硼铁矿综合利用─硼精矿活化及含硼铁精矿改善烧结球团性能的机理

硼铁矿经磁选可分离为棚精矿和含硼铁精矿，硼精矿经活化焙烧可使B2O3活性大于90％，可直接用于碳碱法生产硼砂，含硼铁精矿可作添加剂改善烧结、球团的性能．硼精矿焙烧活化的主要原因是朋镁石问遂安石转化，矿物结构的变化引发的比表面积增大．烧结球团加入含硼铁精矿由于B2O3的作用使烧结球团中铁矿物晶粒长大，渣相量增大改善了固结条件，进而改善了烧结球团的性能．     

高硅矿高碱度烧结特性的研究

研究了高硅矿高碱度的烧结特性,通过试验发现,精矿粉：原矿粉：球团返矿为７：１：２,碱度在２．０,配碳量ｗ（Ｃ）＝０．０３５时,烧结矿具有良好的性能指标,烧结料中加入的ｗ（ＦｅＯ,皮）＝０．０８时,可提高烧结矿的品位,改善烧结过程。     

硼铁矿综合利用—硼精矿活化及含硼铁精矿改善烧结球团性…

硼铁矿经磁选可分离为硼精矿和含硼铁精矿，硼精矿经活化焙烧强可使Ｂ２Ｏ３活性大于９０％，可直接用于碳碱法生产硼生产砂，含硼铁精矿可作添加剂改善烧结，球团的性能，硼精矿焙烧活化的主要原因是硼镁石向遂安石转化，矿物结构的变化引发的比表面积增大，烧结球团加入信有铁精矿由于Ｂ２Ｏ３的作用使烧结团中铁矿的晶粒长大，渣相量增大改善了固结条件，进而改善了烧球团的性能。     

关于马钢烧结球团工程项目的投资分析

烧结球团是大高炉冶炼工艺中很有发展前景的炉料.马钢利用原三铁厂资产,进行烧结改球团,建成球团工程项目.通过项目选项、产品市场、项目选址、技术优势、环境保护、能源节约、盘活存量、工程控制等综合投资分析,实现了投资少、效益好、建设快、投资回收期短的良好效果.     

滁县精矿制取冷固球团的研究

研究了精矿粒度、水分、石灰、水泥种类和数量对生球强度和养护强度的影响,並对冷固球团的热爆裂性、还原性、低温还原粉化性和荷重软化性进行测试。根据实验结果提出滁县精矿制取冷固球团的工艺条件,指出冷固球团的热态冶金性能与焙烧球团和烧结矿相当。     

三种含硼添加剂在烧结球团生产中的应用比较

比较分析了硼、硼泥、含硼铁精矿作为添加剂在烧结球团生产中的应用，得出了含硼铁精矿作为烧结球团的含硼添加荆在经济上、工艺上都是可行的，且性能优于硼泥的结论。     

钒钛磁铁精矿固态还原的强化研究

以攀枝花钒钛磁铁精矿为对象,系统研究了钒钛磁铁精矿固态还原行为及预氧化对其还原过程的强化行为,考察了预氧化温度以及预氧化时间对球团金属化率、物相变化和显微结构的影响.研究结果表明,与未氧化的还原球团相比,在900℃下氧化6min后的还原球团金属化率提高了12.86%;延长预氧化时间可以有效提高还原球团的金属化率,900℃下预氧化15min后的还原球团金属化率较氧化6min后的还原球团提高了8.08%.经过预氧化处理后,钒钛磁铁精矿的物相变化表明球团中磁铁矿氧化形成赤铁矿,且钛铁矿被氧化为TiO2和赤铁矿,随后铁板钛矿形成.钒钛磁铁精矿球团的显微结构变化表明,预氧化处理后的球团颗粒具有较多的内部空隙以及不规则的颗粒边界,从而使还原煤与铁矿颗粒的接触增强,还原性能得到改善.     

钛精矿回转窑直接还原过程结圈问题的讨论

从钛精矿回转窑直接还原的煤种选择、入窑球冷态强度、球团还原过程强度以及钛精矿与煤灰混合物的软化温度等方面,分析讨论了钛精矿预热球团回转窑直接还原产生结圈的可能性.     

低硅精矿配加蛇纹石的烧结试验研究

本文介绍以利国精矿和东海蛇纹石为主要原料的实验室烧结试验研究。结果表明,混合料中配加3.0—3.5％东海蛇纹石能提高烧结矿的产量和改善质量。     

混合球团烧结的工艺研究

混合球团烧结矿既具有球团矿的性能又具有普通烧结矿的性能,合适碱度以在1.4至1.6的范围内较为适宜。抽风负压在工业生产允许的范围内,混合球团烧结工艺可以顺利采用600至700mm的厚料层操作,固体燃料消耗可以比普通烧结工艺降低15％左右,小球团的粒度以控制在5至9mm范围内较为适宜。     

Effect of the catalyzing combustion of coke breeze on the energy saving in sinter process

Ａｓｏｎｅｏｆｔｈｅｌａｒｇｅｓｔｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｐｒｏ ｃｅｓｓｅｓｉｎｔｈｅｉｒｏｎａｎｄｓｔｅｅｌｉｎｄｕｓｔｒｙ ,ｓｉｎｔｅｒｉｎｇｍｉｌｌｓ′ｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎａｃｃｏｕｎｔｓｆｏｒｓｏｍｅ 1 0 %ｏｆｔｈｅｔｏｔａｌｆｏｒｓｔｅｅｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ[1] .Ｈｏｗｅｖｅｒ,ｔｈｅｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｉｎｓｉｎｔｅｒｉｎｇｃｏｖｅｒｓｓｏｌｉｄｆｕｅｌｓ,ｇａｓｅｏｕｓｆｕｅｌｓ,ｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙａｎｄｗａｔｅｒｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ,ｅ…     

