企业级协同仿真平台——PERA

PERA是企业级协同仿真平台，通过对产品仿真业务中的项目、技术、流程．数据和知识等关键对象进行系统有效的管理，实现产品仿真过程中人与人的协同、技术与技术的协同、业务与业务的协同。PERA通过集成各类研发工具和数据接口实现数据与工具问的关联。按照企业研发仿真流程，协同项目、部门、人员、学科、软件工具、数据等信息形成统一关联模型，实现对研发过程中产生的大量信息进行可溯性管理，并与企业其它系统进行无缝集成，共同构成企业的研发管理系统。     

虚拟样机多学科协同设计与仿真平台实现技术

在分析产品协同开发平台的功能框架以及主要协同模式的基础上，深入研究了虚拟样机多学科协同设计与仿真平台的分布式计算模型，及其协同运行管理、协同产品开发资源库管理、分布数据的协同交互管理与系统实现技术。基于COM／DCOM的建模与仿真工具协同、支持仿真联邦管理的数据库设计和CORBA的应用实现技术，开发了原型系统。该系统支持Internet网络环境下各种建模与仿真工具跨平台、分布交互与异构集成，可有效支持复杂产品虚拟样机的协同开发。     

业务流程模型驱动的产品设计研发系统

介绍了基于业务流程模型驱动的产品研发系统,该系统以业务流程为中心,以并行设计为指导,以信息集成为手段,实现了人与信息、人与流程的高效融合,促进了业务流程和组织结构的重组与优化,实现了资源的优化配置和高效应用,增强了企业业务协同运作能力.     

基于Windchill、Pro/E协同环境下的三维数字样机设计

制造业面临的竞争压力越来越大,个性化、多元化的消费需求使得市场快速多变、很难预测.企业必须规范设计流程,实现设计手段现代化,提高设计效率和设计质量,架构一个协同产品研发环境,集成设计研发工具、整合现有的系统资源,建立一个相互协作、信息共享、过程可控、业务畅通的数字化产品研发体系,优化企业内部创新流程,以增强企业的核心竞争力.     

知识管理体系及其在系统集成环境中的集成

针对产品研发过程中知识管理与应用的实现问题,在知识管理层次体系基础上提出了产品系统开发智能化集成环境的构建方案.从知识本质特征分析人手,得出知识的运用与管理是通过构建知识工具、维护数据载体、进行知识过程控制来实现的结论.探讨了知识管理的实现机制,通过协调知识、数据、过程、工具之间的关系,给出了支持工程应用的知识管理体系与功能阶段.基于知识管理的体系层次,给出了支持产品分布式集成开发环境的功能体系技术方案,定义了基于知识的集成环境的智能化操作流程.     

业务流程模型驱动的产品设计研发系统

介绍了基于业务流程模型驱动的产品研发系统，该系统以业务流程为中心，以并行设计为指导，以信息集成为手段，实现了人与信息、人与流程的高效融合，促进了业务流程和组织结构的重组与优化，实现了资源的优化配置和高效应用，增强了企业业务协同运作能力。     

大型软件项目管理业务协同的研究与实现

大型软件项目管理业务协同具有多部门、多组织、多业务动态协同的特征,其核心是优化多个项目组成员的业务协同活动中的沟通管理。首先全面分析了大型软件项目管理中的业务协同框架,提出了一个基于工作流的大型软件项目管理业务协同运行流程;然后提出了一种基于XML和SOAP的大型软件项目管理业务协同信息集成方法,并给出了一个具体系统实现。系统支持业务协同,能够实现大型软件项目管理的异构业务系统的信息集成,具有很好的灵活性、可配置性。     

平台设计:从通用到专用

11月25日,安世亚太科技(北京)有限公司与第一汽车集团无锡油泵油嘴研究所验收会在无锡举行.双方负责人就该项目做了总结,在验收会现场,安世亚太项目组对该系统进行了演示.据了解,该项目实现的目标是以电控共轨燃油喷射系统的喷油器产品的研发和方针工作为背景,通过建设科研开发协同仿真平台,满足建立电控共轨燃油喷射系统研发的自动化集成流程、燃油喷射系统性能改进及优化、CAX模型及知识共享协同、基于流程的项目管理、统一的平台门户等业务需求.     

中小机电设备企业PDM系统研究

企业产品开发信息集成平台PDM系统对企业信息集成有着关键性的意义。针对中小机电设备的企业自身以及机电设备产品的特殊性要求,运用系统分析和基于工业过程的流程优化等工业工程分析方法,对PDM进行了专项分析和设计,对产品数据进行重新分类、整理关联,以便实现统一配置产品机型、管理文档和优化工序工艺设计,从而实现缩短研发和转产周期,提升生产效率和提高产品数据维护的稳定性以及满足较短的变更需求。     

基于层次化设计结构矩阵的复杂产品研发过程研究

诸如卫星、雷达、飞行器等复杂产品研发普遍采用分解—综合的设计模式以降低研发的复杂程度,但复杂系统分解得到的分系统之间、分系统内部组件之间及其不同学科之间在研发过程中相互关联,造成研发活动之间数据交互复杂,研发活动迭代频繁,使得产品研发过程分析、管理困难。针对复杂产品采用的分解—综合设计模式,基于系统层次分解定义不同级别组件对应的研发活动、计算模型和指标参数,进而基于系统架构建立层次化设计结构矩阵(Multi-level design structure matrix,MDSM),利用层次化设计结构矩阵分析不同层次的研发活动之间的数据依赖关系,并自动生成复杂产品研发流程的过程逻辑,最终实现基于输入/输出数据模板和消息驱动的层次化、模块化、集成化的复杂产品研发全局流程模型。     

