连续式二次杀菌机在食品工业中的应用

<正> 连续式二次杀菌机的工作原理杀菌设备是食品生产过程中的关键设备。连续式二次杀菌机采用高温蒸汽作加热介质,对包装好的食品进行快速杀菌。由于包装好的食品在杀菌设备中是连续不断的前后上下输送,加热介质(蒸汽)高速均匀的喷射于食品包装物表面上,使食品包装物各个部位能迅速均匀受热,大大缩短受热时间,从而实现了高温短时间杀菌或灭菌,保持产品的色、香、味和稳定性,大大地提高了产品质量的稳定性。     

无菌纸包装

无菌纸包装日本一家公司研制成功系列纸质容器无菌包装设备，这些设备可与纸质罐头和纸质包装袋配合使用。近年来纸质罐头逐渐取代金属罐头，但是这种罐头的消毒方法是高温进行的。很容易使物食中的维生素和一些营养成份分解、同时也会破坏食品的风味。该公司开发的无菌纸...     

国内外无菌包装发展现状

食品无菌包装是指将经过杀菌的食品（饮料、奶制品）在无菌环境中包装，封闭在经过杀菌的容器中，以期在不加防腐剂，不经冷藏条件下得到较长的货架寿命，也可以简单的说，无菌包装是先杀菌后包装，非无菌包装是先包装后杀菌或者只包装不杀菌。无菌包装的主要优点是在保证无菌的条件下能最大限度的保留食品中原有的营养成份和风味，减少损失。因为它能较方便的使用超高温瞬时杀菌方法来消毒包装前的食品而其它包装方法则相当困难。下表给出不同杀菌方法对牛奶中营养成份造成的损失的对比：（见表1）此外，无菌包装的包装成本比较低，储存运…     

一种新型的连续式高温短时杀菌装置——压力密封阀式连续杀菌装置

随着生活水平的不断提高,人们的饮食生活已开始变得多样化了。食品加工者的任务是制造出营养丰富,色、香、味、俱全,食用方便,保存性能好的食品,以满足人们的需要。罐头作为一种可较长时间保藏的食品,由来已久。其保藏原理,已被人们所皆知。然而,罐头的制造技术及设备却是在不断的更新、改进。杀菌技术及设备的改进就是其中之     

近年发展的食品高新科技

近年来，各国发展的食品加工与保藏新技术中，关于食品包装和杀菌方面的新技术，生物技术在食品中的应用最为突出。1食品热杀菌技术食品杀菌是以达到延长食品保存期，又尽可能减少食品本身的营养、色、香、味。质地等感官性质的破坏为目标开发的各种新技术。主要反映在各种加热源的开发利用，提高加热速率，减少热对食品成分的破坏。超高温睬时杀菌（UHT）技术的改进已住其适用于一些高粘度。带有～定图形物食品的杀菌：·采用过热蒸汽为加热介质的气流式杀菌技术可用于对粉状食品（包括香辛料，中草药等）的杀菌：微波加热杀菌利用微波的…     

刮板式换热器的研究

刮板式换热器借助刮板搅动料液并清洁传热面以加快传热效率,不仅适合低粘度料液,尤其适合高粘度或含颗粒料液快速换热.高粘度料液由于粘度大或流动慢,在超高温杀菌处理中,一般换热器的传热面易生成焦化膜,采用刮板式换热器最适合.在乳品、蕃茄酱、豆乳和果汁等无菌包装食品生产中,常将数台刮板式换热器串联,输送泵将料液连续通过换热器进行预热、杀菌和冷却,然后无菌包装.进行     

蒸煮袋米饭的理论初探与实践

一序言 蒸煮袋食品是将加工原料装入外层聚酯/中间层铝箔/内层聚烯烃复合而成的包装袋内,经密封、高温高压短时间杀菌制成的新兴食品。它同玻璃瓶、马口铁罐头一样,在常温下供存良好,制品在一年内不失掉商品价值,故又称“软罐头”。其色、香、味,组织形态及营养价值都优于硬罐头。而且包装轻巧,携带方便;开启容易,食用方便,生产     

