环氧树脂改性聚胺—酰亚胺层压玻璃布板的研制(摘要)

目前国内生产的亚胺型H级层压板(D321)通常采用聚胺—酰亚胺树脂作为基体,通过Michael加成反应制得的,其合成工艺比较简单,性能优越,但其成本较高,不利于推广应用。为了克服上述的缺点,我们采用环氧树脂代替部分双马来酰亚胺(即BMI)的方法降低树脂溶液的成本,提高树脂溶液的溶解性能和加工性能,制造环氧树脂改性聚胺—酰亚胺H级层压玻璃布板。     

沈阳变压器厂制成环氧树脂电流互感器

沈阳变压器厂用环氧树脂浇制10千伏电流互感器成功。这种互感器具有很高的电气强度和机械强度以及耐热、耐水等优良性能。用环氧树脂制成的电流互感器与同类的普通互感器比较:体积缩小一半,重量由39公斤减为18公斤;结构大为简化,瓷件、瓷瓶、胶木座都不用了,零件减少60％;大量节约金属材料和制造工时,钢节约56％、铜节约42％、制造工时减少75％。     

350kW直流电动机换向器制造工艺介绍

1 前言 350kW直流电动机换向器的材料采用国产材料,结构及工艺均按BBC技术及要求制造。其结构不同于常规的拱形换向器,换向器两端槽内分别热套紧圈,竖板端宽紧圈内还套了一个换向器支座。此换向器的关键处也就在于紧圈与换向片的绝缘（换向器紧圈槽内浇环氧树脂及竖板端紧圈槽口浇环氧树脂）以及换向器内腔浇注硅橡胶。下面就详细介绍一下此换向器的关键制造工艺。     

环氧玻璃布板系列产品的研制(摘要)

本文介绍了采用环氧树脂一酸酐固化体系制成的玻璃布层压系列产品的技术路线,制造过程、性能测试和应用情况。系列产品包括:G11环氧板、单面和双面抛光及敷聚四氟乙烯/棉布板等。该系列产品具有较高的介电、机械性能,它的热态弯曲强度之高,有其独到之处。产品主要技术指标达到了美国西屋电气公司的企业标准和NEMA G11标准。     

低/零值绝缘子带电检测机器人可行性研究及研制

为解决输电线路绝缘子在线检测问题,设计了低/零值绝缘子带电检测机器人。确保检测机器人在强电场中能够解决在线检测问题,运用ANSYS仿真软件建立750 k V输电线路的U300B/195悬式钢化绝缘子,以及机器人抓手、环氧树脂板和分裂导线等部件的仿真模型,并对机器人检测装置进行电场计算分析。研究结果表明:环氧树脂板与铝垫片交接处场强畸变严重;修整后的环氧树脂板可较大程度减小其内部以及表面的电场;检测装置会影响绝缘子周围的电场分布,但不会影响其绝缘性能;检测机器人能够测量绝缘子绝缘阻值。     

沈阳高压开关厂制成第一台220千伏油开关

沈阳高压开关厂最近试制成功我国第一台220千伏DWC-220型高压油开关。经过全面的型式试验和鉴定,证明其性能完全合乎要求。这台油开关全部用国产材料制成,其中主要元件绝缘杆是用最新式的绝缘材料——环氧树脂和玻璃布压制成的,其机械性能与电气性能,均较过去所用其     

EPGM305环氧玻璃毡层压板的研制

采用耐热改性剂对环氧树脂进行改进,分别选用A、B、C 3种不同类型的短切玻璃毡制备环氧玻璃毡层压板,并对其力学性能及电气性能进行测试和分析。结果表明:经改性环氧树脂制备的环氧玻璃毡板的耐热性能显著提高,其中使用A型短切玻璃毡制备的改性环氧玻璃毡层压板的综合性能较好,满足IEC标准中EPGM305玻璃毡板技术指标的要求,达到H级耐热等级,并与国外同类产品的技术水平相当。     

气隙对环氧树脂绝缘材料电树枝实验的影响

介绍了环氧树脂电树枝实验中绝缘基座和针—板放电模型试样的制作方法,并引入气隙进行了电树枝实验,结合实验结果进行分析,阐述了气隙对环氧树脂材料绝缘性能的破坏机理。     

双酚A环氧树脂分子量对浇注绝缘机械性能和电性能的影响

双酚A环氧树脂(Bisphenol A-ype epoxy resin)与邻苯二甲酸酐(PA)配制成的浇注料,被广泛用于制造环氧干式变压器、SF_6高压断路器和各种互感器的绝缘体。在实际应用中,发现双酚A环氧树脂的物理化学性质直接影响浇注工艺和绝缘体的机电性能。据报道,双酚A环氧树脂含有过量的钠离子、氯离子、水和低沸点有机溶剂,将会导致浇注绝缘体机电性能降低,而双酚A环氧树脂分子量及     

新的环氧树脂活性稀释剂——乙二醇双缩水甘油醚和一缩乙二醇双缩水甘油醚

双酚A型环氧树脂自四十年代问世以来,由于其优异的强度,粘结性和尺寸稳定性,良好的抗酸碱性,热稳定和电气性能,以及使用上的任意调配和制造工艺的简化,在涂料、塑料和粘合剂领域里广泛采用,促进了机电、造船、航空、化工、电子仪表等工业的不断发展。然而,双酚A型环氧树脂,在使用和性能方面也存在一些缺陷,主要是:     

