安徽某高硫铁矿石工艺矿物学研究

安徽某高硫铁矿选厂采用阶段磨矿—浮选—弱磁选—强磁选—重选的工艺流程回收硫、铁，存在铁精矿含硫高，伴生元素铜未能得到较好的回收等问题。为得到合格的铁精矿产品，并充分回收该矿伴生的硫，通过偏光显微镜、化学分析、MLA 等多种分析测试手段对该高硫铁矿石进行了详细的工艺矿物学分析。结果表明：矿石主要有用铁矿物为磁铁矿和赤铁矿，含量分别为 35.38% 和 11.02%，含硫矿物主要为黄铁矿，含量为 6.72%；磁铁矿多呈斑状形式产出，局部被脉石沿裂隙充填，赤铁矿大多交代磁铁矿形成假象矿，具交代残余结构；有用铁矿物磁铁矿的嵌布粒度较粗，主要分布在+0.07 mm 粒级，分布率为 63.39%，赤铁矿主要呈细粒分布；Fe 主要赋存在磁铁矿中，分布率为 66.27%，其次分布在赤铁矿中，分布率为 19.85%；S 元素则主要分布在黄铁矿和硬石膏中，分布率分别为 56.58% 和 42.79%。根据工艺矿物学研究结果，磁铁矿和赤铁矿是回收的主要目的矿物，要想获得较好的铁精矿品位和回收率，对弱磁尾矿应该进行进一步细磨，同时也要防止过磨导致泥化。磁铁精矿中的硫主要分布在硫酸盐矿物石膏中，在磁选过程中夹杂进入铁精矿中，导致铁精矿中含硫超标，因此建议采用淘洗机对现场二磁精矿进行提铁降硫。     

安徽某高硫铁矿石工艺矿物学研究

安徽某高硫铁矿选厂采用阶段磨矿—浮选—弱磁选—强磁选—重选的工艺流程回收硫、铁，存在铁精矿含硫高，伴生元素铜未能得到较好的回收等问题。为得到合格的铁精矿产品，并充分回收该矿伴生的硫，通过偏光显微镜、化学分析、MLA 等多种分析测试手段对该高硫铁矿石进行了详细的工艺矿物学分析。结果表明：矿石主要有用铁矿物为磁铁矿和赤铁矿，含量分别为 35.38% 和 11.02%，含硫矿物主要为黄铁矿，含量为 6.72%；磁铁矿多呈斑状形式产出，局部被脉石沿裂隙充填，赤铁矿大多交代磁铁矿形成假象矿，具交代残余结构；有用铁矿物磁铁矿的嵌布粒度较粗，主要分布在+0.07 mm 粒级，分布率为 63.39%，赤铁矿主要呈细粒分布；Fe 主要赋存在磁铁矿中，分布率为 66.27%，其次分布在赤铁矿中，分布率为 19.85%；S 元素则主要分布在黄铁矿和硬石膏中，分布率分别为 56.58% 和 42.79%。根据工艺矿物学研究结果，磁铁矿和赤铁矿是回收的主要目的矿物，要想获得较好的铁精矿品位和回收率，对弱磁尾矿应该进行进一步细磨，同时也要防止过磨导致泥化。磁铁精矿中的硫主要分布在硫酸盐矿物石膏中，在磁选过程中夹杂进入铁精矿中，导致铁精矿中含硫超标，因此建议采用淘洗机对现场二磁精矿进行提铁降硫。     

藏中某铜锌铁多金属矿工艺矿物学研究

西藏中部某多金属矿中铜、锌和铁的品位分别为0.48%、7.75%和33.57%。为合理开发利用该资源,采用MLA、SEM-EDS、X-射线能谱分析及电子探针等手段对该矿石进行了详细的工艺矿物学研究。查明了有价元素的赋存状态、矿物组成及其含量、目的矿物的嵌布特征,以及主要矿物的解离度特征,及影响有价元素综合高效回收的因素。结果表明：铜主要以黄铜矿和铜蓝赋存,分布率为95.66%;锌以铁闪锌矿和菱锌矿形式产出,分布率分别为92.11%和7.89%;磁铁矿是铁的主要赋存状态,分布率为32.68%。铁闪锌矿包裹大量细粒乳滴状磁黄铁矿和黄铜矿,与黄铁矿紧密互嵌,部分不规则铁闪锌矿与磁铁矿和脉石矿物紧密共生;细粒黄铜矿与黄铁矿致密共生,少量粗粒黄铜矿含有铁闪锌矿包裹体;磁铁矿与脉石矿物交织呈网状结构。研究成果为制定适宜的选别工艺流程和药剂制度,实现该多金属矿中有价元素的综合回收提供理论依据。     