国外食品无菌包装最新发展概况

<正>蒸煮袋包装和无菌包装是未来食品包装的两大方向。目前世界各国食品市场上标志无菌充填包装的食品深受消费者青睐。牛乳、果汁、咖啡饮料和盐汽水,果子冻,各种各样甜点心采用无菌包装后使原味保存期长达60天以上,可较长时间地保存食品。无菌包装排除微生物混入,要求特殊设计的净化车间,无菌包装材料,容器和设备,对操作人员个人卫生严格要求,因而最终食品有可能长期保存。充填食物经高温短时杀菌(UHT)处理,使食品保存着天然风味,维     

无菌化包装新技术在西式肉制品中的应用

<正>无菌化包装也称为半无菌包装,是当前世界广泛应用的先进包装技术.该项技术的特点是将食品预先经过消毒处理,显著减少微生物污染,无致病菌存在,然后在洁净的包装环境下,采用灭菌的包装材料,对食品进行包装.包装食品采用低温贮藏的方法,由于不再进行加热灭菌,由该项技术包装的食品保持原有的色、香、味.     

谈谈食品的无菌包装

多年来,食品行业中产品的包装一直采用的是传统方法,即先灌装,后封罐,最后用杀菌设备对产品进行热力杀菌,从而对食品产品进行长期保存。但由于这种加工工艺,产品需进行长时间杀菌处理,食品产品难免引起种种化学变化,特别是罐头、果汁等产品,在风味、色泽、营养等方面均有不良影响。为了克服这个缺点,人们开始考虑无菌包装这种加工工艺了。事实上,早在1920年超高温杀菌开发后,就已有人开始研究无菌包装了。但由于当时这     

酸化理论在玉米笋罐头加工中的应用

“石多一号”玉米笋ｐＨ值为５．８～６．０、ａｗ＞０．８５,属低酸性蔬菜食品,加工罐头时须用高温杀菌,产品营养损失大。本研究以酸化理论为基础,通过对玉米笋加酸预煮及调酸装灌,使之成为低酸食品即ｐＨ≤４．６、ａｗ＞０．８５,采用巴氏杀菌,降低了杀菌强度Ｆ值,较好地保持了产品的色、香、味、形及脆性。     

食品无菌包装工艺综述

所谓无菌包装,按照狭义的理解,就是把已预高温杀菌(Presterilization,以下简称预杀菌)了的无菌食品在无菌条件下充填到无菌的容器中,然后在无菌的条件下进行能够防止微生物侵入容器内部的封口作业的过程。 近年来,无菌包装已经悄悄地、然而很活跃地进入了食品领域,被广泛应用于牛奶包装和乳制品包装。目前无菌包装已经扩展到了其它食品领域如水果制品和蔬菜制品上。无菌包装提强了一种新的加工工艺导致一组新的食品——预杀菌后无菌包装的食品。     

无菌装罐的原理、方法及设备(Ⅰ)

一、概况 罐头食品的质量,在很大程度上取决于杀菌的条件。目前一般所用的是先装罐、密封,然后杀菌的方法,尽管采用象130℃那样的温度来缩短杀菌时间,仍不免因食品受热过度而影响成品质量,特别是对色、香、味和营养价值的影响。为此,近年来许多国家都普遍开展了高温短时杀菌法的研究,并取得了很大的进展,其中有些方法已经正式投产。 高温短时杀菌的目的,是在于最大限度地缩短杀菌的时间。因此,象摇动杀菌法、上下回转法、成层杀菌法虽亦已属于高温短时杀菌法之列,但它们的基本生产方式仍然未变,亦即仍然是先装罐、密封,然后进行整个罐头的杀菌,而整个罐头的传热速度远比分散物料的加热为慢,仍然需要较长的热交换时间,故杀菌时间的缩短极为有限。因此,要大幅度地缩短杀菌时间,使杀菌时间不是以分钟为单位,而是以秒钟为单位,就必须改变一般先装罐后杀菌的惯例,而代之以先杀菌后装罐的方法。亦即无菌装罐法。     

