铌－钽－钨合金条生产工艺研究

铌─钽─钨合金条作为Ｃ＿１０３合金的原料，对Ｔａ、Ｗ以及气体杂质Ｃ、Ｏ要求严格，并且在端头取样，这就给生产增加了难度。本文对粉末冶金法生产Ｎｂ－Ｔａ－Ｗ合金条的工艺进行了研究，确定了控制Ｃ、Ｏ的工艺参数。摸索出了使Ｔａ、Ｗ均匀分布的办法，提出了合理的工艺方案。     

钨对Ta—W合金弹簧性能的影响

通过对ＴａＷ合金弹簧的研究、生产和使用考核，观察到钨对ＴａＷ合金弹簧的弹性有突出贡献，但给制造工艺带来许多困难，尤其是在干氯介质中降低了ＴａＷ合金弹簧的抗腐蚀性能，从而导致产品提前失效。必须采取有效的防范措施。     

Ta—W合金的密度分析

通过Ｘ射线衍射实验的方法测定了较高Ｗ含量的Ｔａ－Ｗ二元合金的晶格常数。用纯Ｔａ与合金的晶格常数之比再乘以按重量百分计计算的密度，求出合金的理论密度，并与按重量百分比计算的密度和实验测定的密度对比。分析３种实验方法计算的密度存在差异的原因，溶质元素Ｗ添加引起晶体结构产生“缩距”现象。结果表明：（１）Ｔａ－Ｗ合金随Ｗ含量的增加，晶格常数明显缩小，合金的密度升高；（２）Ｔａ－Ｗ合金按重量百分比计算计算的     

W—Ni—Cu合金的断口缺陷与工艺因素分析

在对Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ合金断口形貌的观察中，发现合金材质内部存在着孔隙、脏化、成分偏析等缺陷，本文分析了产生这些缺陷的有关工艺因素，并进一步探讨了Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ合金的制备工艺。     

Ta—W合金气体炮加载软回收分析

利用一级气体炮低冲击载荷加载技术，对Ｔａ０５Ｗ和Ｔａ１２Ｗ合金进行了冲击波加载软回收实验，研究了ＴａＷ合金在冲击波加载作用后材料的组织和性能的变化，分析了钨含量、加工状态对ＴａＷ合金动态断裂性能的影响，探讨了在冲击波加载条件下ＴａＷ合金的动态断裂机制。实验结果说明：（１）在冲击载荷作用下，ＴａＷ合金内部发生变形和加工硬化，使材料硬度增加；（２）在相同的冲击载荷作用下，Ｔａ１２Ｗ合金加工态抗冲击波的能力较部分再结晶状态强；（３）在相同的加载条件下，Ｔａ０５Ｗ损伤度轻于Ｔａ１２Ｗ，说明添加的钨元素促进了缺陷的成核与成长过程；（４）在冲击波加载条件下，随钨含量的增加，ＴａＷ合金的动态断裂由延性断裂转变为脆性断裂。     

W－Ni－Cu合金的断口缺陷与工艺因素分析

在对Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ合金断口形貌的观察中，发现合金材质内部存在着孔隙、驻化、成分偏析等缺陷，本文分析了产生这些缺陷的有关工艺因素，并进一步探讨了Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ合金的制备工艺。     

Pb—Ag—Sr—Ca四元合金阳极在电解锌生产线的应用

本文叙述了Ｐｂ－Ａｇ－Ｓｒ－Ｃａ合金阳极，在我厂年产５０００ｔ电锌生产线上连续使用１６个月，生产锌锭６１００ｔ，一级品以上率１００％，节省初期投产４０科万元，腐蚀率极低，为Ｐｂ－Ａｇ合金阳极的１５．７％，Ｐｂ－Ａｇ－Ｃａ合金阳极的４６．８５％，是目前国内电锌行业投资省、质量优、寿命最长的一种阳极。     

粉末冶金铜—钨合金导卫板的研制

进行孙同材质导卫板的生产对比试验，结果表明，Ｃｕ－Ｗ合金导以具备高的热强性、抗氧化性、良好的高温耐磨性、热稳定性，是一种较理想的导卫板材料。并介绍了这种合金导卫的化学成分、物理性能及试制工艺。     

Ta-W合金的密度分析

通过Ｘ射线衍射实验的方法测定了较高Ｗ含量的Ｔａ－Ｗ二元合金的晶格常数。用纯Ｔａ与合金的晶格常数之比再乘以按重量百分比计算的密度，求出合金的理论密度，并与按重量百分比计算的密度和实验测定的密度对比。分析３种实验方法计算的密度存在差异的原因，溶质元素Ｗ添加引起晶体结构产生“缩距”现象。结果表明：（１）Ｔａ－Ｗ合金随Ｗ含量的增加，晶格常数明显缩小，合金的密度升高；（２）Ｔａ－Ｗ合金按重量百分比计算的密度与实测的密度存在较大差异，而按晶格常数计算的理论密度与实测密度基本一致；（３）对于推算二元系无限连续固溶体的密度，根据合金的晶格常数计算的理论密度较为准确。     

固溶渗铜—两相合金的研究

Ｗ－Ｍｏ混粉、成型、烧结、渗Ｃｕ工艺制取的Ｗ－Ｍｏ固溶渗Ｃｕ合金具有优越的综合性能，完全适应固体燃料火箭发动机主要部件小型化的需要。Ｍｏ的加入，（１）改变了固溶体骨架的颗粒尺寸，细化了组织、强化了Ｗ基体；（２）降低了烧结温度，在不降低其它综合性能的前提下，显著地提高了冲击韧性、降低了合金的比重。研究的以Ｍｏ部分取代Ｗ渗Ｃｕ合金适应于工作时间短的条件，为今后发展轻量级火箭材料提供了一个重要的参考文献     

