基于现场总线猪肉生产计算机信息管理系统的方案设计

为了解决传统的猪肉生产系统在实现生产信息共享方面的缺陷,该文采用基于现场总线控制系统FCS（fieldbus control system）和Intranet相结合的自动化技术以实现生产信息的共享。详细介绍了FCS在猪肉生产过程上的应用,并对系统的硬件结构,各部件的功能作了介绍,实现用户对养殖、屠宰、销售环节信息的追溯。系统成功运行表明采用本控制系统可以很好的实现系统设备的模块化、智能化、柔性化、信息化。     

火电厂现场总线控制系统的成功应用

国内火电厂首套完整的现场总线控制系统(FCS)——华能玉环电厂4×1000MW超超临界燃煤机组水处理控制系统目前已投入运行。该FCS采用了Profibus现场总线技术,建立了工业以太网、Profibus-DP、Profibus-PA完整的通信网络,集成了人机界面、PLC控制器、现场总线仪表、现场总线控制设备和驱动设备。该FCS不仅运行可靠,满足控制要求,而且利用现场实时信息,实现了设备远程诊断和管理功能。介绍该系统的结构、特点,分析了首次开发和应用在火电厂的中文界面诊断和管理软件,比较了FCS与传统PLC的经济性,探讨了火电厂应用FCS给自动控制和信息化建设带来的新启示。     

火力发电厂现场总线控制系统应用设计

介绍了现场总线控制系统(Fieldbus Control System,FCS)在火力发电厂设备级信息化、设备诊断与维护及全生命周期成本节约等方面的优势。在此基础上,结合FCS的设计过程,给出了从现场总线标准及应用范围确定、智能现场设备选型,到现场总线网络规划及网段设计、电缆敷设设计各阶段的设计要点,提出并探讨了设计院与FCS厂家配合、抗干扰设计等问题,为火力发电厂现场总线控制系统的应用设计提供参考。     

FCS在火电厂控制系统改造中的应用

基于现场总线的优点,在保持电厂现有DCS过程控制站的基础上,对其进行现场总线控制系统(FCS)改造,建立了基于DCS过程控制站改造的FCS混合式控制系统的扁平化控制网络.介绍了FCS改造的原则、FCS控制范围、现场总线接口卡以及新旧系统接口.     

数字化电厂架构及现场总线控制系统设计

信息化是现代发电厂的发展趋势,其基础是数字化,但现场总线控制系统(FCS)是建设数字化电厂的基础条件.基于数字化电厂架构,从现场总线标准、控制与安全回路、辅助车间控制、就地智能设备控制功能等方面介绍了FCS的设计原则.     

单元机组DCS- FCS控制系统

典型的DCS网络系统由过程控制层、控制管理层和生产管理层组成.过程控制层采用现场总线技术,将现场总线接口模件作为DCS I/O模件连接现场总线智能设备,从系统上将热工控制与电气控制合二为一构成单元机组DCS- FCS控制系统(图1).     

火电厂Profibus现场总线控制系统的网络节点诊断软件开发

在进行了DCS与现场总线控制系统(FCS)的对比以及设备故障诊断的基础上,依托实验室Profibus系统,研究和开发了现场总线网络节点诊断软件。介绍了该软件的原理、设计和实现方法。     

DCS向FCS平滑过渡的探讨

20世纪90年代,走向实用化的现场总线控制系统(Fieldbus Control System,简称FCS)获得了迅猛发展,成为世界上最新型的控制系统之一。现场总线促使传统控制系统结构发生变革,形成了新型的网络集成式全分布控制系统——FCS。虽然各国都在研究FCS的应用,在一些领域中也取得了成果,但到目前为止,FCS的国际标准尚未最后完成,无论在学术研究或是工程应用方面,都有必要使FCS综合继承集散控制系统 (Distributed Control System,简称DCS)的成熟策略,并充分研究新型的智能测控电路、工业控制系统的智能设备等与现场总线完美集成的方式, 以实现DCS向FCS的平滑过渡。     

CAN总线在电力参数检测中的应用

现场总线适用于过程自动化和制造自动化最底层的现场设备或现场仪表互联的通信网络，是现场通信网络与控制系统的继承。现场总线不单单是一种通信技术，也不仅仅是用数字仪表代替模拟仪表，关键是用新一代的现场总线控制系统FCS(Fieldbus Control System)代替传统的集散控制系统DCS(Distributed Control System)，实现现场通讯网络与控制系统的继承。     

