优化PAFC和PAM投加量提高高密度澄清池对PTA废水絮凝沉淀应用研究

在废水高密度澄清池深度处理工艺中,絮凝剂PAFC和助凝剂PAM的投加量是影响出水水质的重要因素。本文在小试实验阶段重点考察了PAFC和PAM的投加量对PTA废水浊度去除率的影响。研究结果表明,最佳絮凝剂PAFC投加量为40mg/L、助凝剂PAM投加量分别为0.36和1.08mg/L。通过实际生产发现,高密度澄清池絮凝剂PAFC由26.7mg/L提高至38.6mg/L,助凝剂PAM由1.23mg/L降低至1.032mg/L,浊度由4.4NTU下降至0.95NTU。     

混凝-磁分离法处理洗车废水的试验研究

对混凝-磁分离法处理洗车废水进行了试验研究。将普通混凝和混凝-磁分离处理洗车废水的效果对比试验,并研究了适宜的磁粉与混凝剂的搭配组合和最佳投加量。试验结果表明纯铁粉与PAC+PAM为最佳组合,最佳投加量为铁粉250 mg/L、PAC、PAM投加量分别为100 mg/L、6 mg/L,处理出水的COD为46.05 mg/L,浊度为4.13 NTU。     

混凝沉淀法处理含铅矿坑涌水

实验采用常见的聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、聚丙烯酰胺(PAM)通过烧杯混凝实验进行除铅, 比较了3种絮凝剂对矿坑涌水中铅的去除效果;进而比较了3种絮凝剂分别组合之后对铅的去除效果, 筛选出既高效又经济的混凝剂组合, 并最终确定混凝剂组合为PFS和PAM。并且考察了投加顺序和pH值对组合混凝剂除铅效果的影响。结果表明:分别在最佳PAC、PFS投药条件下与PAM混用, 对含铅矿坑涌水的处理效果要比单独使用PAC、PFS任何一种絮凝剂效果好, PAM有利于提高PAC、PFS对铅的去除率。PFS与PAM组合除铅最佳工艺条件为:pH值为9.5, PFS投加量200mg/L, PAM投加量1mg/L, 投加顺序为快速搅拌时投加PFS, 慢速搅拌时投加PAM, 混凝反应时间14min, 静沉15min, 含铅矿坑涌水经该工艺处理后, 铅去除率可达99.05%, 出水铅浓度降至0.238mg/L, 达到国家污水综合排放标准(GB8978—1996)。     

腈纶废水生化出水的混凝处理

对腈纶废水生化出水进行混凝处理,通过比较确定三氯化铁为絮凝剂,考察了三氯化铁投加量、助凝剂聚丙烯酰胺投加量、pH对絮凝效果的影响及搅拌速度对絮体的影响.结果表明:当三氯化铁投加质量浓度为90 mg/L,PAM投加质量浓度为2.1 mg/L,搅拌速度为80 r/min时形成的絮体最理想,出水COD、浊度等指标均能满足后续...     

PAC/PI/PAM去除飞机除冰废水中增稠剂的研究

以聚合氯化铝(PAC)与阳离子有机絮凝剂(PI)作为复配絮凝剂,PAM作为助凝剂对去除飞机除冰废水中增稠剂进行了研究。实验表明:在絮凝剂投加质量浓度为1.50 g/L,PAM投加质量浓度为0.1 g/L条件下,废水中增稠剂的去除率达到98.9%,浊度去除率达97.7%,余浊为6.2 NTU。PAC与PI间具有协效作用,其最佳复配质量比为5:1,PAM的加入能够降低絮体沉降时间。在此基础上,对相关絮凝机理进行了初步探讨。     

