液化石油气注射泵超高速高压机械密封开发

介绍了液化石油气注射泵超高速、高压机械密封的设计、开发和试验，较全面地阐述了密封件的、材质、有关问题。。此外，本文还涉及与玉机性能至关重要的机械密封循环系统。     

注射注射分析原理与进展

顺序注射分析是流动注射分析发展的一个新的阶段，其流路系统结构简单，试样与试剂注入，流向改变以及清洗完全用计算机精确控制，更适于过程分析监测，本文从其原理、实验装置和仪器、操作参数以及应用几个方面对新技术加以介绍。     

流动分析技术的发展

流动分析包括连续流动分析，高效液相色谱，流动注射分析，离子色谱和毛细管电泳五种分析技术。本文简要回顾了流动分析发展的历史，讨论了流动分析的共同特点和每种技术的特殊性，流动分析发展的关键技术因素。介绍了流动注射分析的新进展。     

顺序注射分析及其在环境监测中的应用进展

基于流动注射分析（FIA）发展起来的顺序注射分析（SIA）是一种流路简单、易于自动控制的溶液处理和分析方法，目前已成为流动分析研究最活跃的领域之一，但目前在国内开展工作不多。本文对此技术的概念、原理、实验装置、在环境监测中的应用及最新进展进行了综述，引用文献74篇。     

流动注射分析仪及其分析方法发展现状

介绍了流动注射分析技术的发展概况,对流动注射分析仪发展现状及 有关的流动注射分析方法进行了综合介绍,并展望了流动注射分析技术的发 展前景。     

不锈钢阀芯顶杆的成型研究

研究了粉装量为64%的气雾化与水气联合雾化法以3:1的比例混合而成的17-4PH不锈钢粉末喂料的微注射成型过程。通过比较混合粉末与单一粉末在不同注射参数下的注射效果、观察注射生坯表面形貌，总结归纳出了该喂料的注射成型工艺窗口。实验结果表明：粉末的混合提高了注射成型效果。当注射温度低于165℃且注射压力小于60 MPa时，有欠注现象产生；当注射温度高于165℃且注射压力大于105 MPa时，出现两相分离；当注射温度高于170℃且注射压力大于90 MPa时，有飞边出现，适宜的注射压力随注射温度提高而下降。     

氰化物的流动注射分析

综述了氰化物的流动注射分析技术，列出参考文献６２篇。重点介绍了测定氰化物使用的电化学和光学检测方法及某些流动注射分析实验技术。     

流动注射分析技术的若干进展

简要介绍了流动注射分析技术的基本原理、检测技术和分离富集技术。对顺序注射分析技术、流动注射-表面可更新技术及流动注射-毛细管电泳联用技术等的最新进展作了评述。列举了1998年以来FIA的一些分析应用。     

音圈电机驱动的无针注射系统研究

设计了一种基于音圈电机驱动的无针注射系统,并对系统的射流喷射压力进行了实验检测。研究结果表明,系统形成的射流最大喷射压力能够刺穿人体皮肤组织。系统具有结构简单,驱动力大小可控等特点,克服了现有以弹簧或者高压气体为动力源的无针注射技术的不足。     

顺序注射分析原理与进展

顺序注射分析是流动注射分析发展的一个新的阶段，其流路系统结构简单，试样与试剂注入、流向改变以及清洗完全用计算机精确控制，更适于过程分析监测。本文从其原理、实验装置和仪器、操作参数以及应用几个方面对新技术加以介绍。     

PCP泵站改造技术在中原马寨注水站的应用

注水电耗占原油生产总电耗的首位,注水节能成为降低原油生产成本的关键.中原马寨注水站通过节流方式调节注水压力和流量,泵管压差大,泵效低,能量损失大.选取基于前置增压泵压力和流量可调控的泵控泵,Pump-Control-Pump,简称PCP,技术改造方案,使高压注水泵工作在高效区,节能效果明显.     

新型气体离心密封的试验研究

针对密封气体时普通离心密封出现的问题,提出了一种带有连续注排密封液结构的离心密封装置,介绍了该密封的工作原理及其特点。设计并研制了离心密封试验样机,测量并采集了密封介质压力、密封液流量、温度等密封性能参数,研究了性能参数随主轴转速以及密封液注入压力的变化规律。研究表明,新型离心密封适用于高转速下密封气体的场合,而且转速越高,可以密封的介质的压力越高,但搅拌热也越大;而增加密封液注入压力,有利于增大密封液流量,带走更多的搅拌热量。     

一控三泵控泵注水泵站系统的应用

基于泵控泵（PCP）技术的一控三泵控泵注水泵站系统,综合应用摘段调节、变速调节和泵的串联改变注水系统的特性曲线,使大功率多级高压离心泵始终在高效区工作,实现注水泵输出压力和流量可调,能达到节能降耗的目的并实现多种工况组合备用。实际应用表明,该系统降低了泵管压差和注水电耗,提高了注水效率,有效地解决了油田注水电耗大的问题。     

