赋存于褐铁矿及石英中，裸露金占总金的72.29%，铁矿物和硅酸盐矿物包裹金分别占总金的22.08%和5.63%；银矿物主要以辉银矿形式存在，嵌布粒度较粗，硫化银占总银的91.33%，自然银和氯化银含量较低，分别仅占总银的6.55%和2.12%。为实现该金银矿的高效开发利用，进行了选矿试验。结果表明：矿石在磨矿细度为-0.074 mm占74.5%的情况下，采用1粗4精2扫、精选1尾矿精扫选后再返回的浮选流程处理，可获得金品位为77.19 g/t、银品位为11 302 g/t，金、银回收率分别为75.58%和94.02%的精矿；金、银品位分别为1.23 g/t和35.45 g/t的浮选尾矿在再磨细度为-0.043 mm占86%的情况下氰化浸出，浸渣金、银品位分别为0.10 g/t和17.88 g/t，金、银对浮选尾矿的浸出率分别为91.87%和49.56%，全流程金、银总回收率分别达98.01%和96.98%。     

云南某铜铁多金属矿初步可选性研究

云南省某地二叠纪细碧岩中产出的铜铁矿铜矿物以孔雀石和硅孔雀石等氧化铜为主,铁矿物以细粒磁铁矿和磁赤铁矿等强磁性矿物为主。通过对该矿中的铜矿物采用优先浮选和混合浮选工艺进行对比,确定对铜矿物采用混合浮选工艺回收,并对浮选尾矿中的强磁性矿物采用阶段磨矿阶段弱磁选的工艺流程。原矿经浮选-弱磁选联合工艺选别后,开路流程可获得铜精矿产率6.47%、品位32.24%、回收率67.51%,总铜中矿回收率22.2%和铁精矿产率39.11%、品位65.43%、回收率66.80%,总铁中矿回收率13.39%的技术指标。