带式输送机拉紧装置研究

合理选用带式输送机拉紧装置是带式输送机能够正常运行的必要前提之一。现有的拉紧装置有固定式拉紧装置、重锤式拉紧装置、自动式拉紧装置。文中分别介绍了各种带式输送机拉紧装置适合使用场合以及其优缺点,对带式输送机拉紧装置现场选用具有一定参考价值。     

TD75型带式输送机尾部小车拉紧装置的改造

广州珠江电厂输煤系统带式输送机原使用了12台TD75型尾部小车拉紧装置 ,实际使用中曾出现较多问题 ,经多次维修处理 ,效果并不理想。将其改造为新型拉紧装置后彻底消除了原使用过程中的问题 ,取得了较好的使用效果。1　TD75型尾部小车拉紧装置的主要问题TD75型尾部小车拉紧装置见图 1。图 1　TD75标准车式拉紧装置由于行走部分采用面接触 ,导轨与行走轮间隙大 ,容易形成上下或左右摆动 ,产生较大阻力 ,小车运行不畅或根本拉不动。过大的阻力使拉紧小车运行时两侧受力不均 ,造成带式输送机跑偏 ,甚至小车翻车 ,导致人员和设备事故 ;小车…     

采煤工作面带式输送机拉紧装置的理论分析与设计

针对带式输送机维修困难、严重影响生产的问题,分析了带式输送机对拉紧装置的要求,介绍了带式输送机拉紧装置的种类及适用情况,根据自动液力拉紧装置的组成及原理,提出对带式输送机采用自动拉紧装置.相关应用结果表明:使用自动拉紧装置后大幅度降低了带式输送机的故障率.     

浅谈煤矿安装带式输送机的关键工序

概述了我国带式输送机技术的发展现状及带式输送机需要解决的问题。通过对带式输送机常用软启动装置的结构、工作原理及其适用情况的分析,为常用软启动装置的选用提供了可靠依据;通过概述带式输送机拉紧装置的作用、布置原则及几种常用的拉紧装置及其适用范围,归结出拉紧装置朝着微机监控、张紧力恒定的方向发展;同时简要阐述了带式输送机的各种保护问题。     

带式输送机复合拉紧装置设计

随着带式输送机制造技术的发展,长距离带式输送机在散料输送行业所占的比重越来越大,但其设计、使用及维护还存在许多不足之处,本文就长距离带式输送机拉紧装置存在的问题进行分析并提出解决方法.     

带式输送机中部拉紧装置的优化分析

介绍了带式输送机中部拉紧的优化方式,即机尾拉紧,同时将滚筒使用数量减少为3个。通过减少滚筒使用数量,可避免带式输送机输送带发生跑偏现象。带式输送机中部拉紧装置的优化极大程度上降低了设备的维护量与机电故障率,减少了生产成本。     

带式输送机拉紧装置的设计与仿真研究

针对带式输送机拉紧装置对输送带张紧力控制不及时从而导致带式输送机运行出现输送带松弛或过度磨损的问题,对拉紧装置的机械系统、液压系统以及电控系统进行设计,并确定了拉紧装置PID控制其的参数.经仿真分析,所设计的拉紧装置具有良好响应特性,能够实现对带式输送机拉紧力的平稳控制.     

ZYJ型液压自动拉紧装置

本文分析了液压自动拉紧装置在带式输送机中的重要性,介绍了ZYJ型液压自动拉紧装置,并详细叙述了这种液压自动拉紧装置的工作原理。     

带式输送机拉紧装置有限元模型分析

拉紧装置是带式输送机的重要部件之一,依据带式输送机有限元模型,分析了几种拉紧装置的动力学模型和动力学方程,为研究带式输送机整机动态特性及仿真试验提供了理论基础。     

矿用带式输送机机尾防跑偏拉紧装置应用

基于掘进工作面带式输送机在运输煤矸时出现跑偏现象,输送机纠偏效果差且机尾移动难度大等问题,雁崖煤业公司机电科通过技术研究,对传统带式输送机进行优化改进,设计了一套机尾防跑偏拉紧装置。分析了该装置结构组成,并通过实际应用效果来看,该装置投入使用后大大降低了带式输送机跑偏事故率,降低了带式输送机移尾难度,取得了显著应用成效。     

