新型三辊定心装置的研制与应用

江西洪都钢厂研制的穿孔新型定心装置结构紧凑，定心准确可靠，对提高穿孔毛管质量效果明显。该装置还具有辊子磨损后调整方便，运行平稳，零部件不易损坏，节省维修费用，降低能耗等诸多特点。     

新式双曲线定心辊装置简介

简要介绍了由两个双曲线定心辊组成的新式定心辊装置的结构和性能特征。该装置已用于相关的穿孔机组,并取得了良好的经济效益。     

穿孔机四辊定心装置液压系统的新设计

分析了穿孔机四辊定心装置的结构原理和功能特点;通过比较位置闭环控制和串联同步控制两种液压系统设计方案,设计出一种经济、可靠、高效的四辊定心装置液压系统。生产数据表明:该四辊定心装置液压系统能够长时间无故障、免维护、自修正地高效运行,完全达到功能工艺设计要求,创造出良好的经济效益。     

三辊定心装置的定位调整及控制

介绍了三辊定心装置定心辊的定位原理,给出了定心辊的定位计算方法、控制方式及应用效果。     

基于数值方法的三辊定心装置分析

三辊定心装置的定心效果对毛管及荒管的生产质量有着很大的影响。针对某工程项目中的三辊定心装置,通过数值方法,使用SolidWorks软件进行运动仿真,并进一步得到抱辊运动过程中工作中心的坐标,从而直观地评估了该装置的定心效果,同时得出抱辊驱动液压缸行程与其开口度的拟合公式,为此类设备的实际工程运用分析提供了很好的范例。     

浅谈定心辊改造

介绍了穿孔机传统定心辊的结构及存在的问题,两种新式定心辊的结构及动作原理。实践证明,采用新型定心辊精度高,使用寿命长,维护方便,调车简便,备件消耗低。     

Φ90mm穿孔机的技术改造

介绍了扬州某钢管厂对Φ90mm穿孔机的定心辊涨套、机架轴承润滑通道、定心辊辊子、轧辊箱和侧压进装置等的改进情况。通过改进,该穿孔机每年可节省维修时间156h,节约维修费用8万元。     

一种连杆机构定心辊装置的设计计算方法

定心辊装置是无缝钢管穿制生产线上的一个重要装置,它在管坯穿孔过程中抱紧顶杆和毛管,可以起到提高穿孔机顶杆的刚度以及防止顶杆和毛管跑偏而造成毛管内孔偏心、质量下降的作用.介绍了一种连杆机构定心辊装置的新型设计计算方法,即采用作图法和Inventor三维软件草图方法,使所设计的定心辊装置在开口度为Φ100～500 mm情况...     

径轴向数控轧环机定心辊位置自动控制技术研究

径轴向数控轧环机定心辊的合理控制对环件轧制成形过程十分重要.本研究基于环件径轴向轧制工艺分析,提出了径轴向数控轧环机定心辊位置控制方法,推导了环件径轴向轧制过程中定心辊位置计算公式,建立了定心辊驱动油缸行程控制方程,并基于此开发了径轴向数控轧环机定心辊位置自动控制程序,该程序已经成功应用于生产实践.     

φ50mm二辊斜轧穿孔机的改造

<正> 常熟市无缝钢管厂原有的两台φ50mm二辊斜轧穿孔机由于使用时间已久,部件严重锈蚀磨损,强度大大降低及结构不合理等使设备故障频繁,调整和维修困难,已不能适应生产的要求。该厂根据生产冷轧(拔)精密、薄壁无缝管为主的特点,为减少冷轧(拔)道次,提高产品成材率,降低生产成本,新设计了能穿轧小直径薄壁(Smin2.8～3mm),毛管不产生尾三角的50mm二辊斜轧穿孔机。该穿孔机定心辊装置改为双行程汽缸带动弧形板转动的倒三角布置结构,使定心辊开口度更易于控制,毛管能迅速自动滚出,提高了生产效率。顶杆小车的     

板坯连铸结晶器热态调宽系统关键技术研究

以实例设计了结晶器热态调宽系统.应用创新方法TRIZ理论,对当前调宽系统存在的漏钢问题进行了分析求解;并重点对系统的关键生产参数进行建模定量研究,推导出调宽速度和铸机拉速的定量计算公式;为结晶器热态调宽系统的安全使用提供了理论依据.     