低硅烧结矿的矿物组成分析

为研究二氧化硅对烧结矿的矿物组成的影响,采用EPMA面分析的方法对两种低硅烧结矿进行了分析。结果表明,与传统烧结矿相比,低硅烧结矿里的氧化铁量增加,铁酸钙量减少。在低硅烧结矿里没有氧化铝集中于铁酸钙里的趋势,各矿物组成里,随着二氧化硅含量的增加,MgO含量减少,而CaO含量却增加。     

Characterization of semi-coke generated by coal-based direct reduction process of siderite

Solid wastes derived from metallurgical industries pose a significant threat to environment. The utilization and disposal of these solid wastes are the major concern in the world. Semi-coke generated in coal-based direct reduction process of iron ore is a by-product and its suitable utilization is not available so far. In order to handle it properly, the characteristics of this by-product were comprehensively investigated. A series of analysis methods were used to demonstrate its mineral compositions, petrography and physico-chemical properties. The results reveal that the semi-coke has poor washability. The fixed carbon content of semi-coke reaches 76.11% and the gross calorific value is 28.10 MJ/kg, both of which are similar to those of traditional sinter coke breeze. Also, semi-coke ash possesses lower content of SiO2, Al2O3, S and higher content of CaO and MgO, which could improve the strength of sinter ore when partially substituting for coke breeze in sintering. Semi-coke features well-development porous structure and higher reaction activity, which predicts that the sintering speed could be elevated to some extent when employing it as a partial replacement of coke breeze, so the studies further suggest that the potential adverse effect of the high reactivity on sintering process could be weakened by adequately coarsening the semi-coke's particle size.     

球团配加新矿种的应用研究

为了开发新的铁矿资源,对球团配加俄罗斯和伊朗铁精粉进行研究。分析了不同铁精粉的化学成分、粒度组成和矿石颗粒形状,对比了不同原料配比下的造球实验结果和球团质量,藉此选取合适的矿种和配比来替代巴西加斯铁精粉,并进行了工业试验。结果表明,俄罗斯铁精粉造球效果较好,可以替代国内和巴西加斯铁精粉。     

高炉氯平衡及氯在煤气管网中的分布

通过对宝钢1号高炉物料的现场取样及氯元素含量的测定,结合高炉生产数据对其氯平衡进行计算和分析。结果表明：宝钢1号高炉的实际吨铁氯负荷为406.476 g;47.12%的氯元素由烧结矿带入高炉,烧结矿是高炉氯元素的主要来源,其次是煤粉（12.67%）和焦炭（12.63%）;高炉煤气带走质量分数为43.96%的氯元素,其次是炉渣（23.74%）和布袋灰（23.51%）,氯元素主要通过煤气、炉渣、布袋灰排出;在重力除尘、布袋除尘、TRT、快速水封后煤气中的氯元素质量浓度分别为153.307,110.324,66.806,53.594 mg/m3;煤气管网喷淋水可脱除煤气中质量分数为37.30%的氯元素。     

烧结矿／兰炭混装还原试验研究

为了降低炼铁生产成本、优化炉料结构以及充分利用低品质冶金焦资源,在实验室条件下进行兰炭用于高炉炼铁的矿焦混装初步试验研究。采用综合热分析仪研究兰炭的基础特性,并模拟高炉条件下的矿焦混装程序还原过程。结果表明,兰炭与CO2的反应性要好于焦炭,兰炭可明显降低烧结矿直接还原的起始温度并加快还原速率;在高炉还原条件下,兰炭可以降低大块焦的溶损率,提高烧结矿的还原度;增加兰炭加入量,烧结矿的还原度相应提高;在兰炭加入量相同的条件下,兰炭和烧结矿分层混装时烧结矿终点还原度较高;过多增加兰炭加入量和改变矿焦混装方式对抑制大块焦溶损率的作用较小。     

反应罐直接还原铁精矿的动力学研究

系统地研究了反应罐直接还原铁精矿新工艺的基础理论,为铁精矿直接还原技术的应用提供了理论与实践依据.研究结果表明,海棉铁的金属化率随反应的保温温度和反应时间的增加而增大;碳气化反应的活化能为17.0 kJ/mol,气体扩散为碳气化过程的限制环节.     

宝钢不锈钢分公司2500m3高炉碱金属平衡

对宝钢不锈钢分公司2500m3高炉进行碱金属平衡分析,探讨碱金属在高炉中的分配与反应。发现高炉中的碱金属主要由烧结矿和燃料（焦炭、煤粉）带入,通过炉渣排出;高炉中碱金属对焦炭和入炉矿石（烧结矿和球团矿）的冶金性能有很大影响。给出了预防碱金属危害的方法。     

某铜铁矿选矿工艺研究

主要针对某铜铁矿矿石性质,研究其选矿工艺流程,最终确定选铜回路采用浮选工艺流程,浮选药剂为石灰和丁基黄药;选铁回路采用磁选工艺流程方案。最终铜精矿品位为20.53%、回收率94.50%,铁精矿品位58.54%、回收率72.30%,获得了较好的试验指标。