煤矿井下废水强化混凝特性研究

对多家煤矿井下废水进行了采样分析,并对典型水样进行了混凝特性试验,考察了水样初始p H值、混凝剂投加量以及助凝剂投加量对混凝效果的影响。试验结果表明,偏酸性有助于PAC混凝效果的发挥。对浊度为1 395 NTU、SS的质量浓度为448 mg/L的煤矿井下废水,在PAC投加量为100 mg/L时,混凝对水样浊度和SS的去除率分别达到99.3%和95.5%。助凝剂PAM的加入对水样Zeta电位和电导率作用不显著,但能通过吸附架桥作用在PAC投加量较小时促进水中颗粒的沉降。当PAC投加量为40 mg/L,PAM投加量为2 mg/L时,对水中浊度和SS的去除率分别达到99.4%和96.9%。     

接触氧化法除铁锰滤柱反冲洗废水高效处理的实验研究

以西安某接触氧化法除铁除锰滤柱反冲洗废水为对象,进行了造粒流化床处理该废水的实验研究。结果表明,优化的工艺运行参数为:系统水流上升速度34 cm/min,当进水浊度700~2 000 NTU时,PAC和PAM投加量分别为~20、1.0~1.25 mg/L;当进水浊度2 000~3 000 NTU时,PAC和PAM投加量分别为30~40、1.0~1.25 mg/L。在此条件下,出水浊度可控制在10 NTU以下,Fe、Mn的质量浓度分别在2、0.5 mg/L以下、CODMn可控制2 mg/L以下。利用造粒流化床处理该废水是完全可行的,具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、稳定性高的特点。     

磁加载絮凝工艺处理城市生活污水的试验研究

采用磁加载絮凝工艺对城市生活污水进行处理,研究了PAC投加量、PAM投加量、磁粉投加量、搅拌速率、磁粉投加顺序对污水浊度去除效果的影响。结果表明:在一定范围内,增加磁粉和PAC投加量能提高污水浊度去除率;随着PAM投加量的增加,浊度去除率呈现先升高后降低的趋势;搅拌速率过快或过慢均会降低污水浊度去除效果;磁粉投加顺序越提前对污水浊度去除效果越有利。最佳工艺条件为:先投加350 mg/L的磁粉,再投加30 mg/L的PAC,快速搅拌4 min(350 r/min),然后投加2.5 mg/L的PAM,慢速搅拌3 min(100r/min)。在此条件下,浊度去除率最大值为95.3%。     

造粒流化床技术在陶瓷废水回用处理中的试验研究

采用造粒流化床技术对陶瓷废水进行处理,研究了投药量、污泥床对出水水质的影响,结果表明,使用聚合氯化铝(PAC)为凝聚剂,投加量为50mg/L,聚丙烯酰胺(PAM)为絮凝剂,投加量为5mg/L,搅拌速度为60rpm,水流速度8m/h的条件下,出水浊度小于5NTU,CODcr为25.5mg/L,达到城市污水再生利用工业用水水质标准(GB/T19923-2005)的要求。实验结果还表明,装置的运行状态稳定,污泥含水率低,无需浓缩设备,能满足连续处理和间歇处理的需要。     

高浓度冷轧硅钢片乳化液废水絮凝实验研究

某硅钢厂排放高浊度高浓度乳化液废水(COD 37 g/L、p H=6.5~8.5),调试现场拟采用单独投加聚合氯化铝(PAC)与混合投加(PAC+聚丙烯酰胺(PAM))两种絮凝方法对乳化液废水进行处理。通过单因素实验和正交实验确定了最佳絮凝条件为PAC投加量3500 mg/L、PAM投加量15 mg/L、p H值7.5左右,此时乳化液废水COD降至654 mg/L,COD去除率高达98.3%;该乳化液废水的破乳条件为PAC投加量≥2250mg/L、p H≥7.0;对比单独投加PAC与混合投加(PAC+PAM)的处理效果,结果表明,尽管COD去除率变化不大,但由于PAM助凝效果明显,故建议在实际工程中采用混合投加(PAC+PAM)。     