对虚拟产品开发设计、分析一体化管理平台的理解

目前国内外经多年对CAX等技术的广泛应用,取得了显著的效果,对进一步的发展方向亦达成了相对明确和一致的共识。就现状而言,基本具有三个方面:以PLM(产品生命周期管理)战略管理整个产品生命周期;对应用CAD的设计过程和数据的PDM管理系统已相对成熟;对单点的彷真分析技术的掌握已达到一定深度和成熟度。就发展趋势而言,有如下六个方面的需求:第一,集成,对以信息孤岛形式存在的各系统、工具、数据等进行集成;第二,可管理的仿真流程;第三,知识捕获和再利用;第四,所有仿真数据的简易访问;第五,协同、研发;第六,Robustdesign(设计变量;DOE…     

协同研发技术新进展

协同研发需求解析 仿真是核心。企业在进行协同研发的过程中发现了现代研发技术的一大特征：CAD技术在趋同．而CAE技术则在求异。设计工具可以通过整个企业选择同一种CAD系统而达到统一。但对仿真来说．没有一种仿真系统可以包打天下．每种工具都有其无法替代的价值。因此．在解决异构和协同问题的时候．无一例外．供应商们开发的协同技术都围绕仿真技术而展开．同时兼顾设计技术和仿真技术的互动性。     

产品工艺信息管理与过程仿真集成系统的研究

利用动态服务器网页技术,结合过程仿真工具,研发了基于浏览器/服务器三层网络体系结构的产品工艺信息管理与过程仿真集成系统。该系统包括产品结构管理、产品工艺卡片管理、产品图文档/说明文档管理以及产品工艺过程仿真管理四个子系统。详细介绍了系统的体系结构、功能以及实现的关键技术。     

仿真网格中协同建模网格服务研究及实现

为了将建模/仿真/项目管理技术协同,集成地应用于复杂系统虚拟样机的全生命周期,给出了仿真网格原型系统体系结构.介绍了六类典型协同建模网格服务及其应用门户的实现方案及应用方式,实现了协同建模环境中计算资源、模型资源、数据资源的共享,以及多媒体研讨厅环境和二维/三维可视化功能的网格化集成,以此支持基于广域网的复杂产品虚拟样机协同设计过程.该原型系统已在有关项目中得到应用验证.     

精益研发在某型号机车转向架新构架设计中的应用

通过应用精益研发平台PERA对构架进行设计,大大提高了项目组的工作效率.项目组利用精益研发平台对构架结构进行了科学的结构创新,增加了技术附加值的同时,降低了成本和风险.这都得益于精益研发平台提供的协同仿真、创新设计、质量设计三大研发技术以及强大的精益研发总线看板,项目组从容面对繁琐的结构设计带来的巨大挑战,顺利完成了设计任务.     

科研开发协同仿真平台在电控共轨燃油喷射系统中的应用

复杂系统常涉及机械、电子、控制、计算机等不同学科，系统组成呈分布式、交互的特点．源于这种工程需求的协同仿真技术是随着计算机环境协作能力的提高和仿真方法论的进步而发展起来的先进系统仿真技术。要实现协同仿真需有实现协同仿真所必须的协同仿真支撑环境，科研开发协同仿真平台以安世亚太精益研发平台PERA的协同仿真子系统为支撑，     

基于云制造的智能总装融合集成架构与应用研究

基于云制造技术,面向航天产品智能总装生产的计划、生产、测试、外协管理等生产运营过程,解决跨系统及应用、跨企业、跨云域、IT与OT的数据集成及融合问题.研究新一代信息技术与专业技术深度融合下的企业数字化融合集成架构.研究多云协同技术,解决航天产品装配过程跨企业、跨业务域生态协同场景下统一数字模型的跨阶段传递及融合.提高航...     

机械产品CAD开发管理与工程图纸管理

本项目开发的利玛 PDM系统是一个运行于网络环境下多用户的产品数据管理系统 ,包括产品结构管理、图纸文档管理、设计流程管理、系统管理、用户权限管理、支持异构数据库、系统定制工具、查询和统计报表 ,以及邮件服务等功能。利玛 PDM系统具有以下特点 :(1)实现了利玛 PDM与 CAD Tools4 .5之间信息全相关。采用了成熟的客户机 /服务器结构和开放数据互联技术 ,与 CAD Tools 4 .5实现无缝集成 ,使 PDM的数据与 CAD Tools4 .5的设计信息能够实时自动地双向转换 ,并提供了与CAPP、MIS集成的接口。(2 )设计信息分散存储 ,统一管理…     

面向设计者的协同产品开发过程仿真模型

为了在协同产品开发过程仿真中体现设计者的主动性、自治性和协同性,提出一种以设计者智能主体为核心的集成过程仿真模型。对集成模型的设计者智能主体模型、任务、产品信息、资源和组织分模型进行了定义和描述,并对设计主体的行为协议进行了系统研究。基于主体模型开发了一个产品开发过程仿真平台,实现面向设计者的可视化建模与仿真功能,并通过仿真试验和应用实践验证了所提出的集成仿真模型的有效性,在某摩托车发动机的协同设计项目中进行了实际应用。面向设计者的仿真为协同产品开发过程中人与组织因素的分析提供了一种量化和动态的研究方法。     

轨道交通装备试验管理系统研究及应用

结合轨道交通领域试验业务管理的现状及存在的问题,开发了涵盖实验室体系管理、试验项目管理、试验数据管理和试验状态监控等试验业务全流程的数字化管理平台。该系统已与企业产品设计、仿真数据管理系统集成,实现了企业产品全寿命周期数据的协同分析与管理。