影响轻烃回收装置效益的因素分析

外冷法与内冷法是天然气轻烃回收中常用的两种方法,内冷法与外冷法主要是制冷单元不同,通常装置的冷凝压力、温度会对冷凝分离法的能耗、液化率有直接的关系,本文将主要分析压力、冷凝温度对轻烃回收装置效益的影响。     

油田气中轻烃回收系统工艺参数的电算分析

讨论了油田气轻烃低温分离回收方案,运用计算机,结合SRK状态方程,以某油田气为对象,计算混合工质的焓、熵、平衡常数及低温分离过程的热力参数和汽液相组成、冷凝后轻烃回收率、贮槽泡点温度等,并对计算结果进行了分析。     

冷凝法油气回收工艺的能耗分析

汽油等油品在储运过程中会有部分轻烃组分挥发进入大气,与空气混合成为油气。这部分油气在储运过程中难免会产生环境污染、能源浪费等问题,利用复叠制冷循环制取低温来冷凝油气中的轻烃组分,实现油气回收、节能减排已成为业内研究的热点课题之一。冷凝法油气回收装置的能耗是研究者普遍关心的问题,本文提出了一种冷凝法油气回收系统,计算了温度变化时冷凝负荷的变化,从理论上分析了机组能耗随环境温度变化的规律。并指出了降低机组能耗的关键。     

轻烃回收装置用透平膨胀机的计算机设计

分析了用天天然气，油田气的轻烃回收装置透平膨胀机的设计特点。对多组分轻烃混合物的露点，气液平衡常数，液化率及物性参数的计算作了比较详细的讨论在此基础上采用ＢＷＲＳ状态方程编制了透平膨胀机热力计算的计算机程序。     

几种管外凝结强化管的传热试验及分析

对几种管外凝结强化管及相应的光滑管进行传热试验,介绍试验装置、试验原理和方法,分析冷凝强化管表面的形状和结构参数对强化换热的影响。通过试验及采用Wilson法和分离法得到这几种管子的管外冷凝换热强化效果数据,给出换热强弱对比的有关图表,并分析这几种强化管强化换热的机制。     

小型空调装置毛细管长度计算方法研究

通过分析比较,选择根据动量方程导出的壅塞流判据作为确定毛细管合理长度的判据,选择了用于计算机模拟计算的两相区毛细管长度计算数学模型;计算毛细管长度的计算机程序基于Matlab软件进行编译。通过分析制冷剂通量、毛细管管径、制冷剂冷凝压力对毛细管长度的影响,总结得出了制冷剂通量、毛细管管径、制冷剂冷凝压力对毛细管长度的影响规律。编写的计算机程序可方便、快速、准确确定不同制冷量下小型空调装置的毛细管参数,为设计高效空调装置提供便利。     

蒸发式冷凝器的优化设计

通过对蒸发式冷凝器换热原理进行分析,将立管间接蒸发冷却器、直接蒸发冷却填料和冷凝盘管相结合,提出冷凝效率更高的复合型蒸发式冷凝器,并对其主要部件进行设计计算,得出各部分所需换热面积,此设计计算简单实用。     

各种含氢气体的分离方法

目前,含氢气体处理方法有许多种。按分离效应的性质,氢的分离可分为以相平衡为基础的吸收(气体—液体)、吸附(气体—固体)分离法;以低温冷凝和精馏(气体—液体)为基础的分离法;以气体通过薄膜扩散的分离法;以混合物各组份分子量差异为基础的分离法(处于开发阶段)及以被分离混合物各组份的化学反应(属未取得实际应用的方法而未予研究)为基础的分离法等     

预冷型蒸发式冷凝器的设计与性能分析

本文介绍了一种预冷型蒸发式冷凝器的设计思路。这种蒸发式冷凝器由预冷器和冷凝盘管两部分组成,能够很方便地转换成风冷式冷凝器,转换温度可通过设计的初始参数变化给与调整。文章还概述了这种蒸发式冷凝器的传热过程和主要优势。通过理论计算分析了在不同冷却方式下的性能特点。     

新型冷凝分离器理论研究

本文提出了新型的水冷冷凝分离器凝结换热的数学模型,结合分离器的结构进行简化求解出冷凝分离过程中分离器的分液量（即冷凝R134a的量）。通过分析具体参数可得：水冷冷凝分离器的补液量随着冷却水进口温度的升高而升高;随着进出口温差的升高而降低;随着冷凝面积的增大而增加;补液量随着时间的增加而不断的增大。对分离器的设计提供了一定的理论基础。     

基于稳态分布参数模型的管翅式冷凝器的仿真计算

采用稳态分布参数建模方法,为目前空调系统中较为常用的铜管铝翅片热交换器建立了冷凝工况时的仿真计算模型;介绍了一系列基于单个计算单元的能量传递公式;以实例计算结果为例,与试验结果进行比较,误差范围在±5％以内,基本可以满足设计精度的要求。     

