首钢矿业公司烧结厂治理环境污染的实践

本文介绍了烧结企业粉尘污染的特征，矿业公司烧结厂几年来治理粉尘污染的措施和效果，研究了烧结企业根治粉尘污染的途径。     

太平矿业公司破碎系统粉尘治理实践

破碎系统在生产过程中产生大量的粉尘,不但直接影响员工正常作业,危害员工身体健康,而且严重污染环境。概述了粉尘治理方法,重点介绍了太平矿业公司的原矿仓、破碎、筛分、皮带和重板给矿机、皮带尾轮和腰轮、皮带托辊(皮带廊)、皮带小车、二次扬尘等不同产尘点的粉尘治理方法,包括尘源的密封和隔离、除尘器、水降尘等。太平矿业公司破碎系统粉尘治理取得了较好效果,车间80%以上的作业环境达到地方行业标准(1. 4 mg/cm3)要求,净化了作业环境,为相似矿山破碎系统粉尘治理提供参考。     

含铁粉尘再资源化利用与碳酸化球团工艺

钢铁生产过程的各类含铁粉尘具有较高的再资源化利用价值,其回收利用工艺影响生产效率、资源消耗、产品质量等.综合比较认为,碳酸化球团-转炉工艺将含铁粉尘与CO2回收利用有机结合,有望成为钢铁工业含铁粉尘再资源化利用的"绿色"工艺.理论分析表明:含铁粉尘碳酸化球团工艺从热力学角度不仅是可行的,而且理论上可以通过工艺参数与装备设计优化,实现回收利用过程"零"能耗,甚至"负"能耗;从动力学角度,通过提高CO2分压、合理优化反应温度等措施,可加快碳酸化反应速率,提高Ca0转化率和成品球团强度;碳酸化冷固结球团用作转炉造渣剂,可降低转炉炼钢消耗,提高钢质量,是其理想的利用途径.     

创新采矿技术管理提升矿山经营水平

为了实现绿色发展、创新发展,太钢矿业公司东山矿结合生产实际,创新发展思路,提高采矿技术管理水平。在资源的合理规划下,提高资源的利用水平,减少采掘对地质环境和生态环境的破坏,实现采场安全作业本质化等方面做了一些有益的探索。     

Oxycup工艺处理不锈钢粉尘的试验研究

回收不锈钢粉尘中镍、铬资源,实现循环利用,对不锈钢产业可持续发展意义重大,既可实现资源回收利用,又减轻环境污染.本文在对不锈钢粉尘化学组成、物理特性研究基础上,研究富氧竖炉(Oxycup)工艺回收不锈钢粉尘中镍、铬资源的机理及工业试验.该工艺首先将不锈钢粉尘制成含碳块,随后把含碳块加入富氧竖炉冶炼,生产含铬、镍铁水.铬镍铁水可作为原料返回不锈钢冶炼,实现含镍、铬废弃资源的循环利用,并降低不锈钢生产成本.     

不锈钢粉尘的物理化学特性分析

不锈钢粉尘是一种产生量大、粒度细小、杂质含量高、极具回收利用价值的二次资源。为了开发不锈钢粉尘高效利用工艺,采用化学分析、XRD、扫描电镜等方法,对EAF和AOD不锈钢除粉尘的化学成分、粒度、物相组成、Cr~(6+)浸出及微观形貌进行了研究。结果表明,不锈钢粉尘中Ni、Cr、Fe含量较高,且均以氧化物形式存在;粉尘中的主要物相有铬铁尖晶石、磁铁矿、钙镁橄榄石、石英及石灰等;粉尘中的Cr~(6+)含量极少,低于国家危险废弃物的限制要求,但高于饮用水国家标准。     

从转炉烟尘中提取铁粉的研究

转炉烟尘是炼钢生产过程中排出的含铁粉尘。这些烟尘富集后不加以利用，不仅造成环境污染，也是对资源的极大浪费。介绍了一种新的回收和利用转炉烟尘的方法，即通过沉降、还原和磁选，从中提取铁粉。结果表明，所研究的工艺技术经济可行，能有效地改善环境，提高经济效益。     

中金岭南：继续海外扩张步伐

中金岭南公司10月9日发布公告,公司将收购加拿大上市公司一全球星矿业公司,若能成功收购,将有效拓展公司的海外经营区域,增加公司的资源储量和全球竞争力,公司将进一步由铅锌矿向铜、金、镍、锂等多金属矿业公司迈进,成为具有多金属综合开发的全球性矿业公司。     

采场粉尘浓度变化的最大Lyapunov指数分析

东同矿业公司是一富含黄铁矿的地下矿山,黄铁矿容易自燃,产生SO2,SO2与一定浓度的粉尘混合,则可能导致爆炸。为了掌握-175m中段采场粉尘浓度的变化规律,对其进行了长达2a的监测,并对粉尘浓度监测数据进行了最大Lyapunov指数分析。结果表明,粉尘浓度时间序列存在着正的最大Lyapunov指数,且随着时间的增长,最大Lyapunov指数增大。这些结果对合理分析粉尘监测数据,指导采场安全管理具有重要意义。     

工业可燃性粉尘爆炸研究进展

全面论述了工业可燃性粉尘爆炸的研究现状,分别从实验和理论研究两个方面对粉尘爆炸的国内外研究现状和研究成果进行了总结。首先介绍了粉尘爆炸的发生、发展过程和对粉尘爆炸机理的认识,从粉尘爆炸特性参数影响因素方面总结了粉尘爆炸的实验研究;其次,阐述了数值模拟在粉尘爆炸中的应用和粉尘爆炸模型的建立情况,最后简单介绍了目前的粉尘爆炸防护措施和消防措施;分析了粉尘爆炸研究现状的不足之处,并提出将来的发展方向,同时指出了研究粉尘爆炸的意义。     

