用最小二乘法制定厂内轴承振动值标准

当用国产S0910型轴承振动测量仪和丹麦B＆K2112型频谱仪测量同一批轴承的振动值而出现测值差异的时候,如何制定该型号轴承的厂内控制振动标准呢?请试用最小二乘法来处理。     

S0910型轴承振动测量仪台差原因分析

针对日常检测用S0910型轴承振动测量仪之间的台差,从其传感系统、机械驱动装置及测量电箱等方面进行试验分析,结果表明,造成测振仪之间测值差异的主要原因是机械驱动系统的基础振动。     

S0910型滚动轴承振动测量仪改造的噪声测量仪

对S0910型滚动轴承振动测量仪进行改造,使之成为一种能现场测量滚动轴承噪声的测量仪.详细阐述了对S0910滚动轴承振动测量仪的机械系统和电器系统的改造,重点介绍了隔声系统的结构和作用,最后用改造的噪声测量仪进行滚动轴承噪声测量试验,证明该噪声测量仪有一定的现场测量轴承噪声的能力,但测量范围和精度有待进一步提高.     

评定钢球动态质量的无保持架测振法

内、外套圈与钢球合套后的轴承(无保持架)直接在S0910N测振仪上测量振动值。该方法方便,效率高,其侧值与相同条件下装有保持架的轴承振动值可稳定地相差1～3分贝,基本可作为定性判断;当采用同一组内、外圈,更换同一规格不同球径公差的钢球时,其测值可作为评定钢球动态质量优劣和选用钢球组装的依据。     

用S0910测量仪测量圆锥滚子轴承振动

使用S0910测量仪测量圆锥滚子轴承振动，首先保证仪器主轴达到稳定的转速，其次要尽量减少轴向推力载荷因压力弹簧扭转力矩引起的偏载，同时还应排除电箱长时间工作或温度变化出现dB值飘移现象。     

离合器轴承振动和异常声探讨

分析了离合器轴承处于过渡状态时对声频振荡性能的影响。指出因该类轴承实际噪声频谱上限频率与听阈上限频率接近,所以,不宜使用S0910仪器测量离合器轴承的振动加速度。建议采用轴承噪声声压级代替目前的振动加速度级测量。附图3幅,参考文献3篇。     

使用最小二乘法时要注意运用相关系数的分析

《轴承》杂志1981年第3期刊登了合肥轴承厂朱培钰同志“用最小二乘法制定厂内轴承振动值标准”一文。该文用最小二乘法确定线性回归方程,从而确定了B＆K2112型频谱仪与S0910型振动测量仪所测得的振动值之间的相关关系,解决了两种不同测振仪的标准传递工作。该文运用最小二乘法求得的线性回归方程也是正确的。但是,没有求出相关系数r,也没有进行相关性检验。从数理统计方法上讲,论证是不够紧密的。     

特殊结构轴承径向游隙的测量

通过对X093径向游隙测量仪的改造,使特殊结构轴承的径向游隙能够在该仪器上测量,避免了人为因素造成的测值误差,保证了该轴承径向游隙测值的准确性。     

微型轴承振动测试技术的对比

探讨了轴承振动测试技术概况,并通过试验分析对比了微型轴承接触式振动测试技术、非接触式激光振动测试技术、S0910加速度型振动测量仪3种振动测试技术之间的区别和联系。     

四列圆锥滚子轴承轴向游隙的分体与整体测量

轴承制造厂测量四列圆锥滚子轴承的轴向游隙时多采用“分体法”,在探讨四列圆锥滚子轴承轴向游隙的分体测量与整体测量的原理基础上,对不同测量方法进行了试验对比,两种测量方法测值差异的主要原因是轴向载荷引起滚子大端面和大挡边的接触变形。     

我国滚动轴承润滑脂现状与发展（下）

在研究中我们选择了几种国内密封轴承生产公司常用的润滑脂，分别对之进行表观粘度、离心分油和其他一般理化指标的化验，然后使用速度型BVT-1A轴承振动测量仪、BANT轴承异音分析仪及加速度型S0910-1轴承振动测量仪进行分析(我们选择的几种数据都为联合国援助杭州轴承试验研究中心国家检测实验室(CNAL NO．L0309)和燕化集团天津润滑油脂有限公司共同合作的硕士研究生论文研究项目得到的数据，     