基于液压传动的新型太阳能聚光照明跟踪系统设计

针对太阳方位存在时变性、太阳能能量分散的问题,提出一种基于液压传动的二维双轴太阳能聚光照明跟踪系统。设计一种新型粗、精调相结合的二级定位跟踪传感器,完成粗调大范围追踪阳光信号及细调精准采集阳光方位;主控核心STM32单片机控制液压传动系统自动高精度寻找阳光,保证太阳光垂直照射机械平台的采光板;通过直径为100 mm的菲涅尔透镜将阳光汇聚成2 mm高亮光斑,利用光纤将光斑导入特定区域照明,实现自然光照明目标;使用多传感器数据有效融合来增加系统在外界恶劣天气下的工作稳定性与自保护性。结果表明：该系统的跟踪误差小于0.1°,且光纤终端光斑始终高亮,符合新能源精准利用的发展要求。     

现场总线技术在气动控制系统中的应用

以模块式加工系统为研究对象,分析了现场总线技术在气动控制系统中的应用,指出采用现场总线技术可以实现气动系统分散与集中控制,并使气动系统组态更加灵活,参数调整方便,故障查找容易,避免了因气管长度过长使系统响应变慢等不足,是新型气动控制系统设计与制造的发展方向。     

直驱式液压系统在轴流风机静叶调节中的应用研究

轴流风机是一种提供压缩气体的透平机械设备,其中静叶调节机构是整个调节系统的关键。以轴流风机静叶调节电液伺服系统为研究对象,针对传统液压伺服系统易受油质污染、故障率高、能量转化效率过低的缺点,设计了以伺服电机带动定量泵作为液压动力源的直驱式容积控制液压系统,对此系统的工作原理做了研究,并对液压系统进行了仿真。结果表明：新的系统更加节能,结构更加紧凑,整机功率更小,控制上更为自动化与智能化。     

脉冲焊全数字控制系统

设计并实现了脉冲焊电流和弧长的全数字控制，取得了良好的控制性能。文中根据脉冲焊工艺需要提出采用变参数数字PI调节器，取得了好的脉冲电流波控效果，同时提出了一种新的弧长调节方法，克服了传统压频转化法由于脉冲焊电弧模型难确定、弧压控制系统为多速率系统而导致的弧压控制器参数难于确定，很难在全范围内获得满意的弧长控制效果等问题，实现了在全范围内对弧长的快速、稳定调节，提高了弧长的控制性能。试验结果表明，设计的脉冲焊全数字控制系统取得了一致性好的理想电流波形，在焊矩高度等扰动发生时，控制器可以实现快速、稳定的弧长调节。     

Accurate Tool Height Control by Bearing Gap Adjustment

Face turning of optical surfaces on precision lathes needs high precision tool height adjustment, which may be a difficult and time-consuming task. In this paper we present a new tool adjustment mechanism based on varying the bearing gap height of the hydrostatic bearings present in precision lathe slides. Slide height variation is realised by influencing the flow to the bearing chambers. This is obtained by adding adjustable restrictions into the oil supply tubes. The bearing stiffness change is limited and stays high in comparison with other machine elements. The realised system has a fine adjustment range of 20 urn, a resolution better than 0.1 μm and a repeatability error lower than 0.1 μm.     

基于DSP的单脉冲焊及双脉冲焊全数字控制系统的研究

设计并实现了脉冲焊电流和弧长的全数字控制，取得了良好的控制性能：电流波形的灵活精确控制和弧长的高速稳定调节。采用变参数数字PI调节器，取得了良好的脉冲电流波控效果，同时在孤长调节中不再应用PI或PID控制器，实现了在全范围内对孤长的快速、稳定调节，满足自动焊、无人干涉焊接的需要。实验结果表明，设计的脉冲焊全数字控制系统取得了一致性好的理想电流波形，在焊矩高度等扰动发生时。孤长可以实现快速、稳定地调节。同时将上述设计应用于双脉冲焊焊铝的设计中，实验证明同样获得了好的控制效果和工艺效果。     

新型滚子动力吸振器的分析与设计

建立了新型滚子动力吸振器的动力学模型,分析了系统的振动控制特性,研究了吸振器参数的最优调整及系统各参数对振动控制效果的影响。结果表明,采用该滚子动力吸振器振动控制效果明显。     

一种用于调整棉纺设备上零件隔距的电动装置

介绍了一种用于棉纺设备隔距调整的电动执行装置，对该装置的运动机理、机械结构和自动控制系统作了详细介绍。以开棉机为例，介绍了该装置的具体应用情况。     

一种新的中央空调节能系统的设计与实现

文章介绍了一种由PLC和变频器在中央空调节能系统中新的应用。介绍了冷冻水系统、冷却水系统、冷却塔风机系统实现变频节能的基本设计思想和控制实现方法,通过使用模糊PID控制克服了传统PID控制设计中的参数调整困难的问题,并通过对具体实例的分析讲述了采用模糊PID控制节能技术的意义。