蒸汽浸入式UHT杀菌对牛乳部分营养物质和口感的影响

以蒸汽喷入式和管式间接加热为对照,利用135℃(4 s)蒸汽浸入式对鲜牛乳进行杀菌试验,对杀菌乳的部分营养性和口感进行了评价。结果表明,3种加热方式都可以满足商业无菌产品要求;其中蒸汽直接浸入式条件下,α-乳白蛋白、乳铁蛋白、维生素B1、维生素B12、维生素C和叶酸的损失率均低于其他两种杀菌方式;蒸汽浸入式杀菌产品中蒸煮味更淡。蒸汽浸入式杀菌方式对牛乳无菌加工过程中的营养保留率更高。     

软罐头食品研制上的若干技术问题

<正> 一、概 况 近年来,国际上用聚酯、铝箔、聚烯烃等材料的复合薄膜制成袋状或盘状容器,充填食品后经密封和高温杀菌制成包装食品,这种包装食品与传统的金属罐、玻璃罐等罐头食品相似,但其材料性能比较柔软,故称软罐头食品(flexible canned food),此种食品大多制成袋状,经过高温高压蒸汽杀菌,故又有蒸煮袋食品(retort pouch food)或可杀菌袋食品(retortable pouch food)之称。软罐头与刚性罐头相比,具有重量     

高压脉冲电场杀菌电力系统的研究

高压脉冲电场用于液态食品杀菌 ,具有时间短、能耗低 ,能有效保存食品营养成份和天然色、香、味特征 ,非常具有工业化应用前途。本文重点介绍高压脉冲电场杀菌电力系统的结构特点和应用。     

无菌包装技术及其装置

<正> 无菌包装技术是将经过杀菌、冷却的食品,在无菌状态下,充填到预先杀菌过的容器中,经密封而能长期保存的一种包装技术。所谓“无菌”也指“工业无菌”。 美国和西欧各国的无菌充填包装,历史较久,早在1900年就研制了流体食品的超高温处理方法。1920年发明了无菌充填的罐头食品。1930年,采用以3公斤/厘米~2以上的过热蒸汽,直接喷射到牛乳中进行杀菌的技术,五十年代开始工业上的应用。罐头食品的无菌装罐有二种方法:(1)史密斯·保尔(Smith·Ball)法:在加压室内完成包装过程,用于颗粒状食品的无菌装罐。由于这种方法要在(18磅/时~2)(1.2公斤/厘米~2)的加压操     

浅谈食品的杀菌、抑菌(续)

无菌包装法通常采用高温短时(HTST)杀菌工艺,用超高温(UHT130—150℃)进行杀菌,酸性食品pH在4.5以下,采用85—95℃灭菌10—15秒。非酸性食品pH在4.5以上,采用135—150℃灭菌2—3秒。最佳无菌包装设备有美国James Dole公司制作的无菌装罐设备、瑞士Tetra—pak无菌包装装置、日本的MM无菌充填装置、西德Jagen Derg-merka公司制作的Bloc-Bak无菌包装机等。食品的杀菌、抑菌、防腐效果与食品包     

辐射杀菌在罐头工业上的应用

杀菌在罐头生产中具有重要作用,它不仅关系到罐头质量的好坏、保存期的长短,而且也直接影响到罐头食品的风味和营养。传统的罐头杀菌普遍采用间歇式蒸气高压杀菌,使罐头处于高温高压下,细菌被加热杀死。这种方法简单经济,但生产能力低、劳动强度大。近年来,高压连续杀菌设备如静水压杀菌、园桶螺旋回转式杀菌等逐渐为人们采用,这种方法生产能力有所提高,但设备造价昂贵、适应性差。因此,     

软包装罐头的杀菌工艺制定及执行

罐头制品的杀菌方法目前主要有以下几种:常压沸水杀菌、高压蒸汽杀菌、加压水杀菌、回转式高压蒸汽杀菌、搅拌式蒸汽和水的高压杀菌、静水压高压蒸汽杀菌等,而目前国内主要采用了常压沸水杀菌、高压蒸汽杀菌和水的加压杀菌。在这些杀菌方法当中相对其它先进的杀菌方法而言,都存在传热慢,食品受热时间长等缺点,再加上目前国内杀菌设备内部监测手段不完善,没有对杀菌对象的杀菌参