面向PDM/MRP Ⅱ集成的装配BOM

BOM是PDM和MRPⅡ集成的主要信息。分析了EBOM (PDM中的BOM )和MBOM (MRPⅡ中的BOM )的联系和区别 ,指出装配工艺是二者区别的信息来源。从而提出在CAPP中进行装配工艺设计的同时 ,在EBOM的基础上构造装配BOM ,以便MRPⅡ在装配BOM的基础上做少量修改即可得到MBOM ,并介绍了构造装配BOM的方法。     

离散装配制造业中柔性的装配工艺BOM模型建立及应用

为解决半成品中途入库导致产品装配BOM表述层次深、数据冗余大和在计划编制、工单下达等系统中应用复杂的问题,本文在分析了已有BOM特点的基础上,提出了以输入BOM与输出BOM松散耦合方式联合表示装配BOM的方法,定义输入BOM与输出BOM,建立了柔性的装配BOM模型.模型可清晰表达产品装配物料组成和中途入库的半成品信息,简化BOM定义层次和系统应用的计算.最后给出了全新BOM模型在计划编制、工单下达和物料配送中的应用方法.     

电梯复合装配BOM的建立与其齐套性应用

为解决电梯制造企业因某些情况优先装配半成品而导致产品装配BOM数据冗余大、在齐套性查询模块中应用复杂的问题,定义了整机装配BOM与半成品装配BOM,建立了两者组成的复合装配BOM。最后对组装成套查询算法和成套缺件查询算法进行了描述,并开发了相应的装配齐套性查询模块。     

面向PDM／MRPⅡ集成的装配BOM

BOM是PDM和MRPⅡ集成的主要信息。分析了EBOM（PDM中的BOM）和MBOM（MRPⅡ中的BOMD）的联系和区别，指出装配工艺是二者区别的信息来源。从而提出在CAPP中进行装配工艺设计的同时，在EBOM的基础上构造装配BOM，以便MRPⅡ在装配BOM的基础上做少量修改即可得到MBOM，并介绍了构造装配BOM的方法。     

CAAPP系统中装配BOM和装配序列的生成

计算机辅助装配工艺设计(CAAPP)中，装配BOM和装配序列的生成是其关键环节。研究了它们之间的关系和在CAAPP中的重要作用，探索了基于结构BOM的装配BOM的生成和基于典型实例的装配序列的生成的方法。     

复杂机械产品装配过程数据管理研究

为构建支撑多信息化系统集成的稳健合理的复杂机械产品装配过程数据管理方法,分析了装配过程数据的内容,将装配过程数据用物料BOM、工艺BOM、质量BOM、任务BOM来表达,基于单一产品数据源原理将其集成为装配BOM,建立了任务驱动的装配过程数据逻辑关联模型;根据装配过程中不同角色人员对数据的差异化需求,建立多角色数据需求网络模型,用多色集理论对模型进行数学描述,给出获取装配数据的流程。通过在某企业的应用证明了该方法的可行性和有效性。     

基于实体装配模型的装配BOM的自动生成

为了得到装配BOM（bill of material）,实现装配建模与装配工艺设计的有效集成,在CAXA实体设计平台上进行二次开发,开发出由实体装配模型生成装配BOM的功能模块。该模块能够对装配关系进行遍历、组织和显示,并能够将该BOM转化为XML文件,导入CAPP系统中,达到CAPP系统与CAD软件集成的目的。最后以某型号电机的装配模型为实例,说明了本文所述的功能模块的运行情况。     

Pro/E工程图定制及BOM表创建技巧

阐述了如何利用Pro/E软件创建符合国家标准及用户要求的装配工程图的方法,创建BOM表以自动生成装配组件的明细表,并创建BOM球标以表达零件的件号,使装配工程图的制件更加便捷高效.     