现场总线技术在电厂的应用探讨

与传统的分散控制系统(DCS)相比,现场总线控制系统(FCS)在开放性、控制分散性、信息综合、组态灵活等方面均优于DCS。虽然目前FCS尚存在一些欠缺:现场总线的智能设备产品少、价格昂贵;软、硬件的功能还不够强;FCS成功的应用实例不多,难以评估实际应用效果。但现场总线技术已基本成熟,应抓住当前大好的电力建设机遇,认真学习、努力掌握现场总线技术,积极稳妥地解决工程应用中存在的问题。     

现场总线系统在火电厂的应用探讨

现场总线控制系统可实现现场设备的数字化和网络化,是建设数字化电厂的基础。结合现场总线系统在某1 000 MW超超临界火电机组的应用实例,分析了智能化设备的技术优势,说明现场总线系统对数字化电厂建设的重要意义,介绍了现场总线系统的结构、设备、设计、采购与施工要点,总结了调试过程中出现的问题及其解决方法,对采用现场总线系统的新建机组具有指导意义。     

大型火电机组现场总线控制系统的设计探讨

基于总结多台600 MW1、000 MW火电机组现场总线控制系统(FCS)应用经验,给出了将现场总线技术用于大型火电机组主、辅机控制系统的设计要点。火电机组控制采用现场总线技术可节省电缆,并且避免了智能现场仪表与智能控制室装置之间的非智能连接,可从现场设备获得丰富的设备运行信息。应用FCS,不可盲目地追求控制范围和功能,而应将设备状态信息、软件二次开发作为设计应用重点。     

SqlServerCE在电力设备巡检系统中的开发应用

电力设备巡检是保障电力设备安全稳定运行的一个重要手段。通过在PDA上应用SqlServerCE数据库开发电力设备巡检管理系统,可实现现场巡检作业的标准化、制度化、信息化。本文介绍了SqlServerCE数据库的特点及其在电力设备巡检系统中的开发应用;说明了如何安装配置SqlServerCE;重点介绍了电力设备巡检作业卡软件设计和如何执行上传巡检作业卡,实现了电力设备现场巡检作业标准化,作业指导书编制程序化和规范化。     

火电厂辅助系统FCS的设计与实现

现场总线控制系统(FCS)在网络结构、控制方式、可靠性等方面具有显著的优越性,是实现火电厂全厂辅助系统整体分散控制和集中操作的有效途径。针对目前现场总线种类多、应用不够深入的情况,强调了应用是关键,提出了应用方面的一些意见。重点分析了ControlNet和DeviceNet 2种现场总线的技术特点及其在火电厂辅助系统FCS中的应用前景,设计了基于这2种总线的火电厂全厂辅助系统FCS,并在印度BALCO电站(4×135MW机组)得到应用,通过网络在控制层面实现一体化,通过现场智能设备和现场控制器实现控制功能的分散化,并实现集中监视和操作。     

低压配电监控系统的设计

低压配电监控系统是将电力系统自动化技术、计算机技术、通信技术和管理技术等融为一体的自动化系统。智能化开关柜是组成各类电力系统的基础设备,在智能化开关柜组成的配电系统中,现场总线控制系统的应用是今后的发展方向。     

企业信息化能源管理系统的应用与企业节能

介绍了企业信息化能源管理系统的基本构成,对系统硬件构成和软件功能模块做了详细介绍。同时针对企业用能管理落后的现状,提出建立企业信息化能源管理系统,将能源使用和企业生产管理结合起来,帮助企业实现长效节能,并且通过一个具体实施案例对该系统进行说明。     

火电厂实时监控信息系统的设计研究

火电厂厂级自动化系统 (PAS)应由非实时管理的厂级管理信息系统 (MIS)和实时管理的厂级监控信息系统 (SIS)构成。SIS的目的是在对全厂各个机组、输煤、除灰等公用系统生产工况进行监控的基础上 ,实现经济目标控制下全厂的协调生产。建议SIS的网络结构 ,以以太网和FCS为基础继续发展 ,最终将整个电厂融入单一的以太网中。     

基于GPS的输电线路智能巡检管理系统的研发

介绍一种新型电力线路智能巡检管理系统的体系结构和硬件实现,该系统以地理信息系统GIS作为基础平台,通过全球定位系统GPS和掌上电脑及后台管理机的有机融合,能有克服传统线路巡检系统的缺点,从而实现线路巡检信息的信息化、标准化和智能化管理。