国产铝电解多功能天车与进口天车的差距和改进

通过对国产铝电解多功能天车与进口天车存在的技术差距进行全面分析,论述了国产天车制造业应重点做好的几方面工作。     

多功能天车荷载分析

通过多功能天车结构特点的介绍,分析了多功能天车的吊车荷载计算,重点阐述了吊车横向水平荷载的取值,并提出了工程设计中对特种吊车的吊车荷载计算时应注意的问题.     

新型广调速方式在碳素焙烧车间多功能天车上的应用

本文着重提出了新型广调速方式在碳素焙烧车间多功能天车上的应用。该调速方式效率高、耗电小、与焙烧车间现用天车相比有许多优点,特别是在调速范围、生产效率方面尤为突出。这种天车的性能能满足碳素焙烧生产的需要。     

多功能天车在预焙阳极生产中的应用

介绍预焙阳极生产的关键性运输设备———多功能天车的用途、技术性能，指出该设备在实际生产应用过程存在的问题，分析了产生问题的原因，提出相应的改进措施。通过生产实践，证明焙烧多功能天车性能可靠、工作效率高，值得在国内大型预焙阳极生产单位推广使用。     

天车对位下料装置改进方法的探讨

目前，国内铝行业简易多功能天车的加料系统存在料位计更换频率高、维护费用高和供货周期长等现象。在料位计尚未修复阶段，天车对位下料的过程中常常出现冒料问题，影响天车加料作业和现场环境。为节约维修费用和改善作业环境，对氧化铝散料箱进行改进，确傣天车加料装置正常运行。     

竖装阳极焙烧多功能天车的特点

我国自行开发设计和制造的竖装阳极焙烧多功能天车,采用了先进的PLC控制技术,可对天车进行联锁控制,并具有变频调速、运送炭块、卸料量大、出炉温度高等特点,填补了我国铝工业发展的又一项空白.     

进口ECL天车出铝钩钢丝绳国产化替代

针对我公司四台进口ECL电解多功能天车使用中频繁出现的出铝钩进口钢丝绳散股松绳问题,通过对进口钢丝绳和国产钢丝绳进行性能对比分析论证后,利用国产钢丝绳成功替代进口,以较低的成本解决了ECL天车进口钢丝绳散股松绳的重大安全隐患.     

多功能桥式起重机主小车传动改造

本文较详细介绍了白银铝厂电解ＡＣ多功能天车小车传动系统及绝缘方式的改造原因，改造方案，及其改造两年后的使用效果。     

电解铝多功能天车液压站柱塞泵故障的排解

中铝广西分公司电解铝厂的12台多功能天车均采用Paker公司生产的轴向柱塞复合泵:PV032+PAV6.3,PV032泵负责打壳机构、换阳极机构的液压动作;PAV6.3泵负责工具小车的旋转动作。在多年的运行中,相继出现了一个同类型的故障,严重影响了整个天车的液压动作,造成多功能天车无法进行打壳、换阳极作业。 一、故障分析 1.故障现象及特征。该泵在正常工况下运行时,会出现PV032泵相关液压管路上突然失压现象,即系统压力全部为零。但油泵电机运转正常,而PAV6.3泵仍能正常工作,其控制的液压动作也能正常     

ECL多功能天车加料系统改造与实践

针对法国ECL多功能天车加料自动控制系统存在的问题，设计以对位电信号为主线的继电控制装置。保证加料系统的正常运行。     

锻压设备整线电气安装要求

介绍了锻压设备整线电控系统安装,电气控制柜的电气元件布置及接线,电气系统连线,电气柜、分线盒、传感器安装方法及要求.     