对集成环境下MRP计算中BOM的研究

如何在集成的环境中构建满足MRP计算所需要的BOM,是CIMS信息集成的关键。本文从分析MRP计算的基本原理入手,指出制造装配顺序是该BOM的本质特征。制造装配顺序是由工艺流程所决定的。以此为出发点,本文提出了一个根据工艺流程构造BOM的原型方法,为解决实际应用中BOM的构造问题提供了基础框架。     

面向装配工艺的产品结构数据模型的建立与应用

BOM是制造信息系统的核心和基础数据，它具有多种表现形式．．重点研究了设计BOM(EBOM)和装配BOM(PBOM)。对EBOM的数据模型和算法进行了分析；并从面向装配工艺的角度出发，阐述了EBOM到PBOM的复制、转换、完善等关键技术和实现方法。     

面向客户定制的类BOM的研究

对于面向客户定制的生产和系列化产品来讲,由于不同产品的零部件之间存在相似性,可以建立类BOM来降低不同产品的BOM数量,以便于BOM的管理。本文介绍了类BOM的建立过程、类BOM的概念模型以及类BOM的匹配设计语言描述,最后给出了基于XML的类BOM的实现。     

基于过程的统一BOM构建技术研究

针对产品生命周期中各分系统之间的信息孤岛问题以及BOM视图转化方法的局限性,通过对过程驱动BOM形成的分析,提出了基于过程构建统一BOM的方法。在给出的过程模型定义基础上,重点研究了基于过程的特殊零、部件处理以及统一BOM的构建。最后通过应用实例说明了该方法的有效性。     

基于过程的统一BOM构建技术研究

针对产品生命周期中各分系统之间的信息孤岛问题以及BOM视图转化方法的局限性,通过对过程驱动BOM形成的分析,提出了基于过程构建统一BOM的方法.在给出过程模型定义基础上,重点研究了基于过程的特殊零组件处理以及统一BOM的构建.最后通过应用实例说明了该方法的有效性.     

BOM多视图和视图之间映射模型的研究

为有效地保证BOM视图之间的数据完整性、正确性和一致性,在分析产品及其零部件之间的装配关系描述模型的基础上,提出了BOM视图之间的转换方法。通过定义"继承部件"、"虚设部件"、"中间部件"和"外协部件"及其相关映射函数实现了从设计BOM和工艺BOM到制造BOM的转换,实际应用表明BOM视图转换技术是有效和可行的。     

用对象数据库构建机电产品的物料清单

简述了机电产品物料清单的结构特点，分析了传统关系型数据库构建物料清单的不利之处，利用Oracle 9i扩展的对象数据库技术构建了机电产品的物料清单，讨论了对象模型物料清单的特点，用Java和Oracle实现了异构平台的产品结构管理系统。     

基于LLC进行BOM展开的改进算法

简述了BOM的产品结构形式,以及常用的BOM展开算法。针对BOM结构中多层次通用件计算的复杂性,提出一种基于低层码(LLC)结构的BOM展开改进算法。算法在合法性检查基础上设计了辅助队列表,将BOM主表层次码等信息填充完整,有效实现BOM层次遍历展开及计算。算法不受递归的限制,随着产品结构复杂程度增加,该算法更具有优越性。     

面向柔性焊装线的计划管理系统研究

为了有效地制定适合柔性焊装线的车间生产计划以及掌握计划执行的实时数据信息,提出了一种面向柔性焊装线的计划管理系统。该系统利用产品结构、工艺数据以及车间生产能力数据,通过多数据耦合机制,制定柔性焊装线的生产计划,并通过OPC、N-Ring环网总线等技术,构建实时数据采集与信息交互平台,实现车间计划信息的集成化管理,为现场操作工提供实时的工作状况信息,同时也为上层ERP生产任务的制定提供数据基础。     

基于规则的起重机主梁配置设计方法

以寻求1个能快速响应客户需求的主梁产品配置设计方法为目标,采用需求变量表达订单需求,产品BOM描述配置结果,通过约束规则构建配置知识库,引入参数化设计的思想,提出了1种基于规则的起重机主梁产品配置设计方法,给出了部分实现例子,同时提供了1种技术上可行的实现方案。     

基于BOM的制造质量信息获取

制造质量信息是支持设计决策信息的重要组成部分，为设计者提供产品制造质量控制能力和水平信息。论文针对制造质量信息和BOM的特点，提出了基于产品结构和配置的BOM管理制造质量信息的方法。论文在分析设计、工艺、制造和质量BOM内容和特点的基础上，详细研究了从这些BOM中提取的用于支持设计决策的制造质量信息。通过BOM合理、有序的组织和管理，为支持并行设计决策的制造质量信息获取提供了解决途径。