中性束注入器低温冷凝泵抽气性能测试平台的研制

中性束注入器用液氦低温冷凝泵抽气性能的主要影响因素是低温冷凝抽气面温度,单位时间进气量和被冷凝的气体总量.本文采用流量计法抽速测试装置;同时依据液氦温度与其饱和蒸汽压之间的变化规律,系统中采用了氦气出气压力控制单元,通过调节液氦杜瓦内压力改变液氦的温度从而实现控制液氦低温冷凝面温度;且采用压电晶体阀对单位时间进气量以及被冷凝气体总量进行精确控制;使用ZJ-12型B-A规测量测试装置内真空度.设计了仿真中性束注入器用的低温冷凝泵的测试泵,对其进行ANSYS热力学分析,从而计算出该泵的低温冷凝面积.加工组装了测试平台,并在中性束注入器的工作条件下进行实验,得到测试泵的对氢抽速为940 L/s,表明该系统能够满足测试要求,为中性束注入器低温冷凝泵设计提供实验和理论依据.     

R134a/R134a复叠式空气源热泵系统性能分析

介绍了能够替代我国北方燃煤锅炉的R134a/R134a复叠式空气源热泵系统,分析其热力循环过程,并进行了复叠式热泵循环的热力学理论分析。通过计算,得出不同蒸发温度、冷凝温度以及冷凝蒸发器传热温差下,系统COP随蒸发冷凝温度的变化情况,从而得出系统最优低温级冷凝温度和最佳质量流量比。根据理论计算分析得出的结论对复叠式空气源热泵系统进行设计优化。     

NH3／CO2复叠式制冷系统的仿真与实验研究

运用集总参数法建立了NH3／CO2复叠式制冷系统的稳态仿真数学模型,计算和分析了低温循环冷凝温度对系统COP值和质量流量比的影响;最优冷凝温度随蒸发温度的变化：蒸发温度和冷凝温度对系统COP值的影响,以及不同冷凝蒸发传热温差下系统COP值的变化关系,比较了某工况下仿真结果与实验测试数据,验证了仿真模型正确性,对进一步深入研究NH3／CO2复叠式制冷系统具有一定的指导作用。     

液氧输送管路气泡生长及流动冷凝过程研究

通过对气泡进行动力学和热力学分析,构建了描述气泡在液氧输送管路中生长及流动冷凝全过程的理论模型。通过编程计算获得了气泡在整个生命过程中的尺寸、温度和运动轨迹的变化情况,预测了气泡的脱离直径和流动冷凝长度,并分析了注气速率和液体流速等热流参数的影响。计算结果表明,在气泡的生长过程中,气泡脱离直径随注气速率的增大而增大,随液体流速的增大而减小。在气泡的冷凝过程中,气泡的流动冷凝长度随注气速率的增大而增大,随液体流速的增大而缓慢增大并逐渐趋于稳定。     

一次空气有冷凝的间接蒸发冷却过程的三维数值模拟

应用计算流体力学(CFD)方法,建立了板式间接蒸发冷却器的三维教学物理模型;探讨了内部边界耦合的传热、传质过程,对一次空气通道有冷凝和没有冷凝的间接蒸发冷却过程进行了三维数值模拟;在模拟的数据基础上,对有冷凝和无冷凝的间接蒸发冷却过程进行了比较, 分析了影响冷凝的因素。     

浅析伴生气轻烃回收工艺优化

油田伴生气中轻烃回收能使得天然气资源的利用率更高,能获得更好的经济效果。本文主要针对伴生气轻烃回收的工艺特点进行分析,讨论相关优化措施以及设备选型和设计的原则。     

低螺纹管的冷凝换热分析

管壳式冷凝器是制冷空调、石油化工行业中应用广泛的一种换热器。在制冷工程中常用低螺纹管作为换热管,使其具有更好的换热特性。本文对低螺纹管的膜状冷凝换热进行了分析计算,建立了低螺纹管基本换热单元面积计算和低螺纹管在基管、翅片及翅顶上的凝结换热模型以及管簇对冷凝换热的影响模型,并对影响其换热的结构参数和运行参数进行了分析探讨。模型对观客换热器得失优化设计和运行分析具有重要的理论价值和实际应用意义。     

低温热管的设计制造与应用

主要介绍重力氖热管的设计计算和制造方法。并提出了一种简单有效、经济可靠的热管工质灌注法,即利用小型低温制冷机(GM制冷机)进行的冷凝充气法。同时还描述了1W/4．2K小型制冷机应用氖热管缩短开机降温时间的情况。图5参7。     

R134a制冷剂在微通道中的相变传热特性实验

设计了一个可控制制冷剂流量、压力和温度等实验工况的微通道换热器相变流动与换热的可视化实验平台,对R134a制冷剂流经微通道换热器进行了冷凝换热实验研究.试验测量了小质量流率下的R134a制冷剂在多个饱和状态工况下的冷凝换热性能,涉及质量流量、进出口压力和温度等参数.实验分析了传热系数与雷诺数的关系,与Koyama的关联式预测比较接近.分析了摩擦系数随雷诺数的变化,与H L MO和Wu＆Little方程计算得到的数值相近.