木质素絮凝剂的制备及处理造纸废水的研究

以木质素、甲醛和双氰胺为主要原料采用正交实验合成了新型絮凝剂LDH,并将该絮凝剂单独和与聚合铝(PAC)复配应用于生化处理后的造纸废水.结果表明:单独使用LDH,在原水pH 5～8,LDH投加质量浓度50～65mg/L时处理效果较好;PAC与LDH复配时,在pH 7.49,PAC和LDH的投加质量浓度分别为400 mg/L和5 ms/L的时候,出水CODCr为84.88 mg/L去除率69.47%),色度为33.3倍(去除率为88.48%),出水水质达到了GB 3544-2001规定的一级排放标准.     

磁絮凝技术深度处理焦化废水的试验研究

采用磁絮凝技术对焦化废水生化出水进行试验研究,以CODCr、氨氮、浊度去除率为考察指标,讨论了聚合硫酸铁(PFS)投加量、聚丙烯酰胺(PAM)投加量、磁粉投加量、沉降时间、投加方式等因素对处理效果的影响。结果表明:先投加磁粉,再投加PFS,最后加絮凝剂PAM的投加方式最好,磁粉最佳投加量为400 mg/L,PFS最佳投加量为800 mg/L,PAM最佳投加量为8 mg/L,最佳沉降时间为20 min。CODCr、氨氮、浊度去除率分别达到62.5%、22.3%和92.2%。采用该技术既可提高絮凝效果,又缩短了沉降时间,有很好的现实意义。     

磁絮凝工艺对含悬浮物矿井水处理效果的研究

采用磁絮凝技术处理高悬浮物矿井水,研究了混凝剂、絮凝剂、磁种投加量、磁种浸泡p H值、沉淀时间和搅拌强度对出水效果的影响,并使用MFC+Open CV对絮体分形结构进行分析。结果表明,最佳混凝剂为PAC,投加量60 mg/L;最佳絮凝剂为阴离子PAM,投加量4 mg/L;一级、二级、三级反应池最佳搅拌强度分别为300、200、100r/min;磁种投加前应在中性或碱性溶液中浸泡,磁种的投加显著缩短沉淀时间,15 s内水中絮体即可沉淀完毕,出水浊度去除率达95%以上;磁絮凝絮体分形维数1.692 55,R2为0.9720 6。     

Multiflo高速澄清池运行优化

某自来水厂为优化低温低浊下Multiflo高速澄清池的运行情况,探索了不同原水条件下,Multiflo高速澄清池的最佳药剂投加量.结果 表明,聚合氯化铝(PAC)对出水浑浊度的影响更加明显,相同聚丙烯酰胺(PAM)投加量下,当PAC从2.0 mg/L提高至4.0 mg/L,浑浊度可降低50％～60％.PAM对上清液浑浊度的影响相对较小,搅拌试验中,当PAM投加量为0.18～0.25 mg/L时,上清液浑浊度持续下降,但低温低浊时,过量投加PAM,浑浊度可能会上升.在生产性试验中,PAM投加量的调整未对澄清池出水浑浊度产生明显的不利影响.综合考虑出水效果和经济成本,实际生产中建议适当降低PAM投加量.     

CTS/PAM/PAC絮凝剂处理造纸废水的应用研究

为了改善传统絮凝剂聚合氯化铝/聚丙烯酰胺(PAC/PAM)的絮凝效果,本课题研究了壳聚糖/聚合氯化铝/聚丙烯酰胺(CTS/PAM/PAC)复合絮凝剂的制备方法,考察了絮凝剂用量、pH值、搅拌速率和搅拌时间等因素对造纸废水CODcr和浊度去除效果的影响.结果表明:当复合絮凝剂中CTS、PAM和PAC用量分别为12 mg/L、60 mg/L和200 mg/L时,在pH值为7.2、搅拌速率和搅拌时间分别为80 r/min和8 min条件下,絮凝效果最好,CODcr与浊度的去除率分别为53.9％和98.6％.与PAC/PAM混合絮凝剂相比,CODcr与浊度的去除率分别提高了13.2％和5.9％,药剂成本下降了21.1％,因此,CTS/PAM/PAC絮凝剂具有明显的环境效益与经济效益.     

