变频调速装置在煤矿主通风机中的应用

在矿井技改前,煤矿主通风机大都采用FBCDZ系列煤矿地面用隔爆型抽出式对旋轴流式通风机,出现了大马拉小车现象,且存在安全隐患。变频调速可调节矿井的供风量,优化风机工况点,达到节能目的。阐述了变频调速节能的原理及依据,并从理论上对变频调速与其他调节方式的节能效果进行了对比,对当前技改后的安全生产具有现实意义。     

煤矿轴流式风机应用变频调速实现节电分析

煤矿轴流式风机在设计选型时,往往以矿井最大需风量为依据,在生产过程中需风量和矿井阻力特性曲线是变化的。采用改变风叶角度调节风量浪费电能,应用变频调速技术改变电机转速调节风量,实现轴流式风机满足安全生产需风量和节约电能的目的。     

矿井通风机全集成变频调速控制系统设计

针对煤矿矿井通风机系统出现故障时不能及时监控故障信息而引发生产安全这一问题,利用SIEMENS S7-300PLC作为主要控制器对风机变频调速系统进行控制,采用组态王组态软件编制监控软件实现了风机调速系统运行的远程控制和在线监测。经验证控制系统操作方便,显示直观,运行可靠。     

变频调速技术在矿用对旋轴流式通风机上的节能应用与分析

针对矿用对旋轴流式通风机的工作特性,应用异步电动机变频调速原理,通过分别改变2台电动机的运行频率,实现风机两级动叶最佳流动匹配,进而对通风机运行工况进行随机合理调节,在满足矿井风量、负压需求的前提下,减小通风机运行功率,达到通风机的最佳节能效果。     

高压变频器在矿井主通风机上的应用

通过对矿井主通风机常用风量调节方式进行了分析和比较,指出采用变频调速方法改变通风机电动机转速来调节风量是目前较好的调节方式。从现场实际运行表明,该方法提高了矿井通风系统和风机运行效率,实现了矿井通风系统节能,对提高矿山经济效益具有十分重要的意义。     

矿井主通风机变频技术应用

针对目前矿井风机风量调节的2种方法,依据管网阻力曲线和风机特性曲线进行了节能分析,给出了变频节能技术在矿井风机中的应用方案。该方案可以改善风机工作性能,实现节能目的。     

矿井主要通风机变频系统改造

针对我国煤炭行业风机系统的应用现状,开发了基于高压变频器的风机自动控制系统.系统采用“二拖二,互为备用”方案,利用高压变频器对风机进行调速控制,实现了系统根据实际所需的风量来调节电机转速,提高了可靠性,获得了较好的控制性能和良好的节能效果.     

变频器在风机泵类负载节能中的应用研究

通过变频调速与挡板调节风机风量、阀门,控制水泵流量的对比,阐述了风机、水泵变频调速的节能原理。介绍了变频器在风机、水泵变频调速上的应用前景,并给出了风机、水泵负载对变频器的性能要求。     

液黏调速装置在风机负载上的节能应用

研究了液黏调速装置在风机负载上的节能应用。通过液黏调速装置调节风机的转速,进而调节风机的风量。与传统的调节风门来调节风机风量相比,起到了明显的节能效果。     

变频调速技术在矿井主扇风机上的应用

内蒙古平庄矿务局红庙煤矿二井是一座设计年生产能力为120万t的大型矿井，有两个回风并，构成矿井的对角通风方式，使用抽出式通风。1989年投产至今，风机实际需风量为25．5m3／s，为额定风量的36％左右。用主扇风机采用前导器调节风量，风机阻力大、效率低、耗电高、实际消耗功率为126kw。随看井下巷道的延长，通风距离的增加，需要不定期地调整风量。为此，对主扇风机进行节能改造。曾考虑采用电磁滑差离合器、皮带轮减速等多种调速方案，因调速范围小，难以满足调节风量的需要，经研究最终采用了变频调速。我们选定的变频器是富土公司生…     

煤矿空气压缩机变频调速系统改造

交流变频调速技术在煤矿企事业单位交流异步电动机驱动中得到了广泛应用。介绍了陈四楼煤矿北风井地面空压机站的运行情况,提出了有针对性的空压机变频调速技术改造方案,分析了系统改造工作原理及主要配置与实施技术性能要点,并在实际生产中得到了应用。实践表明:变频调速系统对电网产生的高次谐波污染小,功率因数提高,节电效果较为明显,同时提高了空压机的运转质量,降低了空压机运行故障发生率,达到了安全可靠运转目的。     

矿井局部通风机变频控制系统的设计研究

掘进工作面的局部通风机是保障巷道空气质量安全的关键设备。矿井面临着瓦斯事故的严重威胁,需要提升局部通风机的工作性能。由于局部通风机在运行时的耗能过大,无法根据空气的有害气体浓度调节通风机的转速。为了提高局部通风机的智能化控制技术,达到节约能耗的目的,对局部通风机变频控制系统进行设计。采用MATLAB仿真技术软件对控制系统模型进行的建立,通过硬件选型和软件程序设计实现了变频控制系统对局部通风机的精确控制。将变频控制系统应用于实际工程测试,运行结果表明该系统的控制方案和效果能够满足工程要求。     