圆锥滚道直径标准件测量仪

圆锥滚子轴承内圈滚道的直径d_1和外圈滚道直径D_1标准件的测量,通常采用在测长机上用两颗钢球测量,并用三个同样大的小钢球和一个大钢球（即四球法）在立式光学计上进行计算K值。现将WO14型仪器改进后,制成一台圆锥滚 道直径标准件测量仪,仍运用原测量计算公 式,进行测量圆锥轴承内外圈滚道直径。文中介绍了仪器的结构和测量方法。附图3幅。     

X095轴承径向游隙仪测值的方差分析

采用方差分析的原理，对Ｘ０９５径向游隙仪和Ｘ０９３Ｊ基准游隙仪的试验测值进行了误差分析。通过对比验证，Ｘ０９５仪器与Ｘ０９３Ｊ仪器之测值无显著差异，前者测量范围大，效率高，是目前轴承行业检测轴承径向游隙值较为理想的仪器。     

M992型微型轴承摩擦力矩测量仪的研制

本文分析了微型轴承摩擦力矩特性,提出了设计摩擦力矩测量仪的主导思想。对新研制的M992型测量仪作了介绍。仪器适用于测量内径2～8毫米、外径5～18毫米的向心球轴承和向心推力球轴承,被测轴承上可施加100～500克的轴向负荷,被测轴承可垂直或水平放置于仪器中。对构成仪器的机械部分和电气部分作了详细阐述。给出了微型轴承摩擦力矩影响因素的典型曲线。附图13幅、表8个,参考文献12种。     

大型深沟球轴承径向游隙的测量

大型深沟球轴承外形尺寸大、质量重,其径向游隙在现有仪器上无法得到准确的测量。根据该类轴承的特点与国家标准,对现有测量仪器进行了改进,设计了加载装置,使轴承按照规定的加载量进行加载,保证了径向游隙的准确测值。此种测试方法使用方便、测量效率高。     

X294仪器压板的改进设计

通常圆柱滚子轴承径向游隙是在X294仪器上采用手推法进行测量,根据圆柱滚子轴承的结构特点,测量时,需用压板将被测轴承内圈固定进行测量。一个压板对应一种型号的轴承,使得压板数量多,换活测量不方便。采用改进后的压板,改变了一个压板对应一个轴承型号的历史,大大提高了压板的测量范围,且使用调整方便,可节约大量成本。     

M992轴承摩擦力矩测量仪的改进

Ｍ992型轴承摩擦力矩测量仪(以下简称Ｍ992仪)用于测量微型轴承摩擦力矩的最大值和平均值,并可通过记录仪记录被测轴承摩擦力矩变化的轨迹。由于该仪器采用集成运放构成各单元电路,测量值的计算也采用模拟线路来完成,因此调整元件多,且因元件的寿命和精度等因素影响,使仪器故障率较高,常需专业人员对仪器进行调整、维修,这给仪器的使用带来很大的不便。1　改进方法为提高Ｍ992仪的稳定性、可靠性等功能,采用单片微型计算机对Ｍ992仪进行改进后,可完成轴承摩擦力矩测量过程的数据采样、模数转换、平均值和最大值的计算以及仪器机械转动部件(…     

轴承振动及异常声的检测

S092轴承振动(异常声)测量仪采用单片微处理机对检测数据进行计算处理，并根据被测轴承振动值的大小，控制仪器自动换档，从而对振动值、峰值因数和脉冲数等参数进行鉴别。论述测量仪的工作原理和检测过程。     

装配主轴的工艺装备

在成批生产中,为装配带有3182100系列向心滚柱轴承的精密机床主轴,研制和推广了一种图1所示的专用工艺装备。全套装备由检查内径尺寸和形状精度的内径规1、测量轴承滚柱包容圆直径的卡规2和往主轴上安装轴承内环用的夹具3组成。 在内径规壳体1(图2)内,十字交叉片支点装置3上装着测量杠杆2,杠杆2把测量位移传给1微米刻度值的测微表。这个杠杆上头装有拉簧6,以保证有固定的压力压向被测面。在壳体下部设有弹簧顶杆4和顶叉7,反向具有两个与测孔仪器相同的测角8,内径规以端面5同被测工件的端面相接触。杠杆的测角可调整到所需要的尺寸,并可调零…     

滚动轴承自动检装置设计

在S0910轴承加速度测振仪的基础上,设计了滚动轴承自动检测装置,可实现轴承的自动化检测,提高了检测精度及效率,减轻了工人劳动强度。