软袋组合盖质量视觉检测系统研究

针对软袋组合盖在实际生产过程中出现的胶塞缺失或压偏、内盖错位等问题,结合机器视觉检测技术设计了基于机器视觉的软袋组合盖质量视觉在线检测系统。该系统分为硬件系统和软件系统两个部分。硬件系统包括机械传动系统、电气控制系统、视觉成像系统。软件系统包括胶塞缺失、胶塞压偏的图像处理算法。通过实验证明了该算法的有效性和该系统的实用性。     

基于机器视觉的航空零件表面刮痕检测系统研究

研究一种精度高、可操作性强的航空零件表面检测系统对提高生产质量有重要的意义。本文基于机器视觉技术提出一种零件表面刮痕检测系统。此系统由软、硬件两部分组成,本文重点对软件部分的算法流程进行研究和探讨,并提出一套切实可行的方案。实验结果表明,该系统实用性强,对提高产品质量具有一定的实际意义。     

基于机器视觉的工件锯片缺陷检测系统设计

针对利用人的感觉器官在工业生产线检测中的不足,提出了一个基于机器视觉的锯片缺陷检测系统。通过工业数码相机等硬件采集图像信息,采用亚像素精度阈值分割等图像处理算法并借助机器视觉库Halcon对采集的原始图像进行处理,最后输出检测结果,提高了工业生产线检测的效率。     

机器视觉中边缘检测算法的SDSoC加速实现

针对机器视觉图像处理中边缘检测算法要求越来越高的实时性，提出使用SDSoC加速实现机器视觉中的边缘检测算法。基于SDSoC开发环境，选用ZC706作为开发平台对Canny边缘检测和Sobel边缘检测进行加速。SDSoC环境支持处理器系统（Processing System，PS）和可编程逻辑（Programmable Logic，PL），根据PS和PL的特性，将两种边缘检测算法中的模块分配在各自适用的硬件架构上运行，即在PS端使用优化的数据分配方法，在PL端使用缓冲区结构及优化指令。实验结果表明，对于512×512的图像，Canny算法用时4.61 ms，Sobel算法用时3.20 ms，满足了机器视觉算法实时性的要求。     

基于机器视觉的葡萄糖药液质量检测系统设计

提出了基于机器视觉的葡萄糖检测试验方案，介绍了葡萄糖药液视觉检测原理和试验装置硬件结构和工作原理，详细阐述了图像采集卡和摄像机的配合应用和软件工作流程。     

基于机器视觉的塑料制品表面缺陷检测研究

设计了一套塑料制品表面缺陷检测的机器视觉系统,用于检测塑料制品表面划痕,凹坑和凸点这几类常见缺陷。机器视觉系统由硬件系统和软件系统构成。根据研究对象的特征,对塑料制品表面缺陷检测所需的硬件和系统进行选型,分析所选硬件及软件的特点,来获取更加清晰的表面图像信息。利用Halcon平台设计检测算法,结合塑料制品表面的特征,设计一套用于检测塑料制品表面缺陷的算法。构建高斯滤波器来对图像信息进行预处理,使用全局固定阈值分割图像,使用特征直方图来查看特征,根据特征进行选择轮廓并提取目标,并在图像上显示出缺陷区域及数量。     

基于机器视觉的嵌入式工业在线检测系统

介绍以高速线阵电荷耦合器件(CCD)和数字信号处理器(DSP)为核心的基于机器视觉的工业在线检测系统。该系统由硬件和软件两部分组成,硬件部分包括光学成像模块、图像采集模块、数据处理模块及接口模块,软件部分包括各部分的驱动、系统配置程序、图像预处理和数据处理程序。实验表明,该系统是一套能够满足高速高精度工业在线视觉检测的嵌入式检测系统。     

机器视觉在印刷缺陷在线检测中的应用与研究

为了提高印刷缺陷检测准确性与效率,满足缺陷检测的实时性,提出了机器视觉技术应用于印刷缺陷在线检测并研究检测过程中的相关问题.设计印刷缺陷在线检测的方案及以数字信号处理器DSP为核心的视觉在线检测系统的硬件结构组成.研究图像预处理、图像匹配与缺陷检测的算法并加以改进使其满足缺陷检测的实时性.开发印刷品缺陷视觉检测软件,对缺陷检测流程进行仿真,验证检测方案与图像处理算法的可行性.     

在线检测产品疵点系统的DSP实现

为了提高出厂产品的质量,需要在生产线上对产品进行高速在线检测,该文采用基于机器视觉的检测系统来进行在线检测产品疵点。该系统采用类别共生矩阵算法建立纹理模型,采用CCD视觉传感、高速DSP芯片、USB数据传送等技术结合软件算法构成高速在线机器视觉检测系统。     

基于机器视觉的手机键盘质量检测系统

分析了利用机器视觉技术设计检测系统的现实意义,并介绍了系统的硬件和软件结构,对基于机器视觉的实时图像处理算法进行了研究。把主元分析的方法引入了图像校准领域,实现了图像的倾斜校正。通过现有分割方法的比较,提出了一种综合分割方法,对图像的特征有比较好的保持效果。使用轮廓跟踪技术完成了特征提取。根据特征的统计分布特性,利用特征区域匹配实现质量检测。实际使用情况表明该系统是可行且有效的。     

液晶屏显示缺陷自动检测系统的设计

文章介绍了机器视觉的基本研究内容、TFT-LCD(Thin film transistor liquid crystal display)的显示缺陷种类和检测方法.提出了一种以机器视觉为原理、以MATLAB和VC 混合编程为工具的TFT-LCD屏显示缺陷检测方案.该方案根据CMOS工业摄像机采集到的数字图像,结合二维图像拟合技术和以韦伯定律为原理的自动阙值获取技术,使用MATLAB作为核心算法工具,使用VC 为可视化界面的编程工具.文章给出了该方案的硬件组成和检测原理、MATLAB算法流程和详细的检测步骤及结果,为液晶屏显示缺陷的检测提供了一种快速有效的方法.     