Cu—C—Ti系和Cu—CuO—Al系合金粉末的机构合金化

将Ｃｕ－Ｃ３．３％－Ｔｉ１３．３％和Ｃｕ－ＣｕＯ２．５％－Ａｌ１．１％二合金粉末分别进行机械合金化，结果发现，经２０ｈ球磨后，Ｃ的衍射峰已经消失，Ｔｉ，Ａｌ，ＣｕＯ的衍射峰强度显著降低；６０ｈ球磨后，二合金粉末都形成了Ｃｕ基过饱和固溶体；１００ｈ球磨后，部分Ｔｉ，Ｃ，Ａｌ，Ｏ溶质元素脱溶析出，并反应生成ＴｉＣ和Ａｌ２Ｏ３。     

Pb—Ca—Sb—Y合金的研究

Ｐｂ－Ｃａ－Ｓｂ－Ｙ四元合金是密封电池的最新材料，用此种合金装配的蓄电池各项技术指标均达到日本标准，Ｐｂ－Ｓｂ－Ｓｂ－Ｗ四元合金的研制成功是我国首创，并填补空白，此种材料为电子，航海，航空，军事等高科技密封电池提供了新材料。     

W—CeO2合金的烧结与加工缺陷的研究

本文研究了Ｗ－ＣｅＯ２合金在制备过程中工艺参数的选择及其对产品质量的影响，系统地探索了粉末粒度、装粉量、成形压力、垂熔电流、坯条密度及ＣｅＯ２含量之间的相互关系，从而确立了最佳的制粉、压制、垂熔、加工工艺。文中也分析了产品缺陷产生的原因，提出了避免缺陷的办法。     

SiC微粒对Ni—W—SiC复合镀层工艺及性能的影响

讨论了工艺参数对镀层成份的影响及热处理方式对Ｎｉ－Ｗ－ＳｉＣ复合镀层组织结构、硬度和耐磨性的影响。结果表明，采用电沉积工艺，可得到含Ｎｉ５０％￣５５％、Ｗ４２％￣４５．４％、ＳｉＣ３．０％￣７．６％的复合镀层。Ｎｉ－Ｗ－ＳｉＣ复合镀层在镀态时为非晶态，经５００℃热处理１ｈ或氮碳共渗后，镀层已晶化，产生了镍固溶体和少量的γ－ＦｅＮｉ相，经氮碳共渗后还有ＷＣ和ＷＮ相。ＳｉＣ微粒的加入显著地提高了Ｎｉ－     

对中温烧结Ta—W—Y合金条膨胀现象的探讨

对Ｔａ－Ｗ－Ｙ合金条在中温烧结过程中所出现的体胀现象进行了研究，分析了引起体胀的根本原因及体胀率与烧结温度、Ｗ含量的关系，提出了解决粘条问题的两段烧结法。     

自蔓延高温合成法制备WC—Al2O3得合陶瓷材料的研究

研究了ＷＣ－Ａｌ２Ｏ３复合陶瓷材料的自蔓延高温合成过程中，稀释剂含量、反应和类型、金属还原剂粒度，以及碳的配比含量对燃烧反应的速率、温度和燃烧含成物相组成的影响。结果表明，采用自蔓延高温合成技术制备ＣＷ－Ａｌ２Ｏ３复合陶瓷材料时，气相产物的生成及挥发是影响反应参数和合成物相组成的重要因素。通过改变反应物的配比含量，可以有效地调整合成产物中ＣＷ，Ｗ２Ｃ以及Ｗ的相对含量。     

CaO—SiO2—Al2O3—MgO—TiO2—FeO渣系熔融还原过程中TiC的生成机理

在实验室条件下，测定了熔融还原过程中ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＭｇＯ－ＴｉＯ２－ＦｅＯ系炉渣组成以及不同供碳对ＴｉＣ生成的影响，并进行了热力学分析。研究结果表明：ＴｉＣ的生成机理与工艺条件密切相关。     

轻武器用钢25Cr2Ni4WA全废料再生利用工艺研究

采用中频熔炼－电渣重熔－锻造开坯－热轧成材工艺，结合全废料炼加工特点，确定合理的工艺参数，可以利用２５Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ废料再生成合格的２５Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ轻武器用高级优质结构钢材。     

具有优异强度和韧性的改良型9Cr—1Mo钢板的开发及BOF生产工艺

新日铁采用氧气顶吹转炉（ＢＯＦ）冶炼，钢包精炼，单向凝固铸锭和轧制集成工艺生产了２５、５０和２７０ｍｍ厚改良型９Ｃｒ－１Ｍｏ钢板（ＡＳＴＭＡ３８７Ｇｒａｄｅ９１）。当些钢板在整个厚度方向上的化学成分和机械性能均匀，拉伸强度和蠕变强度优异，低温韧性和焊接性良好，这些钢板的ＧＴＡＷ，ＳＭＡＷ和ＳＡＷ焊接工艺的焊接接头也显示优异的机械性能，改良型９Ｃｒ－１Ｍｏ钢板不但在快速增殖反应堆（ＦＢＲ）蒸汽发生器     

WC—Ni硬质合金研究

本文叙述了以Ｎｉ替代Ｃｏ作硬质合金粘接剂，通过在Ｎｉ中添加适量的金属添加剂，来提高和改善ＷＣ－Ｎｉ硬质合金性能，采用此方法生产的ＷＣ－Ｎｉ硬质合金的机械性能和使用性能完全可以达到ＷＣ－Ｃｏ硬质合金的水平。