印尼某红土镍矿工艺矿物学研究

为了充分掌握矿石性质,制定合理的选矿方案,对印尼某红土镍矿进行了详细的工艺矿物学研究,通过偏光显微镜、X-射线衍射、荧光光谱、化学分析、FEI的Quanta600扫描电镜和MLA650矿物参数自动分析系统等多种测试分析手段,查明了该红土镍矿的矿物组成及含量、主要矿物的粒度分布、嵌布特征及铁、镍、铬、钴等有用元素的赋存状态。研究结果表明,该红土镍矿中矿物种类繁多,以蛇纹石和褐铁矿为主,其次还有少量的绿泥石、石英、铬铁矿、磁铁矿和辉石等;矿石中无独立的镍、钴矿物,其中镍主要以含镍蛇纹石的形式存在,钴主要以含钴褐铁矿的形式产出,而铬主要以铬铁矿的形式嵌布。系统的工艺矿物学研究为该类型矿床的评价以及选冶研究提供完整的矿物学依据。     

某复杂多金属铅锌铁矿石工艺矿物学研究

为更好地开展矿石的选矿工艺研究，对某复杂多金属磁铁矿石进行了工艺矿物学研究。结果表明：矿石铁、锌品位分别为59.94%和2.93%。矿石中的主要矿物为磁铁矿，少量其他铁矿物赤铁矿、褐铁矿（包括针铁矿）为成矿后期的次生氧化物；金属硫化物主要有闪锌矿、黄铁矿、磁黄铁矿，黄铜矿、方铅矿较少；脉石矿物主要为普通角闪石，透闪石少量，此外还有少量绿帘石、绿泥石、云母类矿物等。矿石中的铁主要以磁铁矿的形式存在，占总铁的87.82%，锌、铅氧化程度均较高，硫化锌、氧化锌分别占总锌的55.29%和42.32%，硫化铅、氧化铅分别占总铅的39.39%和43.94%。矿石构造为黑色致密块状构造，多呈自形-半自形粒状连晶结构，各种矿物间形成交代结构、交代残余结构等。矿石中的有用矿物磁铁矿、闪锌矿的嵌布粒度与闪石类矿物相差不大，磁铁矿、闪锌矿及其与其他矿物间的嵌布关系较复杂，单体解离较困难。为了确保铁精矿含硫不超标，在弱磁选回收磁铁矿前需采用浮选工艺尽可能脱除硫化矿物。     

安徽某铜银铅多金属矿石工艺矿物学研究

为了更好地选别回收安徽某铜银铅多金属矿,对该矿石进行了工艺矿物学研究,查明了矿石的矿物组成、主要矿物的嵌布特征及铜、银、铅元素赋存状态。结果表明:矿石铜、银、铅品位分别为0.64%、116.63 g/t、0.20%,可回收的有用矿物主要为铜矿物,银可作为伴生元素进行回收,铅品位较低,只能作为杂质脱除;矿石主要铜矿物为斑铜矿、辉铜矿和黄铜矿,常常两者或3种矿物共生嵌布并形成不规则片状,三种铜矿物集合体的嵌布粒度粗细不均,在+0.07 mm粒级的分布率为44.60%;元素Cu主要赋存在斑铜矿中,分布率为79.37%,其次分布在辉铜矿和黄铜矿中,分布率分别为9.52%和6.35%;元素Ag主要赋存在辉银矿中,元素Pb主要赋存在方铅矿中。根据工艺矿物学研究结果,斑铜矿、辉铜矿和黄铜矿是回收的主要目的矿物,辉银矿主要分布在斑铜矿或黄铜矿中,因此大多辉银矿可与铜矿物一起得到回收。由于方铅矿相对易浮,大多方铅矿也会进入铜精矿中从而影响最终精矿品级,因此建议采用浮铜抑铅浮选工艺。