一种医用口罩缺陷的机器视觉在线检测系统

针对口罩生产中口罩片短小、鼻梁条缺失或过短、耳绳缺失、断裂或短小、油污、破洞等8类缺陷，设计一种基于机器视觉的口罩缺陷在线检测系统。硬件方面，设计出的高亮均匀的多光源光学系统具备颜色自适应性，且能直接照射出口罩内层污点，极大降低了后期检测算法的复杂度；算法方面，首先对几何校正和定位后的口罩图像采用改进自适应Canny算子进行边缘检测，再根据各缺陷特征完成口罩片、鼻梁条和耳绳缺陷检测，并提出了一种基于Blob分析的油污、破洞缺陷检测算法。实验结果表明，算法检测精度达0.3 mm，平均检出率为99.1%，口罩检测速度高达120 pcs/min，可满足医用口罩实时在线生产需求。     

基于机器视觉的胶囊缺陷检测系统设计

针对传统人工肉眼检测胶囊缺陷低效率及高误检率问题,设计了一套完整的基于机器视觉的胶囊缺陷检测系统,构建了从上料到传送装置,经过机器视觉光学系统图像采集与工控机图像处理,最后由剔除装置筛选出次品的硬件平台。运用Emgu CV开源计算机视觉库和C#开发人机交互软件系统,包括用户管理、方案配置、相机调参、图像算法等功能。通过测试表明,整个胶囊检测系统可在9~12万粒/h的高速运转下稳定运行,误检率小于5%。具有良好的企业应用前景。     

机器视觉的零件轮廓尺寸测量系统设计

提出了一种新的基于机器视觉的零件轮廓尺寸精密测量系统,设计了系统的硬件和软件部分,并介绍了测量系统的关键技术.利用LabVIEW为平台开发系统软件,采用改进的Canny算法识别图像边缘,使得测量速度更快,零件轮廓信息提取效率更高.     

机器视觉技术在药液灌装量检测中的应用

药品生产质量的检测是非常重要的。针对玻璃安瓿瓶药液灌装量的检测,提出了一种基于机器视觉技术的、适于实时在线检测和控制的方法,即通过计算机视觉系统,采集水针剂玻璃安瓿瓶图像,利用机器视觉软件HALCON的灰度值形态学算法分割图像,然后查找边界跳变点、进行液位测量,最终作出判断决策。实验研究证明该方法准确度高、检测结果客观等,具有十分明显的优势。     

基于机器视觉的工业检测

针对酒瓶生产中对瓶口进行的有无损伤检测的重要性,对酒瓶瓶口的检测进行深入、系统的研究。基于机器视觉的检测技术通过Halcon软件实现精准度高、过程自动化、速度快的检测,故采用Halcon软件和图像处理的相关算法实现瓶口的准确检测。经过实验表明,采用机器视觉技术,识别的精度和速度有很大的提高,而且减少了人员的使用,从而减少了企业的成本。     

基于机器视觉的工业检测

针对酒瓶生产中对瓶口进行的有无损伤检测的重要性,对酒瓶瓶口的检测进行深入、系统的研究。基于机器视觉的检测技术通过Halcon软件实现精准度高、过程自动化、速度快的检测,故采用Halcon软件和图像处理的相关算法实现瓶口的准确检测。经过实验表明,采用机器视觉技术,识别的精度和速度有很大的提高,而且减少了人员的使用,从而减少了企业的成本。     

基于OpenCL与FPGA异构模式的Sobel算法研究

随着计算机科学技术的迅速发展,嵌入式领域实时图像处理应用越来越广泛,然而传统硬件因为自身架构导致并行化程度不高,针对在视频监控、机器视觉、视频压缩、医疗影像分析等领域需要对图像进行高性能计算的问题,提出一种以OpenCL软件模型和FPGA异构模式的高性能图像处理解决方案,实现了图像显示和OpenCL加速功能,以Sobel边缘检测算法为研究对象,进行了算法并行性分析,并在系统中运用OpenCL加速内核算法,与基本的ARM平台和OpenCL共享内存加速机制相比较,展开性能测试,对加速效果进行了研究。实验数据表明,使用该系统处理不同分辨率的图像,OpenCL加速子系统的处理较基于片上ARM硬核的软件处理,实现相同功能上有100倍左右的性能提升。     

基于线阵CCD的织物疵点在线检测系统的研究

针对工业在线疵点检测系统存在着速度与精度问相互制约的问题,本文提出了一种用于布坯织物疵点在线检测的机器视觉系统设计方案.分别从系统硬件的构造和软件的实现角度,重点探讨了核心环节的设计方法、疵点检测与分类算法及其并行性处理等关键技术.经仿真实验,在检测速度为30m/rain环境下,识别准确率达到91.8%,验证了该视觉系统检测方法的有效性和可行性.     

通孔器件机器视觉检测算法研究

分析了机器视觉检测算法的发展概况,采用标准机器视觉开发包,研究了通孔器件的机器视觉检测算法。结果表明,针对通孔器件的不同特点,分成线束类和非线束类,分别采用NI视觉开发模块中的颜色定位算法和彩色模板匹配算法,使用不同的综合判据是可行的。