转炉炼钢粉尘的内循环利用研究

基于转炉炼钢过程的造渣和温度控制机理,利用污泥、除尘灰及粘结剂等原料加工成粉尘球团,在冶炼前期代替铝系化渣剂进行化渣、中后期代替矿石进行调温.研究发现:转炉炼钢过程内循环利用粉尘球团,与采用铝系化渣剂和矿石相比,脱磷率提高了4.9％,可达到80.7％,炉渣的发泡性能和流动性能良好,炉渣碱度和铁损基本相同.既可有效回收铁等有价资源,也可减少环境污染,实现炼钢副产品资源的内循环利用.     

炼钢厂气压传动设备的维护

气压传动系统在生产中得到了广泛应用,其日常维护也是一大难点。对影响炼钢厂气压传动设备性能的高温和粉尘等因素进行了详细分析,并结合多年的维护经验提出了相应的措施。在工作中认真落实好相应的维护措施,就能有效地提高设备性能,最大程度地发挥气压传动设备的功能。     

提高粗煤气电收尘器性能的探讨

介绍了影响电收尘器收尘效率的因素以及影响粉尘比电阻的因素,针对粉尘的高比电阻影响粉尘的导电性能这一问题,通过采取合理措施来降低粉尘的比电阻值,尤其是改变脉冲频率对降低粉尘比电阻和提高电收尘器性能效果更明显。目前改变脉冲频率来降低粉尘比电阻已在高炉煤气除尘系统中有所应用,并取得了良好效果。     

信息化建设助推矿业公司工程项目管理水平

工程项目管理的信息化是大势所趋，有利于加速矿业公司的现代化进程。通过分析矿业公司工程项目管理的特点和在信息化过程中可能存在的一些问题，对信息化的流程、制度和标准等予以梳理和再造，提出IT视角的工程项目管理改进措施，矿业公司最终建成专业化、集成化和网络化的工程项目管理信息系统。     

浅析发展循环经济、实现矿山可持续发展

矿业公司近几年已对各个矿山的开采、选矿工艺、尾矿处理进行了系统研究,打造出矿山超贫钒钛磁铁矿高效回采、节约资源示范工程,在超贫钒钛磁铁矿的开采利用方面走在行业前列;对选厂干式抛尾渣再回收利用,实现矿石资源利用的最大化;采用尾砂充填技术来解决长期制约矿山安全生产的尾矿排放、抛尾渣堆放、地灾频发的难点。公司发展矿山循环发展、实现了矿山可持续发展。     

NKK开发成功的电弧炉粉尘处理工艺

日本炼钢电弧炉（ＥＡＦ）粉尘的年发生量大约为５０万ｔ,其中约５０％由采用回转窑和熔融炉的大规模处理中心处理,余下的约４０％经无害化处理后掩埋。然而,集中处理的存在成本增高、掩埋占地等问题。ＮＫＫ（日本钢管公司）为保护环境和资源再利用,以从粉尘中回收锌（Ｚｎ）及对粉尘减容为目的,开发了低成本现场型处理设备并实现了商品化。处理工艺如下：ＥＡＦ粉尘与焦炭（粉）混合搅拌成粒后,投入装有由电弧进行热补偿的铁水的处理炉;在炉内高温气氛下,以焦粉作为碳还原剂,还原粉尘中的氧化锌（ＺｎＯ）为金属Ｚｎ并蒸发;蒸气…     

开辟除尘灰利用和环保新途径

介绍了首钢矿业公司烧结厂与中国冶金矿业总公司北京金发工贸公司、北京科技大学联合研究科学回收利用除尘灰资源的新工艺,效益颇佳,具有广泛的推广价值.     

三山岛金矿溜矿系统防尘措施探讨

溜矿系统作为矿山生产工程中的关键环节,随着采矿机械化水平和矿山开采量的不断提高,各种形式的矿石溜井应用也越来越广泛。但在溜井放矿过程中,由于矿石相互碰撞破碎会产生大量粉尘,这些粉尘通过溜井与各分段巷连接处汇聚扩散,最后吹勘至整个通风系统中,严重污染了工作区域环境并直接危害工人生命安全,给生产作业带来严重安全隐患。因此,为采取有效防尘措施减少溜矿过程中粉尘逸出量,主要针对三山岛金矿溜矿系统现状,结合-600 m中段进风井石门巷溜矿系统设计,在参考国内外粉尘治理措施的基础上,对矿山溜矿系统防尘措施进行了探讨,通过采取具体措施,溜矿作业现场环境得到了较大改善,实现了预期的效果。     

硅石粉和焦粉粘结压块试验

硅石粉和焦粉的再利用，可以减少资源浪费以及对环境的粉尘污染，还能为企业降低成本，取得更大的经济效益。介绍了粘结剂的选择、试制，并对压块进行了性能测试．研究表明，采用糖浆与膨润土复合粘结剂效果最佳。     

2009年(第七届)中国国际有色金属矿业论坛

2009年6月17-21日贵州·贵阳喜来登贵航酒店探讨中国有色金属产业调整与振兴规划;分析有色金属及其矿产品市场走势;推荐当前最有投资价值的矿产地和矿业公司;中国有色金属矿业公司资源全球化进展情况回顾;矿业投资和收购项目融资等热点议题。