PAC-PAM复合絮凝剂处理燃煤电厂脱硫废水的研究

考察了现阶段燃煤电厂脱硫废水常用水处理药剂聚合氯化铝(PAC)与聚丙烯酰胺(PAM)联合用于预处理脱硫废水时,药剂的离子形态、絮凝剂选择、药剂投加量、反应转速、溶液pH对絮凝效果的影响及其影响机理。絮凝试验结果表明,非离子形态PAM在低投加量情况下的絮凝效果优于C-PAM和A-PAM;相较于PAFC、PAFS、PFS等絮凝剂,PAC的絮凝效果较好,且其与PAM质量比为10∶1、pH=8、转速为250 r/min条件下,除浊率达99.3%,此时上清液浊度为30.2 NTU,SS值为58 mg/L,可满足脱硫废水水质指标中对SS的出水要求。     

鞍钢西大沟废水絮凝剂筛选试验的研究

通过混凝沉淀烧杯试验方法,对鞍钢西大沟生产废水进行絮凝剂筛选。试验结果表明:无机高分子混凝剂与有机高分子絮凝剂共同使用效果最佳。通过对比浊度和去油率,得出在三种有机高分子絮凝剂中,PAM-1的作用效果最显著。经试验确定PAC的最佳投加浓度为60 mg/L;PAM-1的最佳投加浓度为0.2 mg/L。     

浅层气浮处理矿井水工程实践

为解决河北某矿矿井水处理工艺存在的运行效果不稳定、出水水质差、药剂费用高等问题,提出拆除纤维转盘、增加二次沉淀池等改进措施。改进后工艺为“调节（一次混凝）预沉池+（二次混凝）气浮池+二次沉淀池”。实验表明：一次混凝PAC投加50mg/L,二次混凝PAC投加10mg/L,PAM投加0.5mg/L时,效果最好,上清液浊度为1.14NTU。改进后系统运行稳定,药剂费减少30%以上,预沉池、气浮池和二次沉淀池出水浊度分别为33.5～58.1NTU、5.8～11.3NTU、1.9～5.1NTU。二次沉淀池起到良好的稳定水质作用,出水达到矿井水回用和排放相关标准。     

氯化铁用于低浊度原水的絮凝试验研究

针对浊度为2~4 NTU的原水,以氯化铁为絮凝剂确定了絮凝反应的最佳pH和氯化铁最佳投加量,并比较了高岭土、硅藻土和聚丙烯酰胺(PAM)的助凝效果。研究结果表明:pH在8.0时有较好的絮凝效果,氯化铁最佳投加量为3.2~3.8 mg/L;高岭土最佳投加范围3~4 mg/L,浊度去除率可达75.1%;硅藻土最佳投加量为2 mg/L,浊度去除率可达75.7%;PAM最佳投加量为0.2 mg/L,浊度去除率可达87.1%。采用PAM助凝效果最好,可有效提高混凝沉淀效果。     

PAM-絮体强化低浊细泥悬浮液絮凝试验研究

针对难沉降低浊细泥悬浮液,采用有机药剂PAM,以出水浊度和絮体平均沉降速度为评价指标,对投加PAM-絮体强化PAM处理低浊细泥悬浮液的絮凝效果进行了试验研究。对比了单独投加PAC和PAM的处理效果,同时还研究了絮凝剂用量、PAM-絮体投加量、水力条件、药剂投加顺序以及水样浊度等因素对处理效果的影响。研究结果表明:向悬浮液中投加一定数量、适当大小的PAM-絮体,不仅能充分发挥PAM絮凝沉降时间短的优势,同时可显著降低出水浊度,减少药剂用量,降低成本,具有强化絮凝的效果。