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目的 为有效降低烫印图文氧化现象的发生提供解决思路。方法 通过对比分析不同印刷层油墨、储存环境、承烫基材材质以及烫印箔技术工艺对烫印图文氧化现象的影响,得出具体方案。结果 水性油墨易引起烫印图文氧化,且颜色越深氧化现象越严重;温度高、湿度大的环境不利于烫印制品的储存;承烫基材材质粗糙度大、透气度高则更易出现烫印图文氧化现象;剥离强度较低的烫印箔有益于降低烫印图文氧化的发生概率。结论 为有效降低烫印图文氧化现象的发生,需要综合考虑印刷油墨类型、颜色深浅、储存环境、承烫基材材质各个因素,同时建议选用剥离强度较低的烫印箔进行烫印。 相似文献
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一、控制好印刷墨色质量关
可以说,印刷质量是烫印质量的源头环节。笔者在以往生产工艺实际中发现,印刷底色时,若油墨里的干燥剂用量过多的话,容易使印品墨层出现晶化现象,造成电化铝烫印不上;调墨时,若亮光浆、撤粘剂、调墨油、止干油、防粘剂等加入过量以及印刷油墨涂布量过多,都容易烫印不上或拉脱底色油墨层。印刷时也要注意适当控制好墨层的厚度,并尽量采用“深墨薄印”工艺,即把油墨色相调深一些,使印刷墨层相应减薄一点,这样既能符合印刷色相的要求,又有利于电化铝膜层的良好附着,实现顺利、牢固的烫印。此外,应尽量在墨层干燥、附着牢固的情况下进行烫印。 相似文献
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1 前言在包装印刷油墨中 ,用来提高装潢效果的电化铝烫印技术 ,由于具有金属光泽的亮丽效果 ,曾为美化商品包装发挥了重要作用。但由于书法、字画、春联、图文等作品超出照相制版和热压印刷机械平台规格而无法进行正常的烫印工艺 ,加上数量少 ,费用高 ,时间长 ,很难在常温下烫印 ,极大地制约了我国的包装印刷工业的良性发展。大多数的电化铝都是以涤纶薄膜为载体 ,有醇溶性颜染料的树脂层 ,经真空喷镀金属铝和铜及有机彩色染料 ,再涂上胶粘层而制成。经装有金属雕刻、金属腐蚀或感光树脂版的热压机压印或空气压印在书籍、塑料、皮革等材料上… 相似文献
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目的解决亚克力基材烫印工艺中产生的橘皮、裂纹、糊版等质量问题。方法利用丝网印刷与热转印相结合的新技术,通过大量的实验及数据分析调整丝网工艺和烫印工艺,确定烫金浆和辅助剂的调配比例,干燥温度和时间,以及烫金温度。结果实验结果表明,烫金浆、固化剂和稀释剂的质量比为10∶2.5∶1.2时,烫金效果最好,不会出现亚克力烫金箔的橘皮现象;烫金浆的最佳烘干温度为80℃,最佳烘干时间为45 min,烘干、烫印温度为130~150℃时烫金效果最好,不会出现亚克力烫金箔的裂纹或糊版现象。结论烫金浆与辅助剂的质量比、烫金浆的干燥温度和干燥时间及烫印温度是决定亚克力烫金质量的关键因素。 相似文献
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目的通过对PET柱镜光栅的表面改性,并调整印刷参数和烫金参数,改良PET柱镜光栅材料转印质量。方法通过调整PET-UV水晶油墨厚度、UV光固化机传送速度,以及烫金技术上的烫印速度、烫金压力及电热温度,用实验对比总结出最佳的工艺参数。结果在室内温度为18~25℃,丝网印刷压力为22 N/cm~2,PET-UV水晶油墨厚度为35μm,UV光固化机传送速度为10~30 m/min,烫印速度为0.6 s/张,烫金压力为42 N/cm~2,电热温度为180℃条件下,水晶油墨的附着力牢度、定位烫印效果最理想。结论该工艺条件下PET柱镜光栅凹槽表面达到的转印效果最好,全息定位电化铝具有的立体触摸感与柱镜光栅虚拟的立体图像有机结合在一起,取得了很好的应用效果。 相似文献
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正一、试验背景对于表印油墨,由于油墨层直接与外界接触,故一般在油墨表面再印刷一层满版光油,用以提高油墨表面光泽度,并为油墨表面提供一层保护膜,防止墨层因外界作用而脱落、蹭脏,影响印品美观。所以要求表印油墨的光油具有一定的物理强度,包括与印刷基材的附着牢度、抗反粘性、耐摩擦性等等,如何提高这些物理性能,成为印刷包装行业普遍关注的问题之一。本文主要讨论偶联剂类助剂的添加,对于水性柔版光油在乳白PE 相似文献
