棉织行业织机改造途径的探讨

一、棉织工序现状1．概况我国现有各类织机据不完全统计已达120万台，其中棉织机约90多万台，无梭、片梭，剑杆、喷气织机近4万多台。1511、1515系列棉织机在棉织行业中使用几十年一贯制，且1994年前每年尚以3万台产量递增。长期以来，棉织机的技术水平低，结构性能差、机物料消耗多，劳动强度高，产品适应性范围狭窄，稀密路横档织疵始终得不到根本解决，产品上档次难度较大。虽通过长期以来各单位努力不断进行挖潜改造，但效果不十分明显。如何摆脱困境，加快技术进步步代，已到了刻不容缓的时刻。2．产品结构单一，实物质量差当前棉型织…     

棉织行业织机改造途径的探讨

一、棉织工序现状 1.概况 我国现有各类织机据不完全统计已近百万台,其中棉织机约90万台,无梭织机2万多台。1511、1515系列棉织机在棉织行业中使用几十年一贯制,且每年尚以3万台产量递增。长期以来,棉织机的技术水平较低,结构性能较差、机物料消耗多,劳动强度高;产品适应性范围狭窄,稀密路横档织迹始终得不到根本解决,产品上档次难度较大。虽通过长期以来各单位努力不断进行挖潜改造,但效果不十分明显。如何摆     

织疵与织机速度之间的灰色模型

应用灰色理论的建模方法建立了棉织机速度与织疵之间的灰色模型，其所依据的理论和采取的研究方法具有普遍意义，可用以指导生产。     

杭纺机生产GA615Z型棉织机

杭州纺织机械厂试制GA615Z型棉织机于最近通过鉴定,并投入批量生产。 纺织工业部把织机改造列为部重点项目,并下达给有关纺机厂试制改造型新织机。杭州纺机厂在     

我厂是怎样解决喷气毛织机布边问题的

喷气织机是一种速度较高的新型织机,它是在有梭织机的基础上发展起来的。从梭子引纬到气流引纬确实是织造工艺上一项重大技术革新。我厂将 H212毛织机改装喷气毛织机从1976年开始进行,经过两年来的研究摸索,已在单色平纹织物上获得成功。目前正常运转的有5台,今年内拟建成16台的中试车间,为实现四个现代化作出我们应有的贡献。 喷气毛织机的主要优点在于高速高产。(还具有构造简单、维修容易、机物料消耗低、噪音低、劳动强度低、以及消灭飞梭事故等优点)我厂的喷气毛织机之所以从制造平纹织物着手,主要是因为平纹织物更能适应高速,更能发…     

剑杆织机剑头、剑带磨损机理的分析及对策

剑杆织机剑头、剑带的消耗占了剑杆织机机物料消耗的70％,文章对剑杆织机不同机型的剑头、剑带磨损机理进行了分析,并提出了相应的对策。     

织机三大运动配合的比较分析

织机三大运动的协调配合,不仅关系到织造生产能否顺利进行,还决定着织物的质量、织机的工作效率以及动力和机物料消耗。文章对各种不同引纬方式的织机在三大运动配合方面进行了对比分析,探讨了同类织物织造时不同类型织机在三大运动配合方面的内在联系和异同点,提出了以打纬终了为核心的三大运动配合理论、相关参数设定原理以及关键点的确定方法。以便使织机使用者和织造技术人员对不同引纬方式织机的三大运动配合理论能够触类旁通,达到合理使用织机的目的。     

基于LSTM循环神经网络的织机了机预测

不同织机由于生产情况和影响参数各异，实际的织布效率和了机时间也存在着很大的差别。针对利用预先设定好的计划生产静态参数对织机了机时间进行计算时，存在理论计算值与实际织机了机时间偏差过大的问题，提出了一种基于长短时记忆(Long short term memory, LSTM)循环神经网络的织机了机预测方法。从织机经纬向停车情况、人员工作效率、加工布匹品种3个方面出发，分析影响织机了机时间的各类因素，构建了具有时间序列特性的织机生产情况数据集。通过设置时间进度系数动态调整模型在织轴整个生命周期内的预测情况，并从损失程度和训练耗时两方面考虑对模型性能进行优化。最后，利用8组实验数据对模型的可靠性进行验证。结果表明：模型在了机预测截止时间的前30 h至前6 h,模型的预测结果值与实际值之间的平均误差范围为0.84 h至1.52 h,满足对实际生产时的所需指标要求。     

织机三大运动配合的比较分析

织机三大运动的协调配合,不仅关系到织造生产能否顺利进行,还决定着织机的生产效率、动力和机物料消耗以及所生产织物的质量。因此,织机三大运动的配合非常重要,也是织造技术的关键。本文对采用各种不同引纬方式的织机在三大运动配合方面进行了对比分析,提出了以打纬终了为核心的三大运动配合关系和关键点的确定方法,以便使读者对不同引纬方式织机三大运动配合的理论和方法能够触类旁通。     

1511型织机改轻型刚性剑杆织机

１５１１型织机改轻型刚性剑杆织机１５１１型有梭织机是６０年代的老机型，产量低、噪声大、机物料消耗高。特别在我厂用于织工业用帆布时，需要经纬密度高，纱线张力大，这样，１５１１型有梭织机的缺点就更加明显暴露。为了适应市场需要，我厂根据新型织机──剑杆织机...     