新型环氧树脂固化剂及其固化树脂性能的研究

本文研究了一种反应膨胀性芳香族螺环化合物（SP－1型）与环氧树脂共聚产物的性能,发现以SP－1为固化剂,所得到的环氧树脂固化产物兼具优良的热稳定性、冲击韧性、粘结强度和刚性。其玻璃化转变温度可达200℃,冲击强度可达12kJ／m2,弯曲模量可达4．1GPa,粘结强度（拉伸剪切强度）可达24MPa。与酸酐固化的环氧树脂相比,玻璃化转变温度提高了近70℃,冲击强度提高了近3倍．粘结强度提高了3倍,而弯曲模量保持不变．该化合物合成原料易得,制造成本较低,与酸酐的制造成本相当,是一种有潜在实用前景的高性能环氧树脂固化剂。     

电机制造中应用的增强塑料的性质

在电机制造中广泛应用着各种型号的层压纸板、层压布板和玻璃布层压板。但电机功率的增大提出了制造新型增强塑料的必要性。为了获得增强塑料,我们采用了以16环氧化合物和具有低游离酚含量的苯酚甲醛化合物为基的胶粘剂。由于环氧树脂及其胶粘剂具有很多宝贵     

质子交换膜燃料电池模压石墨双极板研究

双极板是质子交换膜燃料电池(PEMFC)的重要部件之一,对于PEMFC的性能和成本都有很大的影响,是其商业化必须解决的问题之一。选用高分子双酚A型环氧树脂及线型酚醛树脂和导电材料膨胀石墨制作复合材料,将复合材料采用模压制作双极板。通过对极板的电阻、强度、致密性等指标的考查,提出了树脂含量、板密度的优选条件,并对所制作的双极板组装成的电池进行了测试,结果表明:电池性能及稳定性方面都能满足要求。     

环氧树脂浇注干式变压器局部放电的原因分析和管控措施

根据相关理论和工作实践,分析了环氧树脂浇注干式变压器局部放电的主要原因,并从设计、材料、工艺、制造、产品运行等方面提出加强管控的措施,以改善环氧树脂浇注干式变压器的局部放电性能,提高产品的质量水平和可靠性。     

H级阻燃环氧玻璃布层压板的研究

本文介绍了阻燃环氧树脂改性双马来酰亚胺浸渍树脂的一般性能,以及由此浸演树脂制造的阻燃性双马来酸亚胺玻璃布层压板的电气物理特性。     

静态混料真空浇注工艺在互感器生产中的应用

本文主要针对静态混料真空浇注工艺,以35kV以下干式互感器用环氧树脂体系为研究对象,阐述了静态混料工艺对其产品的性能影响,并从提高生产效率的角度,研究互感器在制造过程中,静态混料工艺的先进性。     

绝缘子的拉伸破坏分析研究

电力用绝缘子通常是用环氧树脂、填料及玻璃纤维等组份经固化成型的复合材料,本文通过对绝缘子的拉伸破坏分析,研究其构成与拉伸强度的关系,从而合理地设计绝缘子用复合材料,以制造适合不同性能要求的各类绝缘子。     

空气中不同温度下环氧树脂绝缘子表面电荷消散过程的实验研究

表面电荷的消散与绝缘材料的表面电阻率和体积电阻率有关,而温度的变化会影响绝缘材料的表面电阻率和体积电阻率。为了研究环氧树脂绝缘子在不同温度下的表面电荷消散规律,建立了一套测量系统,采用有源静电探头法,对空气中在针板电极下的环氧树脂圆板绝缘子施加直流电压后进行了表面电位的测量。研究结果表明:各种配方的环氧树脂圆板绝缘子在不同温度下的消散过程都近似呈指数衰减规律;环氧树脂圆板绝缘子的表面电荷消散主要通过沿表面消散的方式进行;表面电阻率越高,表面电荷消散速率就越小;套管在实际运行过程中温度会高于常温,在选用环氧树脂材料时,应考虑其在工作温度范围内的电阻率变化,在保证绝缘强度的同时,尽量选择表面电阻率小的环氧树脂材料,以减少绝缘子表面电荷积聚。该研究结果对超大型直流穿墙套管中的环氧树脂绝缘支撑件的工程设计有借鉴意义。     

聚二苯醚衍生物玻璃布板的研究

一、引言二苯醚树脂早在六十年代就成了公认的H级绝缘材料,国外多用氯甲基化法,多聚甲醛醋酸溶剂法制造树脂;直接用甲醛水溶液于醇存在下制造树脂得率不高,二苯醚转化程度太低。用上述二法也存在催化剂分散的不均匀性与固化太慢的缺点,所以迄今仍在不断改进。我们找到得率高,消耗低,三废易处理的二苯醚衍生物的制造工艺路线,借化学反应于分子结构中引进酚类,使得交联固化以及溶剂系统较为合理,成型工艺较为简化,成本与环氧树脂相当。进而研究了制造玻璃布板的工艺与老化性能,为我国提供了一种新型H级绝缘材料。本文侧重介绍聚二苯醚     

环氧树脂的性能改进对提高FR—4覆铜箔板工艺性的重要作用

本文介绍和分析了国外ＦＲ－４板近年所用的环氧树脂在性能方面（主要指环氧当量、粘度。分子量分布）的改进。并且利用它的“熔流曲线”研究、阐述了改进后的树脂对提高板的压制工艺性的关系。