基于PLC控制技术的通风机在线监控系统

主要通风机作为煤矿的心脏,在煤矿安全生产中具有重要的地位,为了确保煤矿主要通风机安全运行、提升煤矿数字化建设水平,通过对《煤矿安全规程》、通风机控制流程、现场使用情况分析,提出了以S7-300为核心,通过采集现场传感数据、遥信数据等,配合现场操作台、控制箱,实现对矿井主要通风机的监测监控。应用表明,基于PLC技术的通风机在线监控系统具有运行稳定、可靠,采集参数齐全、预警可靠等特点,可实现煤矿主要通风机在线监测、一键启停、风机切换、反风操作及运行记录查询,提升了煤矿通风系统的安全性、可靠性。     

矿用通风机变频调速技术应用研究

阐述了矿用风机变频调速技术应用的重要意义,对矿用风机变频调速技术节能原理进行了详细分析,分别对局部通风机和主通风机节能方案进行了实例分析。     

变频技术在矿井主扇风机中的应用

提高矿井主扇风机的工作效率,可以实现矿井风机的节能降耗。为探讨变频技术在矿井主扇风机中的应用方式,从主扇风机存在的问题及变频技术所具有的优势出发,结合变频调速器的适用条件和选型及调试过程,对其节能改造过程进行详细阐述。通过对采用变频技术后的实效进行分析,发现变频调速技术调速操作简单方便,不仅使通风系统运行效率大幅提高,也提升了安全性能,获得了显著的经济效益和社会效益,具有一定的推广价值。     

煤矿通风机变频调速控制系统设计研究

煤矿通风机是保证矿井正常运行的主要设备,在煤炭生产过程中,为了达到对能源的有效利用,对煤矿通风机变频调速控制系统设计进行了研究。分析了系统的控制方案,采用FX2N PLC对除尘系统、管道分流系统、变频器进行控制,利用变频器对风机运转进行驱动。以QPLC为系统主站,采用CC-Link现场总线对从站进行系统控制。然后,对系统的电路设计进行了分析,最后研究了系统的硬件部分、控制系统的通信、变频器的参数设定和系统软件设计。研究为煤矿通风机变频调速控制系统的设计提供了借鉴。     

基于PLC的压风机在线监控系统研究

煤矿压风机设备作为煤矿风动机械的动力源,在煤矿安全生产中具有重要的地位。为了确保煤矿压风机安全运行、提升煤矿数字化建设水平,提出了以S7-300PLC为核心,通过采集现场传感器数据、设备数据等,结合现场操作台、地面工程师站,实现对压风机在线监测监控。实践表明:基于PLC技术的压风机在线监控系统具有运行稳定、采集参数齐全、预警可靠、节能降耗等特点,在地面控制中心可方便实现煤矿压风机在线监测、一键启停、压风机切换、运行记录查询、故障查询、全自动化运行等功能,提升了煤矿压风机系统的安全性、可靠性,同时达到减员增效、节能降耗的效果。     

大佛寺煤矿瓦斯氧化工程应用安全措施

为了在煤炭行业推广瓦斯氧化装置,保证氧化装置应用的安全性,根据目前煤矿井下通风要求和矿井主要通风机扩散塔结构形式,提出乏风输送时其输送管道与主要通风机扩散塔的接口方式和输送要求、抽排瓦斯输送及与乏风掺混技术,并提出外部条件缺失时的安全保护措施。通过大佛寺煤矿瓦斯氧化发电工程设计、建设和运行检验,证明氧化装置在煤矿应用是安全可靠的,不会对煤矿带来不安全因素。     

节能新技术在煤矿机械中的应用研究

介绍了节能新技术在煤矿生产设备中的应用,提升机、带式输送机、水泵、采煤机以及煤矿通风机系统在煤矿生产环节都使用了节能新技术,通过对煤矿生产机械设备耗能情况进行节能分析,总结出了高效节能的新方法,在煤矿生产环节变频控制技术可以有效进行节能减排,提高了煤矿企业的经济效益,实现煤矿生产过程的可持续发展。     

风机并联运转效能分析及工况优化

在构建风机并联运转数学模型的基础上,分析了风机并联运转的等效风阻变化规律。从节能的角度分析了风机总能耗最小的条件。以铜绿山矿井通风系统作为实例,分析了风机工况点变化的规律。研究表明：并联风机的选择需要综合考虑风量、风压和风机之间的匹配关系;并联通风系统中风量调节的难度大;风门或风墙对风流分配的影响巨大;日常通风管理的关键在于风门管理和均衡需风量。