剑杆织机开口工艺装置方案的探讨

在对剑杆织机所产生的断经、跳纱、送纬部件磨损、布面外观效果差等现象的原因进行分析的基础上，提出了为提高织机效率和产品质量、降低机物料消耗所采取的最佳开口工艺的选择依据。     

剑杆织机开口工艺配置方案的探讨

在对剑杆织机所产生的断经、跳纱、送纬部件磨损、布面外观效果差等现象的原因进行分析的基础上，提出了为提高织机效率和产品质量、降低机物料消耗所采取的最佳开口工艺的选择依据。     

基于二分K-means理论的织机了机预测

织布车间内各机台的排产方案与纺织企业生产效率密切相关，为解决现有织机了机时间主要依靠人工经验且难预测导致的排产不及时、不合理等问题，提出一种基于K均值理论的了机预测算法，通过建立织机了机预测理论模型把喷气织机生产全过程合理分为5个生产状态，并按时间序列记录车间内织机生产过程的实时生产状态信息等数据，最后通过Python内置数学处理模块进行求解。结果表明：预测了机时间及实际了机时间之间误差较小，证明了机预测理论模型的正确性，且最大绝对误差不超过2 h,满足织布车间排产所需的时效性及准确性要求。此外，该了机预测模型对具有相似工序的喷水、剑杆等纺机设备同样适用，具有工程应用价值。     

国内织机技术经济市场现状和发展趋势

一、现状分析目前,在我国纺织工业设备中,量大面广的棉织设备,与国内纺纱设备发展不平衡,也与国外同类产品差距最大。截止1988年末,全国拥有纺纱锭3154.50万枚,比上一年增长20.8％,而棉织机仅比上一年增长7.1％。同年末,我国棉、毛、麻、丝各类织机的保有量达104万台,其中无梭织机仅有22148台,占全部织机总数的2.13％。在现有的无梭织机中,进     

固定平头皮结在下投梭式自动换梭织机上使用

南通三棉引进的瑞士沙拉和比利时毕加诺两种自动换纡织机全部采用边尖梭和固定平头皮结。经过两年来实际生产使用证明:边尖梭和固定平头皮结寿命长,两年只消耗一把梭子,固定平头皮结使用两年后还可继续使用。该厂在国产G263型自动换纡织机上同样采用边尖梭和固定平头皮结(皮结是进口织机上用两年后换下,再在G263型织机上又使用了一年),也同样证明机物料消耗可以大幅度减少。根据南通三棉提供的资料,G263型采用边尖梭和固定平头皮结前后,机物料消耗减少情况大致估算如附表:     

实行责任制,降低木梭消耗

我们温州棉织一厂,现有织机300台,其中1511M自动布机225台,生产班次四班四运转,每日织机开车23.5小时。由于织机的完好率低,工人的技术水平跟不上生产要求,因而坏梭多,木梭报废率高。以前,车间经费大部分消耗在木梭上,造成每月车间经费紧张,只得每月向厂部要求增补。为了解决这个问题,我们组织了木梭组、机物管理等有关人员到兄弟单位学习,回来后进行了讨论,明确了修旧     

关于H212型毛织机的主轴转向

在国内的各类织机中，唯有Ｈ２１２型毛织机的主轴转向与众不同。该织机的主轴转向缩减了其梭子飞行的时期，限制了织机速度的提高。本文分析了该织机主轴转向改变后梭子自由飞行的时期及其主要优点，供纺机厂参考。     

有梭织机投梭皮结的改进

有梭织机投梭机构作用剧烈而又频繁,因此,投梭机构是织机上最容易发生故障的部分。投梭机构的工作状况如何,对提高织物的产量、质量,降低机物料消耗,影响很大。投梭机构最容易磨损的构件是投梭皮结和打梭棒。以1515-56型织机为例,速度165r/min,效率     

中国纺机总公司在津举行棉纺设备老机改造信息发布会

新年伊始,中国纺机总公司根据纺织部“八五”计划、十年规划和厅局长会议要求,围绕加快老企业的技术改造,积极酝酿为企业服务的良策,在天津举行了棉纺设备老机改造技术信息发布会.据了解,目前,我国棉纺行业已超期服役的纺纱设备达1千多万锭,占全部锭数的三分之一强.其中解放前遗留的纱锭达300多万锭.80万台棉织机中无梭织机仅1.2万台,占全部织机的1.5%.技     

''''95我国无梭织机状况

据统计部门信息,1995年我国棉织机有91.28万台,其中无梭织机42545台(喷气织机15131台,剑杆织机17550台、喷水织机5801台、片梭织机4063台),比1994年增加了6599台,增幅18.36%。无梭织机占棉织机比重4.66%,比1994年增加0.38个百分点。无梭织机中,增幅最大的是片梭织机,比1994年增加702台,增幅20.89%;增幅最小的是喷水织机,比1994年增加813台,增幅16.33%;其他的依次为剑杆织机,比1994年增加2870台,增幅19.55%;喷气织机比1994年增加2214台,增幅17.14%。拥有无梭织机数量前12名排行榜为:江苏(9149台)、山东(5374台)、广东(4237台)、陕西(2564台)…