BS高温极压复合锂基润滑脂在热轧设备上的应用

机械设备的非正常磨损大多都是由润滑不良造成的，在恶劣的工作环境下搞好设备的润滑工作尤为重要。通过两种不同的润滑脂在高温设备上使用情况的对比，说明正确选用润滑材料就能够充分发挥润滑剂的各项性能，机械设备和油脂的使用寿命就会大大延长，就能减少设备故障，降低设备的维护和检修费用，取得可观的经济效益。     

设备润滑管理工作的思考

本文通过分析企业内部设备润滑管理中存在的问题，论述了如何引用TPM管理理念，强化企业内部设备润滑管理工作。落实设备润滑的“五定”、“三过滤”原则。实施设备润滑目视管理，改善设备的润滑状况，提高设备的综合效率。追求设备“零故障”。     

浅谈静压原理在轧机轴承中的运用

分析在动力润滑条件下，轧机轴瓦破坏的原因，提出采用静压设备，辅以计算机自动调节润滑压力来解决轧机轴瓦易损的问题。     

加热炉炉口辊道的设计与改造

介绍了小型轧钢厂加热炉出钢辊道滚动轴承的缺陷、原因，和采用钢基合金镶嵌固体润滑材料作滑动轴承，并采用水冷却润滑装置及链传动结构用于加热炉炉口辊道设备，效果显著。     

实用润滑技术及案例分析

任何机器的运转都是靠各种运动副的相对运动来实现的,而相对运动时必然伴随着摩擦的发生。润滑的意义就在于减少摩擦、降低磨损,延长设备寿命,因此,学习润滑知识,做好润滑工作,就成为每一名设备维护从业者必须掌握的一项基本技能,针对不同的工况,不同的传动形式,选择合适的润滑方式和介质已成为做好现场设备润滑工作的当务之急。     

ZNRH-2000WH型智能集中润滑系统在球磨机上的应用

介绍了ZNRH-2000WH型智能集中润滑系统在球磨机的齿轮润滑系统中的实际应用，详细介绍了智能集中润滑系统设备的工作原理、性能和特点；对球磨机主体设备进行了介绍；对传统的润滑方式与新型的智能集中润滑方式进行了分析比较，阐明了智能集中润滑在现代设备润滑中的重要作用。     

浅谈固体润滑材料在钢厂设备中的应用

介绍了固体润滑材料中的二硫化钼、填充四氟在钢厂设备中的应用,并对钢厂一些设备润滑部位采用何种固体润滑材料提出了建议。     

智能干油润滑系统在步进式冷床上的应用

本文主要介绍济钢中厚板厂4300生产线步进式冷床采用的一种新型智能型多点集中润滑系统。该系统主要特点一是可以准确的监控每一个润滑点的润滑状况;二是可以对每个润滑点给油量进行程序调整,靠调整给油时间及循环时间来控制不同部位的加油量,在保障设备润滑到位的情况下节省油脂,是干油润滑系统下一步发展趋势。     

移动式电动润滑油泵在取料机的应用

1概述 新钢烧结厂混匀车间的取料机属露天设备，长期日晒雨淋，机上的上支撑轮、侧挡轮、上下挡轮、小车车轮、改向链轮等都是易损件，直接与矿接触，作业环境及润滑状况差，长期以来对取料机的润滑，都是采用人工手动油枪加油，工作效率低、润滑油脂的卫生得不到保证，检修工人的劳动强度大，由于润滑不良造成支撑轮、上下挡轮、侧挡轮等损坏快，抢修频繁，备件费用居高不下。因此有必要对加油方式进行改进，以提高设备作业率和工作效率。经过观察实践，采用了一种移动式电动油泵对取料机各润滑点进行润滑的方法。     

搞好碎矿设备润滑 提高经济效益

从设备润滑现场管理出发，对大型矿山破碎机的润滑工况及典型的设备润滑事故从理论上、实践经验上简单分析了设备润滑对企业经济效益的影响；提出了改善润滑条件的措施；引出了运用模糊数学的某些方法进行润滑管理的新思路。     

运输设备的润滑管理

设备的润滑管理是企业设备维修管理工作的重要组成部分。从系统工程的观点，阐述设备润滑管理的目的，叙述了冶钢运输部(交运公司)在设备润滑管理工作上的组织机构设置、工作程序确定、具体实施办法以及实施效果，并提出了今后设备润滑管理工作的努力方向。     

一种新型迷宫型透气盖的研制

通常,设备在运行过程中,随着设备内部的温度升高,气压增大,设备的润滑与密封效果将不同程度地受到破坏,因此,在采用稀油润滑的各类轴承箱和齿轮箱上,通常附设有透气盖装置。在设备实际运行时,箱体内部的旋转部件常常将油液带起,自透气盖底座的透气孔处泄漏,造成油液浪费,并污染现场环境。     

ZDRH-2000智能集中润滑系统应用实例

高炉炉顶设备的干油集中润滑,长期以来都是采用单线或双线流出式的润滑方式,这种润滑方式对给油点是否供油、油量是否适量不易判断,故障点难以查找,容易造成设备因失油而加速机件磨损及设备卡死。重点介绍了ZDRH-2000智能集中润滑系统杭钢2号炉炉顶设备上的应用。     

精轧设备润滑故障改进与分析

从线材精轧设备润滑故障的改进与分析中，论述了采用线材轧辊轴承润滑脂，使设备得以正常生产而取得良好效果。     

油气润滑在棒材厂轧线设备上的应用

在棒材厂相关轧线设备的运行过程中,相关设备管理人员需要合理采用油气润滑系统,从而有效润滑设备各个零部件,减少各部件间的摩擦,从而进一步保证轧线设备的稳定运行.文章针对油气润滑在棒材厂轧线设备中的应用进行分析,介绍了油气润滑系统的应用场合、组成和特点,探讨了油气润滑系统的应用优点,并针对油气润滑系统的维护和故障排除进行阐述,希望能够为相关工作人员起到一些参考和借鉴.     

炼钢设备润滑管理

介绍了炼钢设备润滑管理的4个方面，重点说明了油品管理是设备润滑管理的关键。     

轧钢机主机列设备的泄漏与密封

分析了轧钢机主机列设备泄漏的原因,根据不同的漏油类型,通过改进设备的密封结构、采用新的密封材料及加强润滑与密封的管理、选用合适的润滑油,可达到根治润滑油泄漏的目的.     

冶金设备润滑技术的发展趋势

分析了设备润滑技术的发展趋势，并阐述了设备润滑技术在武钢的应用情况。     

单线干油集中润滑系统在连铸机的开发与应用

文中阐述了40MPa单线干油集中润滑系统的机理与应用，并结合单线润滑技术的开发与应用，探讨了单线干油集中润滑系统对设备及环境的影响。同时也证明了单线润滑技术的优越性，对于提高设备的装备水平和使用寿命意义重大。     

加强设备润滑管理 夯实设备运行基础

阐述了在设备润滑方面所采取的措施，通过实施有效措施提升了润滑对设备稳定运行的保障作用。