长距离带式输送机DYL-02拉紧装置的应用

对潞安矿业集团公司王庄煤矿井下运输巷的长运距带式输送机拉紧装置存在的问题进行分析，并提出了加装DYL-02型胶带自控液压拉紧站的改进方案并进行了改装，效果良好。     

QL型带式输送机

QL型带式输送机是在吸收、消化宝钢、北仑港从国外引进的强力型带式输送机的基础上,针对国内发电厂、钢铁厂、港口散料场带式输送机系统的实际要求研制的。它的系列技术参数介于DT75型与DX型系列之间,现已完成系列设计和样机试制。通过在石洞口发电厂等输煤系统的使用表明,性能参数完全符合设计要求。文中还介绍主要部件的结构、性能和样机的使用情况。     

QL型带式输送机简介

QL型带式输送机是以宝钢和北仑港引进日本带式输送机为主要参考,由上海起重运输机械厂近期开发的强力型带式输送机系列产品,其技术性能介于DT75型和DX型系列带式输送机之间,适用于电厂、煤矿、码头、冶金、化工等部门的物料输送系统,其外观见本期封底广告。     

柔性重锤缓冲装置

带式输送机广泛用于电厂、煤矿、港口、化工等行业,它的安全稳定运行直接影响到输送的效率和产能。拉紧装置是保证带式输送机正常运转必不可少的重要部件,重锤式拉紧装置是结构最简单、应用最广泛的拉紧装置。重锤式拉紧装置分为垂直重锤拉紧装置和车式重锤拉紧装置,其最基本的特征是拉紧力靠重锤箱的重力提供。     

带式输送机自动拉紧装置的结构与性能分析

为探讨我国港口、矿山带式输送机自动拉紧装置在使用中出现的问题,介绍常用的几种结构及其工作原理,分析了发生故障的原因,提出了一些改进措施。     

带式输送机液压拉紧装置的设计分析

针对带式输送机皮带与滚筒间的摩擦力偏低、运输效率低、易出现打滑现象等问题,设计了一种带式输送机拉紧装置,介绍了该装置的结构,具体工作原理,布设原则以及安装位置等,重点设计了该拉紧装置的液压系统与电控系统,总结了该拉紧装置的主要应用优势,通过应用该装置可依据带式输机的实际张紧需求,科学合理地调整带式输机的皮带张紧度,有效提高了带式输机运输效能.     

新型自动绞车张紧装置

沈阳矿山机械（集团）有限责任公司为晋城矿务局寺河煤矿设计制造的井下7．6km带式输送机，因其单机运距长，带速高，且具有运行工况复杂多变等特点，拉紧装置采用了澳大利亚ACE公司的APW自动张紧绞车。经使用验证该自动张紧绞车的性能满足带式输送机各种运行工况需要，是带式输送机拉紧装置中的理想设备。     

带式输送机运行功率的计算问题

根据GB/T 17119—1997所定公式计算带式输送机运行功率时,存在程序长、查阅数据多等问题;对于短带式输送机,由于其附加阻力占比大,不能采用简化计算方法,而使计算变得比长带式输送机更复杂。为解决这些问题,在编写《DTⅡ（A）型带式输送机设计手册》时,调整了计算顺序,编辑了多个表格,并提出采用＂简易计算法＂进行短带式输送机计算,从而使带式输送机运行功率的计算变得方便易行。本文对此问题进行论证。     

带式输送机的液压自动张紧装置

本文主要介绍了带式输送机主要的几种张紧方式,并分析其适用范围和特点。重点介绍了液压自动拉紧装置的组成、工作原理、主要特点等。对于带式输送机的选用张紧方式提供了一点建议。     

新型散粮连续卸船机上波形挡边带式输送机分析

散粮连续卸船机上波状边带式输送机与一般用途的波状挡边带式输送机有限大不同。本文以８００ｔ／ｈ连续卸船机为全波状挡边带式输送机的工作特点与生产率计算方法，并对叶轮取料装置、驱动装置、拉紧装置以及胶带伸缩补偿技术等作一分析。