伺服电动机直接驱动定量泵液压系统在精密注塑中的应用及其控制策略

精密和节能是注塑工业的两大发展趋势。针对传统液压系统注塑机注塑过程的高能耗、低响应的特点,设计一种伺服电动机直接驱动定量泵的闭环液压控制系统,实现注塑过程的精密节能控制。该液压系统采用伺服电动机驱动定量泵及压力传感器来代替原注塑液压系统中的普通电动机驱动定量泵及压力、流量比例阀,构成一种节能、响应快速、易于实现精确闭环控制的注塑液压系统。基于上述液压系统,提出一种基于模糊滑模控制的压力、速度控制策略,达到了注塑过程液压系统压力、流量的精确控制。并根据注塑过程中压力、流量耦合的特点,提出一种压力、速度切换控制策略。试验表明采用该模糊滑模控制方法及压力、速度切换控制策略的伺服电动机直接驱动液压系统注塑机响应迅速,压力、速度控制精度高,节能效果好。     

电控双泵液压源在注塑机上的节能研究

针对传统注塑机溢流损失严重、电力消耗大等问题,提出了一种通过控制异步伺服电机转矩和转速,以实现对注塑机输出压力和流量进行控制的方案。在该电机控制的液压动力源中,采用了串联双齿轮泵的方案,以满足大型注塑机瞬时大流量输出的要求。通过压力与流量反馈形成闭环控制,提高了输出压力与流量的控制精度,并大大提升了注塑机液压系统的节能效果。设计了利用电控双泵液压系统对传统注塑机液压系统改造的方案,并通过实验验证了异步电机伺服泵控系统在注塑机上的节能效果。     

应用进出油口独立控制原理改善泵控差动缸系统效率

针对新型双调速泵控制的差动缸电液伺服系统,特别是应用于注塑机锁模机构的情况进行了研究。在总压力和腔压力控制的基础上,进一步提出应用缸进口和出口独立控制的思想,使缸在运动过程中,背压保持较低的值,系统的压力始终与负载相适应,在满足系统动静态特性的同时,可充分发挥每台电动机的功率能力,同时降低了系统本身的能量消耗和液压泵的发热,减小电动机功率损失近20％,研究工作得到了仿真和试验验证。     

一种气体燃料电控喷射系统的流量控制研究

针对气体燃料电控喷射系统对气体燃料喷射量的控制精度低以及流量实时连续调节等问题,提出一种基于电磁直线执行器直接驱动菌形阀的燃料电控喷射系统。在MATLAB/Simulink下建立整个系统的控制模型,仿真计算喷射装置在不同升程下的流量特性,同时对其内部的流场进行仿真,研究其在不同的供气压力下的稳态流量。仿真结果表明,系统的流量和喷射装置的升程以及供气压力成近似线性关系。因此可以通过控制升程的大小来实现流量的连续调节,搭建了气体燃料电控喷射系统的流量特性测试试验台。试验测试在升程分别为1~4 mm和供气压力0.02~0.05 MPa时的流量特性,和仿真结果相吻合,验证了模型的正确性,同时为燃料电控喷射系统的应用提供理论基础。     

变量泵、比例阀和蓄能器复合控制差动缸回路原理及应用

提出用单台变速泵或伺服泵,结合蓄能器和旁通比例节流阀复合控制差动缸,改善注塑机能量效率的回路原理。液压泵仅在液压缸进给过程工作,蓄能器存储液压缸运动和制动过程的能量并用作液压缸回程的动力。比例节流阀控制液压缸回程的运动速度,通过新提出的流量校正原理,消除蓄能器内压力变化和负载对阀流量的影响,使液压缸的速度能够实时跟踪预定的轨迹。同正反向都采用泵驱动的原理相比,可消除回程中电动机制动产生的能耗。研究表明,新的回路原理可满足注塑机控制性能的要求。     

高压离心水泵出口压差自动控制装置

注水采油是油田开发的一种十分重要的生产方式,可以有效补充地层能量,对提高原油采收率起到了重要作用。油田广泛使用的高压注水离心泵机组是油田生产的重要设备,其运行状态直接关系到原油的稳产和高产,但是注水本身消耗了大量的能量。据统计,油田注水耗电量一般占油田总用电量的40％左右,所以提高注水泵运行效率、降低注水能耗、实现油田科学管理是非常必要的。     

PCP（泵控泵）原理及应用

注水是油田稳产的基础技术手段,特别是油田开发中后期,没有注水就没有原油产量。注水电耗已占原油生产总用电的33％～56％,注水对油田采收率、生产成本和生产效率有重大影响。该文介绍了PCP系统工作原理,采用先进的Pump-Control-Pump（简称PCP）技术,开发了一套完整的PCP技术设备,实现了注水压流可调和节能,在全国各大油田获得了广泛应用。