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目的为了分析网版参数、印刷工艺和油墨粘度对丝网印刷过程的影响情况及影响程度。方法以印品线宽、线厚和印刷粗糙度为评价指标,根据精细丝网的印刷过程,采用静态描述法建立油墨向网孔中填墨、油墨从网孔向承印物转移以及油墨在承印物上的流平铺展的物理模型;采用实验方法探究网版参数、印刷工艺和油墨粘度对丝网印刷过程的影响;建立相同印刷条件下,各个影响因子对应的线宽数值,线宽越小,其影响程度就越大的描述模型,以对影响因子进行比较。结果结合最小网点直径与网版目数、线径的数学模型,获知网版的选择与最小网点直径有关,最小网点直径越小,所选网版就越好;在一定范围内,刮刀角度越小,刮刀压力越大,刮刀速度越大,其印品质量就越好,超出这个范围就会影响其印品质量;离网间距不宜过大,也不宜过小,在刮刀角度为60°,刮刀速度为0.08 m/s下的离网间距最佳为2mm;纳米银导电油墨粘度对印刷质量的影响不是同步变化,若追求低厚度和小粗糙度印品,则选择低粘度油墨;若追求低线宽,则选择高粘度油墨。结论精细丝网印刷质量影响程度由高到低排序为网版参数刮刀压力离网间距油墨粘度刮刀角度刮刀速度。 相似文献
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目的比较柔印感光树脂版和橡胶版的表面特性,分析影响版材油墨传输性能和图像再现的原因。方法通过表面能、硬度和粗糙度来表征印版的表面特性,制作相同加网线数的2种版材;在相同的印刷条件下,通过分光光度计和显微镜分析2种版材的油墨转移和图文再现特性。结果感光树脂版表面能比橡胶版高,但橡胶版表面粗糙度比感光树脂版大。从印刷效果来看,感光树脂版的油墨转移效果更好,实地油墨密度更高,而橡胶版的网点扩大程度更小。采用UV油墨印刷时,感光树脂版的印刷反差略高,而采用水性油墨印刷时,两者的印刷反差基本相同。此外,橡胶版比感光树脂版可实现更精确的线条和文字。结论针对特定柔性版,可通过分析研究印版的表面特性,为印刷工艺合理选择版材。 相似文献
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张寅 《中国新技术新产品》2012,(3):6
迫于防伪和市场竞争的压力,BOBSTSP76-BM烫金模切机只能烫印无版缝的电化铝材料,且一次只能烫印三根电化铝带,这样的做法已不能得到认可。实施SP76-BM型烫金模切机技术改造后,增加电化铝跳缝功能,采用新型电化铝跳缝控制系统,系统运行稳定,成品率高,因此具有较大的使用价值。 相似文献
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基于 Blob 算法的烫印缺陷在线检测的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了常见的烫印缺陷,介绍了烫印缺陷在线检测的基本流程以及检测系统的关键技术,包括烫印缺陷的判定,Blob 算法如何分析连通区域,确定连通区域的数量、大小、面积和位置等信息,根据连通区域的特征参数成功地对烫印缺陷进行了分析归类,实现了烫印缺陷的在线检测。 相似文献
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电化铝烫印是包装印刷产品常用的生产工艺。产品通过烫印富有金属光泽的电化铝箔以后,显得格外华丽和富丽堂皇,产品档次大大提高。但是,如果烫印质量出现问题,以致烫印不上或烫印不牢;版面产生发花、毛边和起糊等弊病,那么,产品质量和工艺效果将大打折扣。所以,认真把好烫印工艺操作和技术关,预防各种质量故障的发生,是生产中质量控制的重要一环。 相似文献
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堵版。堵版是版辊网眼被干结的油墨或其它杂质堵住了,油墨无法进入网眼或进入极少,造成一部分图案印不出来。对策:1、使用和印刷速度相协调的溶剂、特别是气温高时,适当使用慢干溶剂。2、在印刷品质不受影响的范围内、尽可能缩短刮刀位置与压印点之间的距离。3、维护、检查干燥热风的泄漏,或者挡板防 相似文献
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目的通过研究烫金温度、压力和时间等工艺条件不同时对水性油墨印品烫金图案抗氧化性能的影响,以提高印品烫金质量。方法实验研究并制备适合烫金的水性黑色油墨,通过凹版印刷在单面铜版纸表面采用不同的烫金条件进行烫印,研究烫金图案的抗氧化性能。结果当烫金温度为100℃、烫金时间为2 s、烫金压力为4 N时,水性油墨印品烫金图案抗氧化性能最佳。结论烫金温度、时间、压力对水性油墨印品烫金图案抗氧化性能影响较大。 相似文献
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正盛威科是一家包装和标签领域使用的印刷油墨的国际供应商,该公司日前签署合约收购了极致油墨公司(Ultra Inks)。极致油墨公司是一家加拿大的柔版油墨供应商,位于加拿大魁北克省博伊斯-德菲,该公司专注于为窄幅轮转和纸张、纸板应用开发水性柔印油墨。两家企业均同意不向外界透露关于本次收购的任何财务细节。随着本次收购,盛威科将进一步扩展其在包装和 相似文献