基于AMESim的飞行器电液伺服机构非线性因素仿真分析

对传动间隙、刚度、摩擦力矩等非线性因素对伺服机构的影响进行了说明,以飞行器电液伺服控制系统为研究对象,基于LMS Imagine.lab AMESim一维多领域系统仿真集成平台建立了仿真模型,有针对性地对传动间隙、摩擦力、机构刚度这些非线性因素对系统性能的影响进行仿真分析,所得结论为飞行器电液伺服控制系统的优化设计和性能预测提供了理论支持。     

电动缸的传动和受力分析

详细介绍了EMG电动缸的结构，动作原理，计算了电动缸的传动比，并做了简单的受力分析。结果表明电动缸非常适用于纠偏系统。     

新型电动叉车升降系统的能量回收效率分析及仿真研究

电动叉车作为工业自装卸运输车辆,凭借其节能减排绿色环保的设计理念以及高效灵活的搬运能力,在物流仓储行业占有不可替代的重要位置。随着社会大力推进节能低碳工作,电动叉车发展迅猛,同时对其节能降耗也提出了更高的要求。针对电动叉车升降系统中的货物势能能量回收问题提出一种新型能量回收方案,并结合电动叉车5种典型工况进行节能原理介绍,同时利用AMESim仿真系统对其节能效率进行了理论验证和仿真研究,为电动叉车节能技术进一步研究提供参考。     

基于KUKA机器人的电热水器内胆摘取系统的设计与研究

针对某电热水器生产车间自动化程度偏低以及工厂提出的自动化生产的需求,结合工业机器人以及工作劳动强度大的特点,提出了应用机器人来摘取内胆的自动化方案,并设计了基于KUKA机器人的电热水器内胆摘取的自动化系统。该系统应用PLC作为主控系统来控制机器人、悬挂链和生产线,并协调设备间的动作使之有序进行。该自动化系统已经在某电热水器生产车间运行。用机器人代替人工作业,提高了车间的生产效率,减少了用工成本,促进了工厂的自动化建设,达到了系统设计的预期目标。     

电饭煲盖板的注塑模设计

以大尺寸、多倒扣、多筋位、多孔结构的电饭煲盖板为例,详细地分析了复杂家电产品外形的结构设计特点。在此基础上对电饭煲盖板的模具成形工艺性进行了针对性的分析,全面地论述了电饭煲盖板注塑模设计的考虑因素,着重介绍了型腔和型芯、二次分型结构、倒扣的内侧滑块抽芯机构的设计等。     

电锤冲击气动系统的研究

以市场上标称32 mm连杆式电锤作为研究实际对象,首先运用空气动力学知识建立电锤气动系统数学模型,并将数学模型代入到气动CAE仿真模型中获得撞锤理论运动数据,然后通过高速摄像和Pro Analyst高速分析软件获得实际的撞锤运动数据,从而验证CAE气动仿真模型理论数据的真实性,最后通过建立撞锤、撞杆和工作头的CAE冲击仿真模型,最终获得电锤输出端的冲击能量,且与市场标定能量相近,为旧产品的改进和新产品的开发提供了参考。     

基于支持向量机的电弧炉炉况判断方法

由于判断电弧炉炉况的直接条件不好测得,导致电弧炉各个炉况不容易确定。本文针对此类问题,提出一种基于支持向量机(SVM)理论的炉况判断系统。通过传感器采集数据,获得废铁量、废铁温度、炉渣量和炉渣温度等参数作为训练样本,离线训练SVM,得到分离器,然后选取测试的特征数据作为测试样本,根据本文提出的分类方法,通过离线分类器对炉况类型进行判断,从而为调整电极升降提供依据。实验表明SVM在有限的训练样本情况下可以有效地判断炉况。     

电焊机出厂自动检测系统的研制

电焊机出厂自动检测系统是由微机软件和硬件，电量测量和电焊机检测技术等多学科技术所支持的，文中主要介绍了系统的组成和工作原理以及系统所具有的畸变波形电量的测量，电焊机外特性的拟合，系统数据库等功能，并给出了有关的软件流程图。     

直缝钢管预焊设备与工艺

介绍了直缝钢管焊接生产对预焊的要求及预焊设备与工艺。该设备主要由拘束合缝装置、焊接操作机、焊接系统、电控与激光跟踪系统构成。焊接采用粗丝MAG高速焊工艺，电控采用profibus—dp现场总线构成的分布式控制系统，焊缝跟踪及错边检测采用激光闭环跟踪系统。研制出的设备与所提供的工艺已在工厂实际生产中得到应用。